新聞廣西賀州小型熔煉爐中頻爐廠家直銷
熔煉爐電源主要包括:
1.高頻電源、中頻電源
2. 熔煉爐外形分為:一體式熔煉爐、臺(tái)式熔煉爐、翻倒式熔煉爐、夾鉗式熔煉爐 。
3. 各款都有優(yōu)勢(shì),各有特點(diǎn),供客戶根據(jù)實(shí)際情況需要進(jìn)行選擇。
熔煉爐有體積小、用電省、安裝方便、感應(yīng)加熱線圈的更接也很方便,設(shè)備輸出功率更大,更能滿足于加熱效率、速度快,低能耗、環(huán)保型的設(shè)備。
歡迎新老客戶對(duì)我們工廠進(jìn)行了的實(shí)地考查: 從原材料用料, 生產(chǎn)工藝流程考查 。聯(lián)系人:李晴
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售后有保證產(chǎn)品質(zhì)保售后服務(wù)承諾書 :
1、一年內(nèi)免費(fèi)維修,電源整機(jī)保期一年 ,終身維修,保證長(zhǎng)期供應(yīng)零備件和正常的售后服務(wù)。
2、提供技術(shù)支持,免費(fèi)培訓(xùn)操作。
3、保證所供貨物與所述產(chǎn)品一致,所供貨物為全新的原廠原裝。
開車時(shí),可將安全閥的調(diào)節(jié)螺釘逐步松動(dòng)直至起跳為止。隨著泵的排出運(yùn)動(dòng)將油腔中的氣體排出,應(yīng)起跳數(shù)次。當(dāng)泵內(nèi)產(chǎn)生的壓力達(dá)到工作壓力時(shí),油腔的油不應(yīng)從安全閥中溢出;當(dāng)泵內(nèi)產(chǎn)生的壓力達(dá)到工作壓力的1.1~1.3倍時(shí)(其中大值的排壓應(yīng)在1MPa以內(nèi)),安全閥應(yīng)迅速開啟,使泵內(nèi)壓力不再升高。此時(shí),鎖緊安全閥調(diào)節(jié)螺栓上的鎖緊螺母,安全閥調(diào)節(jié)完畢。c).在安全閥起跳排氣的同時(shí),在柱塞吸入運(yùn)動(dòng)中作短時(shí)補(bǔ)油。若油量補(bǔ)充過多,將會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和沖擊聲,應(yīng)在柱塞排程時(shí),輕壓補(bǔ)油閥桿排出多余的油,直至泵運(yùn)行平穩(wěn)為止。
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工作原理:
主機(jī)電源采用全固態(tài)德國(guó)進(jìn)口IGBT變頻模塊技術(shù),透過感應(yīng)銅線圈產(chǎn)生強(qiáng)變渦流磁場(chǎng),在磁場(chǎng)的作用下對(duì)金屬瞬間產(chǎn)生感應(yīng)加熱,升溫迅速。
主要特點(diǎn):
1.主要用于貴金屬:鉑金、鈀金、銠金、黃金、金粉、金沙、銀、銅、鋁、鋅、錫灰錫渣等材料的熔化熔煉、提練提純。
2.加熱快:快加熱不到1秒,并且加熱速度可以調(diào)節(jié)控制;
3.有很好的電磁攪拌作用,利于熔煉金屬的溫度及組織的均勻,有利于浮渣、減少雜質(zhì);
4.頻率范圍寬,從1KHz到30KHz,可綜合考慮熔煉量,按照具體要求設(shè)計(jì)感應(yīng)線圈及匹配電容箱;
5.加熱效率高,工作時(shí)的噪音?。?
6.節(jié)能環(huán)保:熱效率達(dá)到95%以上,完美替代可控硅、煤氣、乙決、焦碳、電爐;
7.爐內(nèi)溫度可達(dá)1000-1600度;
8.機(jī)器安全性可靠:機(jī)器配備過流、缺相、缺水、過壓、短路、過熱等自動(dòng)保護(hù)功能;
9.機(jī)器安裝及操作簡(jiǎn)易,出廠前專業(yè)調(diào)試,無需上門調(diào)試,通水通電即可工作。
新聞廣西賀州小型熔煉爐中頻爐廠家直銷高中頻熔煉爐的特點(diǎn):
(1) 高中頻熔煉爐用于金、銀、銅、錫、鋁、鐵、不銹鋼、鉑金等貴金屬材料的熔煉加熱。熔煉量從1KG至200KG。主要是通過坩鍋容器把貴金屬瞬間感應(yīng)升溫后進(jìn)行熔煉、提純、鑄造等工藝。
(2) 高中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用,用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻,有利于浮渣,減少雜質(zhì);
(3) 頻率范圍,高頻20-50KHZ,中頻1-10KHZ,可綜合考慮熔煉量,電磁攪拌作用,加熱效率,工作時(shí)的噪音等因素設(shè)計(jì)感應(yīng)圈及匹配補(bǔ)償電容,決定輸出頻率的大??;
(4) 比可控硅中頻,節(jié)能少20%以上;
(5) 設(shè)備體積小,重量輕,熔煉量從1公斤到200公斤,可選擇范圍很大,既適合工廠生產(chǎn)使用,也適合學(xué)校和研究所小量熔煉使用或者公司檢測(cè)含量使用。
高中頻熔煉爐設(shè)備特性:
本產(chǎn)品技術(shù)為市場(chǎng)上技術(shù),匯集多名知名專家的科研成果,成功的由初的電子管技術(shù)→晶體管MOSFET技術(shù)→IGBT模塊技術(shù)之間轉(zhuǎn)換升級(jí)。所有機(jī)型都配有IGBT模塊技術(shù),使產(chǎn)品穩(wěn)定性方面做到更好!
主要熔煉爐加熱能力及優(yōu)點(diǎn):
1. 高頻熔煉爐:?jiǎn)未稳诨瘯r(shí)間1-5分鐘。適用于熔煉少量金屬1-5KG 熔鐵不銹鋼鉑金鋁為:1-2KG
2. 中頻熔煉爐:冷爐時(shí),每爐熔煉時(shí)間為40--50分鐘,熱爐時(shí),每爐熔煉時(shí)間為20--30分鐘。適用于熔煉大量金屬或者生產(chǎn)。低熔點(diǎn)金屬融化速度會(huì)更快。
3. 爐溫可達(dá)1600度。
4. 升溫速度快,升溫后溫度恒定。
5. 安裝簡(jiǎn)單、操作安全、環(huán)保節(jié)能。
6. 重量輕、體積小、提純效率高。
7. 保護(hù)全:設(shè)有過壓、過流、進(jìn)熱、缺水等報(bào)警裝置,并自動(dòng)控制和保護(hù)。
8. 輸入電壓:?jiǎn)蜗?20V/三相380V
高頻熔煉爐的基本組成:包括高頻電源(一體機(jī)或者分體機(jī))、感應(yīng)圈、坩堝.
中頻熔煉爐的基本組成:
包括中頻電源、補(bǔ)償電容箱及爐體等。根據(jù)不同的應(yīng)用要求,還可能包括紅外測(cè)溫儀,控溫儀等裝置;熔煉爐分為三種:翻倒式熔煉爐、頂出式熔煉爐和固定式熔煉爐。翻倒式熔煉爐按照翻倒方式可分為機(jī)械式翻倒?fàn)t、電動(dòng)式翻倒?fàn)t和液壓式翻倒?fàn)t。
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一旦它被安裝在閥體上,他被閥帽或閥體的墊片所密封。他也用填料盒密封閥芯桿,填料盒包括一系列的填料環(huán)、壓蓋或?qū)蛏w。填料間隔套以及抗擠出環(huán),用以防止工藝介質(zhì)向大氣的少量泄漏。安裝在填料盒上面的是壓蓋法蘭,他用螺栓與閥帽頂部連接。當(dāng)壓蓋法蘭螺栓已擰緊,填料被壓縮并密封閥桿和閥帽孔。保持閥芯頭與閥座環(huán)對(duì)中,對(duì)于嚴(yán)密關(guān)閉是重要的。為維持這種對(duì)中,可使用兩種導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之一:雙頂部閥桿導(dǎo)向器或閥座導(dǎo)向器。雙頂部閥桿導(dǎo)向器使用兩個(gè)閉合配件在填料盒兩端進(jìn)行導(dǎo)向一保持發(fā)型和閥座環(huán)同心。