http://www.gydfjs.com 1.使用幫命長(zhǎng)、無(wú)毒、不污染環(huán)境,出水含氧量穩(wěn)定在0.05mg/L以下,完全符合國(guó)家低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(GB1576-2001)要求。
2.常溫運(yùn)行,無(wú)需加熱,運(yùn)行成本低,克服了熱力除氧,真空除氧須加熱耗能的缺點(diǎn)。
3.用量少,一般情況下除氧劑消耗量1噸水為10g。
4.反洗頻率低,再生效果好
中國(guó)海綿鐵的出路是非常光明的。 只要做到:
1、 投資規(guī)模與產(chǎn)品產(chǎn)量相當(dāng)。
2、 提供高品質(zhì)的產(chǎn)品。金屬化率在96%以上;全鐵在90-94%以上;脈石含量在5%以下,密度在5.0t/m3以上。
3、 低成本運(yùn)行。生產(chǎn)運(yùn)行成本比現(xiàn)在的生產(chǎn)方式低1000元/噸以上。
4、 企業(yè)規(guī)模大。每個(gè)企業(yè)的規(guī)模都在15-50萬(wàn)噸以上。
鋼廠和海綿鐵企業(yè)就一定雙贏。
要達(dá)到上述四個(gè)條件目前可能嗎?有這種工藝和裝備嗎?
有。我們就能。
中國(guó)是一個(gè)貧鐵礦資源發(fā)達(dá)的國(guó)家,有大量的赤鐵礦、鮞狀赤鐵、礦褐鐵礦、菱鐵礦、高硫、磷等鐵礦資源以及硫酸燒渣、氧化鋁赤泥、銅冶煉、鉛鋅冶煉的尾渣等等一切低品位含鐵以及多金屬的資源。
把上述的原料資源化,生產(chǎn)海綿鐵的成本一定要降低1000元/噸。還可以獲得其它多金屬和非金屬產(chǎn)品。
改革投資大;占地面積廣;消耗能源大、耐火罐多;設(shè)備自動(dòng)化程度低;勞動(dòng)力密集;還原品質(zhì)低的隧道窯法生產(chǎn)模式和技術(shù)工藝。
改良投資巨大、原料運(yùn)行條件高、生產(chǎn)成本高的“鏈蓖機(jī)-回轉(zhuǎn)窯-冷卻筒”的生產(chǎn)裝備和工藝水平。
根本改變煤基回轉(zhuǎn)窯法生產(chǎn)海綿鐵生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)理念。
我們?cè)O(shè)計(jì)的煤基回轉(zhuǎn)窯法海綿鐵生產(chǎn)工藝技術(shù)和裝備就可以實(shí)現(xiàn)上述條件。
鐵礦石(鐵礦粉)還原、焙燒、熔融生鐵工藝技術(shù)。
以鐵礦粉為例:煤基回轉(zhuǎn)窯法總能耗(含還原劑)為600kg/t;煤基隧道窯法總能耗(含還原劑)為1500kg/t;外加200-300元/噸的耐火罐成本。只兩項(xiàng)煤基回轉(zhuǎn)窯法的運(yùn)行成本就比煤基隧道窯法降低1000元/噸以上。再加上其它優(yōu)勢(shì)。
這就是說(shuō):煤基隧道窯法還原海綿鐵的生產(chǎn)模式已經(jīng)完成其歷史使命,將不在符合中國(guó)市場(chǎng)的需要了。
大力開(kāi) 發(fā)煤基回轉(zhuǎn)窯法、豎爐法(配合好的工藝技術(shù))、隧道窯無(wú)罐法以及礦石還原焙燒熔融法才將是中國(guó)海綿鐵行業(yè)發(fā)展的方向,把含鐵的礦和廢渣資源化是我們的目地。
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