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 CA-50是GB201-2000新規(guī)范中規(guī)則的一種氧化鋁含量在48-55%的鋁酸鹽水泥。鋁酸鹽水泥（CA-50）,主要用于裝備衛(wèi)星發(fā)射臺導流槽工程用低燒蝕率耐火混凝土，適用于裝備各種耐火澆注料和低水泥澆注料。          高鋁水泥的標號系按本規(guī)范規(guī)則的強度查驗方法測得的3天抗壓強度表示，分為425、525、625和725四個標號。(根據(jù)GB201-2000要求，高鋁水泥規(guī)范修訂為鋁酸鹽水泥規(guī)范，鋁酸鹽水泥以鋁含量為區(qū)分規(guī)范，其中CA50系列取消原標號，設立了依照3天強度細分的如A600,A700,A900 等品種）          鋁酸鹽水泥凝聚硬化速度快。1d強度可達*強度的80%以上，主要用于工期緊迫的工程，如國防、路途和特別搶修工程等。鋁酸鹽水泥水化熱大，且放熱量會集。1d內放出的水化熱為總量的70%～80%，使混凝土內部溫度上升較高，即使在－10℃下施工，鋁酸鹽水泥也能很快凝聚硬化，可用于冬季施工的工程。        鋁酸鹽水泥在一般硬化條件下，因為水泥石中不含鋁酸三鈣和氫氧化鈣，且密實度較大，因而具有很強的抗硫酸鹽腐蝕作用。鋁酸鹽水泥具有較高的耐熱性。如選用耐火粗細骨料（如鉻鐵礦等）可制成運用溫度達1300～1400℃的耐熱混凝土。          但鋁酸鹽水泥的長時間強度及其他性能有下降的趨勢，長時間強度約下降40%～50%左右，因而鋁酸鹽水泥不宜用于長時間承重的結構及處在高溫高濕環(huán)境的工程中，它只適用于緊迫工程（筑路、橋）、搶修工程（堵漏等）、臨時性工程，以及配制耐熱混凝土等。另外，鋁酸鹽水泥與硅酸鹽水泥或石灰相混不但產生閃凝，并且因為生成高堿性的水化鋁酸鈣，使混凝土開裂，甚至破壞。因而施工時除不得與石灰或硅酸鹽水泥混合外，也不得與未硬化的硅酸鹽水泥觸摸運用  耐火水泥CA-50運用要求：
 1、適合的硬化溫度為15℃左右，一般施工時環(huán)境溫度不得超越25℃，否則，會產生晶型轉化，強度下降。高鋁水泥拌制的混凝土不能進行蒸汽維護。
2、嚴禁高鋁水泥與硅酸鹽水泥或石灰混雜運用，也不得與沒有硬化的硅酸鹽水泥混凝土觸摸作用，否則將產生瞬凝，以致無法施工，且強度很低。
3、高鋁水泥的長時間強度，因為晶型轉化及鋁酸鹽凝膠體老化等原因，有下降的趨勢。如需用于工程中，應以低穩(wěn)定強度為根據(jù)進行規(guī)劃，其值按GB201-2000規(guī)則，經實驗確定。