品牌：青島華鑫
產(chǎn)品：鋼丸填砂殼型線
可售賣地：全國
用途：利用覆膜砂殼型來造型
材質(zhì)：鋼鐵制品
型號：HX58 覆膜砂線
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青島殼型線/覆膜砂鑄造/覆膜砂鑄造生產(chǎn)線/覆膜砂鑄設備/青島華鑫殼型鑄造線生產(chǎn)工藝流程布置圖
青島殼型線/覆膜砂鑄造/覆膜砂鑄造生產(chǎn)線/覆膜砂鑄設備/青島華鑫殼型鑄造線生產(chǎn)工藝簡介
殼型填鋼丸工藝是將制好的殼型放入桶中，在桶的四周填充鋼丸以加固殼型，然后澆注鐵液的一種鑄造方法。 鑄件是靠鋼丸來冷卻的，冷卻速度較快，透氣性好，鋼丸回收性好，設備投資小，模具消耗慢，模具更改容易。
青島殼型線/覆膜砂鑄造/覆膜砂鑄造生產(chǎn)線/覆膜砂鑄設備/青島華鑫覆膜砂殼型造型線鑄造工藝：
用強度很高的熱固性材料硅砂或鋯砂與樹脂的混合料（熱芯盒的成品砂--覆膜砂）形成薄殼鑄型并進行澆注而獲得鑄件的鑄造方法，稱為殼型鑄造。
定做安裝鋼丸埋箱殼型澆注流水線設備，殼型填鋼丸工藝是將制好的殼型放入桶中，再填充鋼丸加固殼型，然后澆注鐵水。這種鑄造方法鑄件成品率高達98%，并且鑄件表面更加光滑，尺寸更精準，減少機械的再次加工。該設備真正的減少了廢氣灰塵（大功率除塵器）。
覆膜砂殼型澆注流水線，大致工作流程：加固殼型、澆注鐵水、翻箱出成品、震動篩分砂（灰塵、覆膜砂、鋼砂分離）、砂子進入降溫滾筒淋水降溫（達到30~40度）、入砂庫重新使用（砂庫根據(jù)車間定做20噸、30噸）。
覆膜砂殼型鑄造/鐵模覆砂鑄造的工藝流程
一種高溫加熱可以硬化的型砂（酚醛樹脂覆膜砂）覆蓋在加熱到180～280℃的金屬模板（磨具）上，使其硬化為砂殼（砂殼厚度一般為6～12毫米），再加溫固化薄殼，使達到足夠的強度和剛度然后將上下兩片型殼用夾具卡緊或用樹脂粘牢后，不用砂箱即可構成鑄型，澆注鑄件金屬模板的加熱溫度一般為300℃左右，使用的型砂為樹脂砂，即以酚醛樹脂為粘結劑的樹脂砂。同樣也可用上述方法將型芯制成薄殼芯制造薄殼鑄型常用翻斗法。制造薄殼芯常用吹制法。
青島殼型線/覆膜砂鑄造/覆膜砂鑄造生產(chǎn)線/覆膜砂鑄設備/青島華鑫殼型鑄造的特點
用樹脂砂制造薄殼鑄型或殼芯可顯著減少使用的型砂數(shù)量，獲得的鑄件輪廓清晰，表面光潔，尺寸精確，可以不用機械加工或僅少量加工。因此殼型鑄造特別適用于生產(chǎn)批量較大、尺寸精度要求高、壁薄而形狀復雜的各種合金的鑄件。但殼型鑄造使用的樹脂價格昂貴，模板必須精密加工，成本較高，在澆注時還會產(chǎn)生有刺激性的氣味，這在某種程度上限制了這種方法的廣泛應用。
樹脂砂薄殼芯可與普通砂型或金屬型相互配合制造各種鑄件。在了解殼型之前，你必須要先了解用于殼芯造型的覆膜砂：覆膜砂是通過特殊工藝配方技術生產(chǎn)出的具有優(yōu)異高溫性能(高溫下強度高、耐熱時間長、熱膨脹量小、發(fā)氣量低)和綜合鑄造性能的新型覆膜砂。
覆膜砂特別適用于復雜薄壁精密的鑄鐵件(如汽車發(fā)動機缸體、缸蓋等)以及高要求的鑄鋼件(如集裝箱角和火車剎車緩；中器殼件等)的生產(chǎn)，可有效消除粘砂、變形、熱裂和氣孔等鑄造缺陷。能使鑄件表面更加光潔，尺寸更加準確，減少或不需要機械加工，可縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約金屬材料，降低成本；而且鑄模可用自動機械制成（必須采用射芯機），不需要熟練工；尤其適用于各種金屬中小型鑄件的成批和大量生產(chǎn)。
殼型鑄造工藝的成本高，用于配砂的酚醛樹脂，相比其他樹脂來說，價格不會有很大差異，成本高就高在用于覆膜砂殼芯造型的熱芯盒（或者冷芯盒），這種模具不同與一般金屬模具，價格會高出同類金屬模具一倍多，這點你可以去任何一家金屬模制作廠家詢問的。
因為我們柴油機上的零件大多采用殼芯法造型。成本高在：
1.殼型鑄造工藝用的是覆膜砂，800-1000元/噸左右，不能重復使用；砂型鑄造工藝用的是原砂和煤粉、膨潤土混合物，200元/噸左右，且可重復使用；
2.殼型的模具制作較砂型復雜，費用要高；
3.殼型工藝需要射芯機制做；砂型工藝可機器也可手工制作。
殼型鑄造采用覆膜砂造型，可采用疊箱澆注或灌鐵丸澆注，適用于生產(chǎn)中小件，質(zhì)量要求較高的鑄件。殼型鑄造生產(chǎn)線根據(jù)工藝主要包括殼型機、粘型機、澆注段、振動落砂機、鐵丸回用裝置等，根據(jù)設備的布置及機械化程度不同，生產(chǎn)線投資從幾十萬到上百萬不等。鐵型覆砂鑄造技術，經(jīng)過三十幾年的不斷努力，目前已將鐵型覆砂鑄造技術成功地應用于單缸至六缸的農(nóng)機曲軸、汽車曲軸、空壓機曲軸、凸輪軸、平衡軸、齒輪、輪轂、轉(zhuǎn)向節(jié)、液壓閥體和缸套等20多種鑄件產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)，鑄造工藝、工裝模具及生產(chǎn)線設計，設備模具制造、安裝、調(diào)試。
青島華鑫公司主要生產(chǎn)各種鑄造設備，尤其是全自動鑄造線，可以節(jié)約人力成本，提供鑄造的工作效率和提供鑄件的質(zhì)量。
覆膜砂殼型埋箱流水線：產(chǎn)品投放市場后供不應求，先后國內(nèi)大企業(yè)集團選購，解決覆膜砂澆注時散亂污的問題。達到環(huán)保要求。全自動覆膜砂殼型埋箱流水線設備由：落砂裝置、吸塵罩、耐熱提升機、直線振動篩、中間砂庫、砂溫調(diào)節(jié)器、浴式滾筒冷床、沸騰冷卻床、皮帶提升機、螺旋輸送機、液壓翻箱機、電動平車、雨淋加砂裝置等等部件組成，種類繁多，性能精良。人工操作砂處理設備經(jīng)濟實惠，具有除塵和篩分功能，地面冷卻；全自動的自動化程度高，具有冷卻和除塵以及分篩等功能，達到了設備使用智能化的標準，大大的減少了不必要的操作環(huán)節(jié)，環(huán)境干凈，地面無積砂。此設備根據(jù)客戶生產(chǎn)的產(chǎn)品材質(zhì)，場地，產(chǎn)量，配套設計。
1) 用自動射芯機帶著磨具，把需要的砂殼用覆膜砂做出需要的砂殼
2）用粘接膠將覆膜砂澆口杯安裝上端的覆膜砂殼體的直澆道上口，鐵水經(jīng)澆口杯進入直澆道到各個殼體形成鑄件，待固化后即可裝箱；
4) 裝箱：將標準專用砂箱吊放到裝箱區(qū)，在箱底墊8cm埋箱砂，工具將砂殼組吊裝入沙箱；5)填砂震實：將裝完砂殼的砂箱，調(diào)運到震實臺上，從砂庫給砂箱放以處理過的埋箱砂，開動三維震實機，在震動時，根據(jù)箱內(nèi)砂子量，在適當加些砂子，保證砂子能埋嚴砂殼；
5) 擺箱：按照計劃澆注順序，將砂箱依次擺放在澆注臺上，等待澆注；
6) 熔煉：爐工根據(jù)計劃澆注產(chǎn)品的材質(zhì)及定額鐵水量，稱重配料、熔化材質(zhì)合格、重量合格、溫度合格的鐵水；
7) 澆注：鐵水經(jīng)反復扒渣，并在表面撒覆蓋劑后，然后蓋上包蓋，將鐵水吊上澆注機開始澆注。
青島華鑫自動覆膜砂殼型澆注線,熱芯盒鋼丸埋砂線是非標定制產(chǎn)品，根據(jù)用戶場地和產(chǎn)能的要求提供定制服務。青島華鑫公司還生產(chǎn)其他鑄造設備-全自動靜壓線，砂處理，拋丸機，射芯機，造型機等
