| 產(chǎn)品圖片 |
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| 產(chǎn)品特點 |
| ss型離心機均為三足式上部卸料、間歇操作的過濾設(shè)備。本材質(zhì)設(shè)備表面襯塑（與物料接觸部分皆襯塑），能有效隔絕強酸強堿的腐蝕，性能優(yōu)于不銹鋼。物料由上部加入轉(zhuǎn)鼓，在離心機力場的作用下，液相物截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，停機后由人工從上部卸。具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、物料不易破碎、通用性強等特點。適合分離含固相顆粒>;0.01毫米的懸浮液，固相顆�？芍^粒狀、結(jié)晶狀或纖維狀等形態(tài)，也可供成件物品（如紗束、紡織品等）的脫水；廣泛用于化工、制藥、食品、輕工等行業(yè)。例如：石膏、硫胺、芒硝、硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳、醋酸、硼砂、蘇打、橡膠添加劑、染料、塑粒原料；肥皂、油脂、各種樹脂、食鹽、味精、食品添加劑；淀粉制糖、維生素、抗生素、除草劑、驅(qū)蟲劑，銅、鋅、鋁等礦粉脫 |
主要技術(shù)參數(shù)
客戶訂貨確認 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 材質(zhì)：與物料接觸部分可為普通不銹鋼、特殊不銹鋼、碳素鋼、襯塑、鈦合金等。 驅(qū)動方式：普通電機或防爆電機帶離合器驅(qū)動、電磁調(diào)速電機驅(qū)動、普通電機或防爆電機的變頻驅(qū)動等。 制動方式：機械制動或電制動等。 機座型式：有基礎(chǔ)或無基礎(chǔ)等。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 離心機原理與分類 |
| 離心原理 當含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會上浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān)，并且又與重力場的強度及液體的粘度有關(guān)。象紅血球大小的顆粒，直徑為數(shù)微米，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。 ??此外，物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時還伴隨有擴散現(xiàn)象。擴散是無條件的**的。擴散與物質(zhì)的質(zhì)量成反比，顆粒越小擴散越嚴重。而沉降是相對的，有條件的，要受到外力才能運動。沉降與物體重量成正比，顆粒越大沉降越快。對小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質(zhì)等，它們在溶液中成膠體或半膠體狀態(tài)，僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過程的。因為顆粒越小沉降越慢，而擴散現(xiàn)象則越嚴重。所以需要利用離心機產(chǎn)生強大的離心力，才能迫使這些微粒克服擴散產(chǎn)生沉降運動。 ??離心就是利用離心機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。 工業(yè)用離心機按結(jié)構(gòu)和分離要求，可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。 ??離心機有一個繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒，稱為轉(zhuǎn)鼓，通常由電動機驅(qū)動。懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后，被迅速帶動與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高，分離效果也越好。 ??離心分離機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過濾介質(zhì)上，使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面，從而實現(xiàn)液-固分離；離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理，實現(xiàn)液-固(或液-液)分離。 ??還有一類實驗分析用的分離機，可進行液體澄清和固體顆粒富集，或液-液分離，這類分離機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結(jié)構(gòu)型式。 ??衡量離心分離機分離性能的重要指標是分離因數(shù)。它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值，分離因數(shù)越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業(yè)用離心分離機的分離因數(shù)一般為100～20000，超速管式分離機的分離因數(shù)可高達62000，分析用超速分離機的分離因數(shù)**達610000。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。 ??選擇離心機須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，滿足對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求，初步選擇采用哪一類離心分離機。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規(guī)格**經(jīng)實際試驗驗證。 ??通常，對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機；對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機；對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應(yīng)選用分離機。 |
| 聯(lián)系方式 |
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| 公司簡介 |
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