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防腐鋼管是指經(jīng)過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發(fā)生化學或電化學反應發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。根據(jù)我國統(tǒng)計數(shù)據(jù)，每年國內(nèi)的鋼管腐蝕直接經(jīng)濟損失2800多億，當前全球每年因鋼管腐蝕損失高達5000億美元。防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕延長鋼管的使用壽命，降低鋼管運行成本。管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：層環(huán)氧粉末（FBE>100um），層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60～Φ1420。3PE防腐鋼管是指3層結(jié)構(gòu)聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國內(nèi)常用的一種防腐管道。其它還有IPNFBE環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等防腐方式。一般指的是鋼管外壁防腐。在天***爾，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向.加強級3PE防腐鋼管具有極高的密封性,長期運行可大大的節(jié)約能源。纏繞式城市輸水用3PE防腐螺旋管服務到位編輯本段3PE防腐鋼管發(fā)展現(xiàn)狀20世紀80年代初，3PE防腐鋼管首先在歐洲廣泛應用，深受用戶好評，是使用*多的管線涂層體系。從3PE防腐鋼管在后期的發(fā)展行情分析來看，我國對于3PE防腐鋼管的需求是非?？捎^的。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，*近***重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。


 由于管道穿越地區(qū)地形復雜、土壤性質(zhì)千差萬別，埋地鋼質(zhì)管道需要采取不同的外防腐措施。近年來我國的管道外防腐技術(shù)發(fā)展很快，出現(xiàn)了許多新的防腐蝕材料和技術(shù)，管道外防腐技術(shù)發(fā)展的主要特點體現(xiàn)在防腐材料的高性能、復合化、使用壽命長和良好經(jīng)濟性。埋地管道外防腐層一般分為普通級和加強級，穿越鐵路、道路、溝渠等應采用特加強級。埋地管道防腐蝕等級，應根據(jù)土壤腐蝕性等級確定。3PE防腐管道在不同的工作環(huán)境中使用，是為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層高密度聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，使3PE防腐管道的使用壽命延長。


我們先來看一下它的機構(gòu)：底層為環(huán)氧樹脂粉末涂料，中間層為膠粘劑，外層為聚乙烯。在三層結(jié)構(gòu)中，環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與外層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與外層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯外層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。3PE防腐管道的三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的比較先進的防腐技術(shù)。我們再來看一下它的優(yōu)勢：二PE和三PE防腐管道重量輕，粘結(jié)性強；涂層涂覆均勻，韌性高；防應力裂變性強，抗沖擊性能高密封性高，絕緣性能強；防化學腐蝕和防水性能強，耐老化；環(huán)保性好，便利的局部維修；穩(wěn)定性強，使用壽命可達50年以上。