熔煉爐是用來熔化金屬對其進行冶煉的,如圖所示為高頻感應爐的示意圖.冶煉爐內(nèi)盛有待冶煉的金屬,線圈通入高頻交變電流.這種冶煉方法速度快,溫度容易控制,并能避免有害雜質(zhì)混入被冶煉金屬中,因此適用于冶煉特種金屬和貴重金屬,該爐的加熱原理是 ( 利用線圈電流的磁場在爐內(nèi)產(chǎn)生的渦流 )
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鎮(zhèn)江市天祥精密機電有限公司是集研制、設計、生產(chǎn)、銷售為一體的企業(yè),主要產(chǎn)品:熔銅爐,熔金爐,熔鋁爐,熔銀爐、熔鋼爐、實驗型熔煉爐、中頻熔煉爐、高頻焊接機,高頻退火機,高頻淬火機,高頻感應加熱機,高頻釬焊機、中頻加熱機、中頻鍛造透熱爐,金屬打標機,麻花鉆頭軋制機等產(chǎn)品被廣泛應用于金屬產(chǎn)品制造與加工行業(yè).
熔煉爐電源主要包括:
1.高頻電源、中頻電源
2. 熔煉爐外形分為:一體式熔煉爐、臺式熔煉爐、翻倒式熔煉爐、夾鉗式熔煉爐 。
3. 各款都有優(yōu)勢,各有特點,供客戶根據(jù)實際情況需要進行選擇。
一些大型事故的發(fā)生就在于系統(tǒng)對出現(xiàn)小事故后根本無法在短時間內(nèi)排除險情而導致的。鑒于污泥干化系統(tǒng)的投資規(guī)模,還必須考慮出現(xiàn)極端性事件(如整廠停電、自動安全系統(tǒng)失靈等)時的安全應變能力。干燥工藝操作問題干泥返混進料泥餅的含固率變化范圍較大,一般均在2%~25%之間。這給大多數(shù)污泥干化設備帶來了難題,這些系統(tǒng)無法直接處理含固率低于6%的污泥。解決辦法就是采用干返混,將大量已經(jīng)干燥到9%以上的細顆粒返回到系統(tǒng)中進行混合。
6大優(yōu)勢:
1. 質(zhì)量優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定可靠----產(chǎn)品精心設計,IGBT等器件元器件選擇國內(nèi)品牌,電氣部件均采用知名定點廠家廠家生產(chǎn)。
2. 加熱快效率高-----非接觸式加熱、加熱速度快、均勻、氧化少。
3、適用廣范----金屬加工行業(yè)熱鍛成型、焊接、熱處理、熔煉、實用、價廉的感應加熱設備。
4、節(jié)能環(huán)保安全----作業(yè)環(huán)保好,無噪音,無廢氣污染,無明火,比煤氣、氧氣、乙炔、焦煤、電組爐等節(jié)能3-5倍,設有自動控制,過壓、過流、進熱、缺水等報警裝置保護。
5、集成小體型化----設備體積小,占用空間少,重量輕,便于搬動和移動。
6、操作簡易----數(shù)控型設計,無需調(diào)試,安裝、操作方便,即學即會,一人操作,工序較少,效率高。
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制造商廠家聯(lián)系人:李晴手機:138-5298-6483(微信同號)
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售后有保證產(chǎn)品質(zhì)保售后服務承諾書 :
1、一年內(nèi)免費維修,電源整機保期一年 ,終身維修,保證長期供應零備件和正常的售后服務。
2、提供技術(shù)支持,免費培訓操作。
高中頻熔煉爐的特點:
(1) 高中頻熔煉爐用于金、銀、銅、錫、鋁、鐵、不銹鋼、鉑金等貴金屬材料的熔煉加熱。熔煉量從1KG至200KG。主要是通過坩鍋容器把貴金屬瞬間感應升溫后進行熔煉、提純、鑄造等工藝。
(2) 高中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用,用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻,有利于浮渣,減少雜質(zhì);
(3) 頻率范圍,高頻20-50KHZ,中頻1-10KHZ,可綜合考慮熔煉量,電磁攪拌作用,加熱效率,工作時的噪音等因素設計感應圈及匹配補償電容,決定輸出頻率的大??;
(4) 比可控硅中頻,節(jié)能少20%以上;
(5) 設備體積小,重量輕,熔煉量從幾公斤到幾百公斤,可選擇范圍很大,既適合工廠生產(chǎn)使用,也適合學校和研究所小量熔煉使用或者公司檢測含量使用。
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一般只能除去空氣中的水。真空濾油機:通過真空度大約為.8bar(25in/Hg)的真空吸力將受污染油液吸入,經(jīng)過低功率加熱器加熱到適宜的溫度(66℃),再通過一個特殊的擴散濾芯將油液散布在真空中以增加油液的外露面積使水轉(zhuǎn)化為水蒸氣。揮發(fā)出來的水蒸汽被真空泵吸入到一個冷凝器中。已經(jīng)除去水分的油液沉在底部并通過一個重載油泵抽出,通過一個顆粒過濾器除去顆粒污染,后將干凈油液送回油箱和系統(tǒng)。