高鋁磚生產(chǎn)工藝 高鋁磚和多 熟料 粘土磚 的生產(chǎn)工藝相似，不同之處在于 配料 中熟料份額較高可高達(dá)90～95%，熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵， 燒成溫度 較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁.
一、高鋁磚介紹：
一級(jí)高鋁磚是有鋁礬土熟料通過破碎分等級(jí)揀選篩分除鐵加工稱高鋁顆粒，并分級(jí)貯存，選用鋁礬土熟料和結(jié)合粘土一起細(xì)磨方法，可行進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。在通過隧道窯燒成時(shí)溫度一般在1500-1600°C. 該產(chǎn)品具有高溫蠕變小、抗腐蝕性強(qiáng)、 熱震安穩(wěn)性好等利益。 耐火度1770℃以上?？乖?，抗酸性，抗堿性較好，用于砌筑各種工業(yè)高溫窯爐、玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)爐等的面料。因?yàn)楦咪X制品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，構(gòu)成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，高鋁磚但因莫來石結(jié)晶未形稱網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。
二、高鋁磚生產(chǎn)工藝：
高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝相似，不同之處在于配猜中熟料份額較高,可高達(dá)90～95%，熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500～1600℃。
三、高鋁磚運(yùn)用
首要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價(jià)格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必運(yùn)用高鋁磚。
四、高荷軟高鋁磚與一般高鋁磚比較，基質(zhì)部分和結(jié)合劑部分不同：
基質(zhì)部分除添加三石精礦之外，依照燒后化學(xué)組成靠近莫來石的理論組成，合理引入了高鋁物料，如剛玉粉、高鋁剛玉粉等；結(jié)合劑選擇優(yōu)質(zhì)球粘土等，視種類不同選用不同的粘土復(fù)合結(jié)合劑，或許莫來石結(jié)合劑。通過上述方法，高鋁磚的荷重軟化溫度能夠行進(jìn)50~70℃左右。
五、高鋁磚功用：
(1)耐火度
高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達(dá)1750~1790℃，歸于高檔耐火材料。耐火度首要受Al2O3含量和種類及數(shù)量的影響，耐火度跟著Al2O3含量的增多而行進(jìn)。
(2)荷重軟化溫度：
因?yàn)楦咪X磚中Al2O3高，雜質(zhì)量少，構(gòu)成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來石結(jié)晶未構(gòu)成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。
(3)導(dǎo)熱性：
高鋁磚比粘土磚具有更好的導(dǎo)熱功用。其原因是高鋁制品中導(dǎo)熱才調(diào)很低的玻璃相較少，而導(dǎo)熱才調(diào)較好的莫來石和剛玉質(zhì)晶體數(shù)量添加，行進(jìn)了制品的導(dǎo)熱才調(diào)。
(4)抗熱震安穩(wěn)性：
高鋁磚的抗熱震性介于粘土制品和硅質(zhì)制品之間。850℃水冷循環(huán)僅為3～5次。這首要是因?yàn)閯傆竦臒崤蛎浶暂^莫來石高，而無晶型轉(zhuǎn)化之故?，F(xiàn)在，能夠從改善制品的顆粒結(jié)構(gòu)，下降細(xì)粉料的含量及行進(jìn)熟料臨界粒度標(biāo)準(zhǔn)和顆粒級(jí)配，來行進(jìn)制品的抗熱震安穩(wěn)功用。
(5)抗渣性：
高鋁磚中Al2O3較多，靠近于中性耐火材料，能抵御酸性渣和堿性渣的腐蝕，因?yàn)槠溟g含有SiO2，所以抗堿性渣的才調(diào)比抗酸性渣的才調(diào)弱些。此外，高鋁磚的抗渣性還與制品在渣中的安穩(wěn)性有關(guān)。一般來說，通過高壓成型和高溫?zé)?，具有較低氣孔率的制品具有較高的抗渣性。
高鋁磚參數(shù)政策改動(dòng)較廣，在運(yùn)用時(shí)需依制品等級(jí)和運(yùn)用場(chǎng)所確認(rèn)其物理性質(zhì)?，F(xiàn)在一般選用通用高鋁磚標(biāo)準(zhǔn)GB2988--88。如需用特級(jí)高鋁磚，可參照GB/T 2988-2012標(biāo)準(zhǔn)理化政策。高鋁磚政策是根本功用要求，按運(yùn)用條件，還應(yīng)考慮抗蠕變性和抗熱震性?？够瘜W(xué)腐蝕性直接取決于A12O3含量和氣孔率。
