高效棒材軋機精軋機組,棒材生產(chǎn)線
鄭州漢禾重工機械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)系列軋鋼設備的企業(yè),主要產(chǎn)品有:軋鋼機,軋鋼設備,冷軋機,鑄軋機,鋁箔軋機,鋁板軋機,鋁鑄軋機,
棒材軋機,線材軋機,型鋼生產(chǎn)線,帶鋼軋機,小型軋鋼機,軋鋼機械,軋鋼機設備,小型軋鋼設備等有色金屬軋制設備和黑色金屬軋制設備。
軋鋼設備的棒材精軋機組軋制品種多,孔型形狀復雜,軋速較高,軋制力變化大,因此此位置軋輥性能要求以耐磨性和韌性為主,兼顧抗熱裂性和強度。軋鋼設備精軋機架軋輥既要保證棒材軋機的正常作業(yè)率,減少換輥次數(shù),又要保證鋼材的表面質(zhì)量。國內(nèi)在此架次上用70-75HSD針狀貝氏體軋輥材質(zhì)較多,貝氏體材質(zhì)鐵水需球化處理,這種球化鐵水容易在澆注過程中球化衰退,形成軋輥輥面硬度不均,造成無法開孔型,有些即使勉強上機應用,也會由于生產(chǎn)出的產(chǎn)品不符合工藝標準而不得不下機報廢。為生產(chǎn)帶來不利影響。而高速鋼軋輥,由于其具有很好的耐磨性和淬透性,尤其是高溫時的紅硬性,因而使其成為制造棒材軋機軋輥的理想材料。針狀貝氏體球鐵軋輥,,其工作層組織為針狀貝氏體基體上分布著型碳化物,fe3c不僅硬度低(hv840~1100),而且組織粗大;而高速鋼軋輥的工作層中含有大量的鎢、鉻、鉬、釩等合金元素,其中的碳化物為高硬度的mc型(hv2000~3000)和m6c型(hv1500~1800),基體組織為回火馬氏體+貝氏體,與針狀貝氏體球鐵相比,該基體組織具有更高的硬度、更細的組織和更好的耐磨性。但是,在我國棒材軋機上卻一直未被采用,其原因是高速鋼軋輥硬度高、切削加工性能差,軋輥孔型加工存在一定困難,盡管國內(nèi)很多軋鋼廠希望盡快使用高速鋼軋輥,但均由于此原因而未成。我分廠成功在棒材軋機應用高速鋼軋輥,取得了較好效果,使高速鋼軋輥用于
棒材軋機在國內(nèi)成為現(xiàn)實.
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