在大、中型高爐爐底墊層和炭磚繾隙等部位，采用炭素搗打料 搗制。墊層搗打料系用石墨塊破碎后作骨料，料的含碳量大于 90%,烘干體積密度大于1.5g/cn?，熱導率約為14W/(m?K);嵌 縫耐火搗打料系含有氮化硅的高級材料，其S3N4含量約為20% , SiC為16 %左右，烘干容重一般為1.70?1 . 76g/cm3,烘干抗折強 度為4?7MPa,14033高溫抗折強度和燒后線收縮分別為2.4~ 2.9MPa和0.3%左右;還有爐缸部位用的炭素搗打料，含碳量大 于15% 4板色約為丄5%,SiQz為60%左右。該料烘于容重約為 l.8g/ar?,熱導率一般為L3W/(m?K)。另外，在中、小型高爐爐 缸、爐底和鋁電解槽等熱工設(shè)備上，釆用炭素耐火搗打料冷態(tài)搗制 襯體，應用較多。與傳統(tǒng)的熱態(tài)炭素搗打料相比，勞動條件改善, 襯體性能提高°該料亦稱為冷搗炭素料,其最大粒徑為 1350t燒后的性能:體積密度l.45g/cm3.體積收縮率1.3%,顯氣 孔率21%,耐壓強度27MPa和熱導率2.S5W/(m?K)。該類耐火 搗打料一般用酚醛樹脂和瀝青等有機物作結(jié)合劑，用量為5% ~
13%,同時摻加保存劑、固化劑等外加劑。
