磁鐵礦選礦設備磁選過程控制是靠自動檢測儀表和控制裝置，完成磁選作業(yè)參數(shù)的檢測、記錄、調(diào)節(jié)并使之穩(wěn)定的技術。它是選礦作業(yè)過程控制內(nèi)容之一。
自動控制目標是在保證精礦質(zhì)量和回收率的前提下，提高磁選設備的處理能力。磁鐵礦選礦設備的工藝參數(shù)有給礦量、礦漿濃度、磁場強度、磁鐵礦選礦設備分選區(qū)的液位、磁鐵礦選礦設備轉(zhuǎn)速以及精礦和尾礦的品位等。
磁選過程控制主要有磁選過程設備順序控制、給礦礦漿濃度控制、磁鐵礦選礦設備分選區(qū)液位控制和磁選品位多參數(shù)控制等。
磁選過程設備順序控制實現(xiàn)磁鐵礦選礦設備安全運行，保證流程暢通。它包括連續(xù)磁選過程的設備啟動、停機和故障處理的自動聯(lián)鎖操作；斷續(xù)給礦的磁鐵礦選礦設備程序控制等。在連續(xù)的磁選過程，為避免礦流阻塞或溢出，通常設備按逆礦流方向啟動，順礦流方向停機，故障時發(fā)出報警信號并停止向該設備給礦和自動導流，避免事故擴大。對間斷給礦的磁鐵礦選礦設備，如間斷給礦的電磁高梯度強磁場磁鐵礦選礦設備，要求按一定的操作程序運行：(l)、磁鐵礦選礦設備接通電源進行激磁；(2)、礦漿給入磁鐵礦選礦設備并進行分選；(3)、停止給礦并使該礦漿返回攪拌槽；(4)；斷開激磁電源去磁；(5)、排出磁鐵礦選礦設備內(nèi)的磁性礦物。并周期地重復上述
程序。磁選過程順序控制由順序控制器(見選礦設備順序控制器)實現(xiàn)，根據(jù)工藝要求的控制順序預先編程，并存入順序控制器內(nèi)。
給礦礦漿濃度控制礦漿濃度是影響磁選效果的重要參數(shù)。適宜的礦漿濃度，可使礦漿中顆粒呈較松散的懸浮狀態(tài)，以保證達到磁選指標。給礦礦漿濃度控制通常在礦漿進入磁鐵礦選礦設備前的工序中實現(xiàn)，如調(diào)節(jié)脫 水槽濃縮產(chǎn)品的排出量來控制其濃度，也就是磁選給 礦濃度，或在旋流器脫水或分級工序中，控制旋流器給礦濃度或壓力也能實現(xiàn)磁選給礦濃度控制。磁選給礦濃度控制常采用定值連續(xù)控制系統(tǒng)或定范圍的間斷控制系統(tǒng)。自動控制系統(tǒng)由濃度計、自動控制器和流量調(diào) 整裝置組成，濃度計自動檢測濃度的變化，自動調(diào)節(jié)相應的控制量(旋流器給礦泵速度或給水量，或脫水槽的 排礦量)，使?jié)舛染S持要求值。
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