海山鋁棒料加熱爐www.sxhaishan.com郭為18291857858
1工藝參數(shù)及要求
1.1材質(zhì): 鋁合金
1.2坯料尺寸范圍：
直徑：Φ90X3800
1.3加熱溫度：470～510±10℃
1.4 生產(chǎn)率： Φ90X3800，220Kg/小時(shí)，加熱速度(節(jié)拍)可調(diào)。
1.5控制方式: 具備PLC控制自動(dòng)/手動(dòng)操作方式(包括上料；步進(jìn)進(jìn)料；快速退料等全過程)
2方案的描述和理由陳述
2.1功率及頻率的確定
2.1.1功率的確定：
根據(jù)工藝參數(shù)及要求,直接采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行感應(yīng)器的參數(shù)運(yùn)算得知:
Φ90X3800，220Kg/小時(shí) 中頻電源功率：100kw
2.1.2頻率的確定：
頻率的高低主要影響加熱效率及透熱性，此處電源一下配置，此時(shí)具有較高的加熱效率及較好的透熱性。
Φ90 中頻電源功率：100kw 頻率：1000Hz
2.2設(shè)備組成
根據(jù)長(zhǎng)棒料加熱特點(diǎn)和工藝要求設(shè)備由：一臺(tái)中頻電源柜；一臺(tái)中頻電容柜；一套1.8米長(zhǎng)中頻電爐；一套儲(chǔ)料架；一套自動(dòng)翻料輸送
機(jī)；二組獨(dú)立驅(qū)動(dòng)爐間夾輥進(jìn)料機(jī)；一套棒料運(yùn)行及退回夾緊對(duì)輥；一套托輥進(jìn)料機(jī)；一臺(tái)操作臺(tái)。
2.3工作過程：
開啟循環(huán)冷卻水，自動(dòng)翻料輸送機(jī)及中頻電
源，人工將整根料捆吊入儲(chǔ)料架，人工輔助整理料捆，自動(dòng)翻料輸送
機(jī)自動(dòng)將料整根料翻入托輥，按節(jié)拍步進(jìn)進(jìn)入中頻電爐加熱(進(jìn)出夾輥
便于加緊和輸送加熱整根料)，由熱電偶測(cè)溫儀檢測(cè)鋁棒料溫度，鋁棒
料溫度合格后允許快速進(jìn)入棒料剪切機(jī)，壓力機(jī)定位定出所需長(zhǎng)度，
壓力機(jī)剪下所需料長(zhǎng)，然后進(jìn)行下道擠壓工序。剪后的棒料再由退回
夾緊對(duì)輥退回爐內(nèi)加熱，為下一個(gè)循環(huán)做準(zhǔn)備，依次循環(huán)。不足料頭
由人工剔除。
2.5冷卻方式的確定：
采用開式或閉式冷卻水循環(huán)冷卻。(水池或閉式冷卻塔）
2.6供貨范圍：
2.6.1 Φ90長(zhǎng)鋁棒感應(yīng)加熱中頻爐
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序號(hào) |
內(nèi)容 |
數(shù)量 |
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1 |
中頻電源KGPS-100/1.0 |
1套 |
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2 |
100kW電容器柜 |
1套 |
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3
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感應(yīng)器 |
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3.1 |
GTR90-1800(適用料φ90） |
1套 |
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4 |
進(jìn)出料夾輥（二組、含上下主動(dòng)夾輥、減速機(jī)等） |
1套 |
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5 |
輸送輥道（減速電機(jī)一臺(tái)、3套托輥鏈條傳動(dòng)） |
1套 |
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6 |
6米長(zhǎng)爐前棒料架（儲(chǔ)料臺(tái)：帶3套氣缸自動(dòng)翻料系統(tǒng)；氣動(dòng)震料等） |
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7 |
棒料運(yùn)行及退回托輥（用于棒料退回） |
1套 |
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8 |
操作臺(tái)（含PLC；變頻器等） |
1套 |
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