包括外管、中管、內(nèi)管,內(nèi)管底部與氧槍頭部之間設(shè)置拉伐爾噴管,管口為超音速氧氣出氣道,中管與內(nèi)管之間設(shè)置冷卻水進(jìn)水通道,外管與中管之間設(shè)置冷卻水出水通道,內(nèi)管中間為氧氣進(jìn)氣道,內(nèi)管底部設(shè)置脈動(dòng)發(fā)生器,脈動(dòng)發(fā)生器前端設(shè)置凸臺(tái)。利用含有內(nèi)部氣體管道的氣動(dòng)裝置,可產(chǎn)生一脈動(dòng)總壓和射流的波動(dòng)結(jié)構(gòu),在轉(zhuǎn)爐中激發(fā)一振動(dòng),并且控制來自噴管的射流的流動(dòng),其內(nèi)部無需應(yīng)用任何運(yùn)動(dòng)零件,在鋼廠轉(zhuǎn)爐上使用可進(jìn)一步減少煉鋼時(shí)的氧氣消耗、減少煉鋼時(shí)間、提高產(chǎn)量和噴頭壽命等其它性能。
鑄件生產(chǎn)廠家在鑄件生產(chǎn)過程中,在鑄件表面會(huì)留下大量的粘砂,或者在鑄件的一角留下冒口,鑄件冒口的去除,一般采用氣割方法,而殘留粘砂用氣割方法不易去除,所以一些廠家所采取的清理殘留粘砂的方法一般是用氣錘沖打,用氣割.磨光機(jī)等。直到將粘砂除掉為止,然而在粘砂殘留較多的情況下,用以上方法,需要大量的時(shí)間未必能完成這項(xiàng)工作,非常麻煩。氧弧熔斷棒只需配備氧氣瓶即可操作,切割方面:不管什么材質(zhì)的金屬、熔渣均可方便切割,切割厚度可達(dá)1000mm以上。清理與穿孔方面:各類鑄件粘砂、內(nèi)孔粘砂、內(nèi)孔帶芯清理、各熔煉火產(chǎn)出水口、過橋清理,快速、方便、不傷主體。