中頻熔銅爐安裝與使用注意事項
一、 操作使用注意事項：
1、 確保各安裝工作已經(jīng)完成；
2、 請詳細閱讀本說明書中普通面板和自控面板功能一節(jié)中的內(nèi)容，了解面板上各操作器件的功能和作用；
3、 輸入電壓范圍320-420V，電網(wǎng)電壓高于420V時，請不要使用設備；
4、 設備通電后，禁止觸摸設備上輸入接頭、輸出接頭、電容箱接頭、感應器等，以防觸電危險；
5、 改變設備內(nèi)外的任何接線，必須在關掉設備電源后進行；
6、 設備內(nèi)、感應圈、電容箱都必須通水冷卻，且保證水源清潔，以免阻塞冷卻管道，造成設備過熱損壞。
二、 感應圈（爐）的設計及安裝：
1、 因為中頻電流大，流過感應圈而產(chǎn)生電阻熱，因此，在高功率應用場合，推薦采用Φ8以上，壁厚大于1MM的紫銅管、方銅管以減少銅的熱損耗，提高加熱效率；
2、 中頻感應圈（爐）在大多數(shù)情況下與中頻電源是非隔離連接，因此，是帶電的，不允許觸摸，感應圈設計時應首先考慮其絕緣問題，一般應作如下處理：
⑴ 將銅管用耐高溫的絕緣管絕緣后再繞制，或?qū)~管繞制完畢后，在其表面涂抹耐高溫絕緣材料；
⑵ 感應圈內(nèi)腔，應用云母紙或板絕緣；
⑶ 放入高溫爐襯；
⑷ 感應圈外圈可用絕緣板將感應圈包覆起來，以免觸及危險；
3、 中頻感應圈需用較長銅管繞制而獲得大的電感量，推薦總長度要在5米以上；
中頻熔銅爐的優(yōu)點：
1、省電：比電子管式省電40%，比可控硅中頻率省電30%。
2、性能穩(wěn)定：保護齊全，無后顧之憂。
3、加熱速度快：無氧化層，變形小。
4、體積小：重量輕，安裝方便。
5、感應器由變壓器隔離，安全。
6、中頻熔煉爐整套設備完全解決了焦炭爐、燃氣爐等原始熔煉工藝的弊端，
中頻熔銅爐的安全操作
1、中頻熔銅爐有發(fā)電機式和可控硅式兩種。中頻電流的最高電壓可達750V左右，使用時必須遵守安全用電規(guī)則（變頻機的功率，一般都大于100kW）。中頻機房應通風良好，保持清潔、整齊和干燥。中頻設備必須有兩人以上方可開機操作，并指定操作負責人。操作人員應熟悉和遵守中頻設備操作規(guī)程，并穿戴好規(guī)定的防護用品。工件應去除毛刺、鐵屑和油垢，否則容易產(chǎn)生打弧，操作時也要防止工件與感應器接觸產(chǎn)生打弧。使用中頻淬火機床，應注意電氣、機械和液壓傳動等的安全操作規(guī)程。設備需由專人修理，修理前用放電棒對電容器等進行放電。嚴禁帶電搶修。
2、工頻感應加熱設備，是用工業(yè)電頻率、低電壓、大電流，對大型工件進行加熱淬火或正火。使用時應遵守安全用電規(guī)則。
3、為防止大工件工頻感應加熱時炸裂傷人，操作時必須嚴格遵守工頻熱處理操作規(guī)程和相應的大件熱處理工藝規(guī)程。應先對大工件逐件進行超聲波探傷，凡探傷后發(fā)現(xiàn)有白點、嚴重偏析和疏松等缺陷的工件，禁止用工頻設備加熱。工件應去除毛刺、鐵屑和油污，以防止打弧。生產(chǎn)操作中，必須指定負責人，操作者必須熟悉和遵守工頻設備操作規(guī)程。
