手持式中頻感應(yīng)釬焊的優(yōu)點(diǎn)
1、選擇感應(yīng)電流作為熱源，加熱面積小。通�？梢詼p少構(gòu)件的性能變化，例如在鏈接高強(qiáng)度部件時(shí)，材料在回火或者退火下強(qiáng)度的損失。選擇這種加熱方式可以減少工件變形，消除可能發(fā)生的對(duì)接頭周?chē)臒龘p。但有些工件的形狀會(huì)受感應(yīng)圈的影響而無(wú)法加熱。
2、相對(duì)精準(zhǔn)的加熱控制，能提供外觀平整、光滑、均勻的接頭。感應(yīng)釬焊生產(chǎn)的接頭工藝一致性強(qiáng)，加熱造成的合金損耗最小。當(dāng)不同的接頭距離較近時(shí)，利用該方法的精準(zhǔn)熱量控制和集中加熱能力，可以不使用遞減釬焊溫度的釬料進(jìn)行順序釬焊。但過(guò)高精度的溫度控制要求也會(huì)帶來(lái)設(shè)備投資的提高。
3、加熱速度快，被加熱工件變色輕，一般來(lái)說(shuō)允許在空氣中加熱，工藝簡(jiǎn)單，效率高。沒(méi)有溫度和時(shí)間控制的設(shè)備或控制的不準(zhǔn)確，過(guò)快的加熱速度也會(huì)使零件生產(chǎn)過(guò)燒現(xiàn)象。
4、在需要時(shí)，感應(yīng)器和控制箱可采用柔性連接，滿(mǎn)足在工件移動(dòng)的過(guò)程中釬焊接頭。感應(yīng)釬焊可應(yīng)用在生產(chǎn)線(xiàn)上，允許在組裝裝備線(xiàn)上布置設(shè)備，如果需要可以遙控控制。自動(dòng)或半自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)以預(yù)置釬料的方式進(jìn)行，可以節(jié)省技術(shù)工人。
5、使用感應(yīng)釬焊可減少和簡(jiǎn)化夾持工裝。感應(yīng)釬焊的加熱范圍小，增加了所用工裝的壽命，保持了被鏈接部件的尺寸精度。
6、產(chǎn)量不高時(shí)，用銅管制成的簡(jiǎn)單的感應(yīng)器也可以很經(jīng)濟(jì)地完成感應(yīng)釬焊操作。
手持式中頻釬焊機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：
電氣釬焊
電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)和變壓器中的導(dǎo)線(xiàn)、多股線(xiàn)、引線(xiàn)、并頭和線(xiàn)纜、短路環(huán)的釬焊。
汽車(chē)釬焊
AC系統(tǒng)中的鋁部件。蒸發(fā)器和壓縮機(jī)的連接（管與管的連接、管與外殼的連接、管與箱體的連接）；鋼和銅部件，如制動(dòng)閘和輸油管,電動(dòng)機(jī)的短路環(huán)。
家電釬焊
壓縮機(jī)部件、洗碗機(jī)加熱部件、洗衣機(jī)（管與管的連接、管與外殼的連接、管與閥門(mén)的連接）、水龍頭釬焊（管與底座的連接、螺套）
工具釬焊
鉆頭、鋸條、車(chē)床、和刨床工具、采礦和相關(guān)行業(yè)的工具。
金屬加工行業(yè)熱處理
包括淬火、退火、回火等工藝，例如軸、軸承、齒輪、刀具刃具、鋼管、鋼帶的熱處理。
透熱
主要用于熱鍛，金屬料加熱到一定溫度后鍛造成各種形狀。
熔煉
融化金屬，用于煉鋼、澆注等。
