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在國(guó)內(nèi)精密鋼管生產(chǎn)廠家數(shù)量日益增加的情況下，作為一個(gè)老企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身存在的問(wèn)題，逐步進(jìn)行配套改造，結(jié)合實(shí)際情況，吸收先進(jìn)技術(shù)與裝備，開發(fā)新產(chǎn)品、新工藝、提高裝備水平。在投資不多的情況下，能夠不斷擴(kuò)大產(chǎn)品品種，提高產(chǎn)品質(zhì)量。充分利用自身生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富，生產(chǎn)小批量、多品種規(guī)格產(chǎn)品，充分利用已具有多套模具的優(yōu)勢(shì)，提高管理水平的同時(shí)提高在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的競(jìng)爭(zhēng)力，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量降低成本，達(dá)到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，更好發(fā)揮企業(yè)潛能。
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公司以嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的組織架構(gòu)，構(gòu)造了適宜人才成長(zhǎng)的平臺(tái)。我公司遵循邊生產(chǎn)邊科研的發(fā)展思路，著重于精密鋼管和精密異型無(wú)縫鋼管的開發(fā)生產(chǎn)，積累了近年無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的豐富經(jīng)驗(yàn)，工藝精細(xì)，品質(zhì)優(yōu)良。生產(chǎn)的產(chǎn)品主要包括：精密鋼管，精密方管，精密異型管，精密光亮管，冷拔管，精軋管等。專業(yè)生產(chǎn)異型管、異型鋼管、無(wú)縫方管、橢圓鋼管、方管、矩形管、三角管、六角管,錐形管、八角管,平橢管,大口徑厚壁方矩管、扇形管、D型管、字管、P形管、T形管、花生管、護(hù)欄管、扶手管、暖氣管、裝修管、五角管、菱形管、半圓形管、不等邊六角管、五瓣梅花管、雙凸形管、雙凹形管、瓜子形管、圓錐形管、波紋形管、等多邊異形鋼管，同時(shí)可根據(jù)客戶圖紙加工定做各種類型異形鋼管。
精密光亮管是一種通過(guò)精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密光亮管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管。精密光亮管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
主要生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T363精密光亮鋼管加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。 正火是將冷軋精密光亮鋼管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善材料的切削性能，也有時(shí)用于對(duì)一些要求不高的零件作為終熱處理。
淬火是將冷軋精密光亮鋼管加熱保溫后，在水、油或其它無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后冷軋精密光亮鋼管變硬，但同時(shí)變脆。為了降低冷軋精密光亮鋼管的脆性，將淬火后的冷軋精密光亮鋼管在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。
