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產(chǎn)品簡介
Q420R正火舞陽鋼廠Q420R化學(xué)成分
Q420R正火舞陽鋼廠Q420R化學(xué)成分
產(chǎn)品價(jià)格：￥5400
上架日期：2019-10-19 14:42:19
產(chǎn)地：舞鋼
發(fā)貨地：舞鋼
供應(yīng)數(shù)量：不限
最少起訂：1噸
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詳細(xì)說明
    Q420R簡述：Q420R屬鍋爐及壓力容器用鋼板，產(chǎn)地：舞鋼  
    Q420R交貨狀態(tài)：正火、-20沖擊。 
    Q420R執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB713-2014。
    Q420R制造方法：鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并應(yīng)經(jīng)爐外精煉；連鑄坯、鋼錠壓縮比不小于3；電渣重熔坯壓縮比不小于2。
    Q420R化學(xué)成分
    C:≤0.2、Si:≤0.55、Mn：1.30~1.70、Nb：0.015~0.050、Ni：0.20~0.50、P：≤0.020、S：≤0.010。
    名稱
    C
    Si
    Mn
    Nb
    Ni
    P
    S
    Q420R
    ≤0.2
    ≤0.55
    1.30~1.70
    0.015~0.050
    0.20~0.50
    ≤0.020
    ≤0.010
    a、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效性。  
    b、硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。
    c、錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。  
    d、磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。  
    e、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。
    Q420R力學(xué)性能和工藝性能
    牌號
    交貨狀態(tài)
    鋼板厚度
    拉伸試驗(yàn)
    沖擊試驗(yàn)
    彎曲試驗(yàn)b
    Rm
    /MPa
    ReLa
    /MPa
    A
    /%
    溫度
    /
    KV2
    /J
    180°
    b=2a
    Q420R
    正火
    10~20
    ≤590～720
    ≤420
    ≤18
    ≤-20
    ≤60
    ≤d=3a
    Q420R
    正火
    >20～30
    ≤570～700
    ≤400
    鋼板應(yīng)以剪切或用火焰切割狀態(tài)交貨。受設(shè)備能力限制時(shí)，經(jīng)需方同意，并在合同中注明，允許以毛邊狀態(tài)交貨。
    鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等對使用有害的缺陷。鋼板側(cè)面不得有分層。
    如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實(shí)際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，并應(yīng)保證鋼板的最小厚度。缺陷清理處應(yīng)平滑無棱角。
    其他缺陷允許存在，其深度從鋼板實(shí)際尺寸算起，不得超過厚度允許公差之半，并應(yīng)保證缺陷處鋼板厚度不小于鋼板允許最小厚度。
    Q420R運(yùn)用范圍：
    廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站,鍋爐等鍋爐容器行業(yè),用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油氣瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設(shè)備及構(gòu)件。
    簡述：Q420R屬鍋爐及壓力容器用鋼板，產(chǎn)地：舞鋼  
    Q420R交貨狀態(tài)：正火、-20沖擊。 
    Q420R執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB713-2014。
    Q420R制造方法：鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并應(yīng)經(jīng)爐外精煉；連鑄坯、鋼錠壓縮比不小于3；電渣重熔坯壓縮比不小于2。
    Q420R化學(xué)成分
    名稱
    C
    Si
    Mn
    Nb
    Ni
    P
    S
    Q420R
    ≤0.2
    ≤0.55
    1.30~1.70
    0.015~0.050
    0.20~0.50
    ≤0.020
    ≤0.010
    a、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。  
    b、硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。
    c、錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。  
    d、磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。  
    e、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。
    Q420R力學(xué)性能和工藝性能
    牌號
    交貨狀態(tài)
    鋼板厚度
    拉伸試驗(yàn)
    沖擊試驗(yàn)
    彎曲試驗(yàn)b
    Rm
    /MPa
    ReLa
    /MPa
    A
    /%
    溫度
    /
    KV2
    /J
    180°
    b=2a
    Q420R
    正火
    10~20
    ≤590～720
    ≤420
    ≤18
    ≤-20
    ≤60
    ≤d=3a
    Q420R
    正火
    >20～30
    ≤570～700
    ≤400
    鋼板應(yīng)以剪切或用火焰切割狀態(tài)交貨。受設(shè)備能力限制時(shí)，經(jīng)需方同意，并在合同中注明，允許以毛邊狀態(tài)交貨。
    鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等對使用有害的缺陷。鋼板側(cè)面不得有分層。
    如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實(shí)際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，并應(yīng)保證鋼板的最小厚度。缺陷清理處應(yīng)平滑無棱角。
    其他缺陷允許存在，其深度從鋼板實(shí)際尺寸算起，不得超過厚度允許公差之半，并應(yīng)保證缺陷處鋼板厚度不小于鋼板允許最小厚度。
    Q420R運(yùn)用范圍：
    廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站,鍋爐等鍋爐容器行業(yè),用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油氣瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設(shè)備及構(gòu)件。
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