目前我公司產(chǎn)品涵蓋：高頻、中頻、超音頻、全頻段，功率從20KW到3000KW，并有淬火機床，專用成套設備，用于鍛造、軋制、釬焊、淬火、退火、調質等多個工業(yè)加熱領域。年產(chǎn)三千臺。暢銷全國，并出口日本、臺灣、越南、韓國等多個國家和地區(qū)。
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A、機床導軌淬火設備特點：
1淬火設備不動，床身工件動。
2占地面積小，行程距離短，只需要床身移動距離的一半。
3生產(chǎn)效率高每分鐘150-300mm。
4淬火速度快，硬度均勻，淬硬層適中，變形量小10絲左右。
5移動靈活，操作方便，精度高。
6比中頻節(jié)電30%。
7性價比高，價格低。
B、設備技術參數(shù):
超音頻感應加熱電源:YFL-120
電 源 頻 率: 20-35KHz
電 源 功 率: 10-120KW(可調)
縱 向 導 軌: 6m、8m、10m、12m
縱 向 有 效 行 程: 5m、7m、9m、11m
縱向移動調速慢速可調、快速轉換
橫 向 移 動 范 圍:800/1000mm
升 降 行 程 范 圍:500/600mm(可調速)
一 次 淬 火 面 寬 度:360mm
適 應 床 身 寬 度:1000mm
C、超音頻機床導軌淬火設備突出優(yōu)點：
1、 設備頻率可根據(jù)用戶所加工工件要求，一般為25-35KHz,適宜淬硬層為24mm，淬硬層適中。
硬度符合要求，變形量小。
2、 材料為HT200-HT300時，硬度為HRC4553。
3、 速度比中頻快1/3。
4、 感應器做工精細，根據(jù)用戶導軌面結構，設計制作感應器，若導軌面過寬，感應器做成單邊淬，若導軌面窄，可雙邊一次淬成。
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這種互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)對智能制造化體系提出了更高的要求?！〗饘偌庸C床消費、生產(chǎn)和外貿情況 2017年金屬加工機床消費總額299.7億美元，同比長7.5%?！ ≈悄苤圃熘圃鞓I(yè)轉型升級 類比于人腦的認知能力和決策，智能具備五個明顯步驟：狀態(tài)感知、實時分析、自主決策、執(zhí)行和學習。在市場已經(jīng)較為穩(wěn)固的情況下，可以通過細分占據(jù)新需求。已經(jīng)成長為全球機器人產(chǎn)業(yè)和技術發(fā)展具活力的，已有能力與日歐進行直接競爭。
