注塑機(jī)伺服節(jié)能改造|德天塑機(jī)伺服節(jié)能改造|東莞伺服節(jié)能塑機(jī)|電液伺服系統(tǒng)
注塑機(jī)動力驅(qū)動系統(tǒng)改造成電液伺服驅(qū)動系統(tǒng)的理由
目前市面上的注塑機(jī)動力驅(qū)動系統(tǒng)一般有以下三種：液壓驅(qū)動系統(tǒng)；電液復(fù)合驅(qū)動系統(tǒng)；全電動驅(qū)動系統(tǒng)。液壓驅(qū)動系統(tǒng)是注塑機(jī)廣泛使用的動力驅(qū)動系統(tǒng)，注塑機(jī)最主要的能耗即是動力驅(qū)動系統(tǒng)(占整機(jī)能耗70-85%)，節(jié)能的重點(diǎn)是提高動力驅(qū)動系統(tǒng)本身的能耗效率及驅(qū)動系統(tǒng)輸出功率與執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行功率達(dá)到自適應(yīng)調(diào)節(jié)匹配，使兩者之間的能量利用率越高,即系統(tǒng)節(jié)能率越高,達(dá)到節(jié)省能源。
采用永磁同步伺服電機(jī)的電液伺服驅(qū)動系統(tǒng)具有高效、節(jié)能的特點(diǎn)，是注塑機(jī)動力驅(qū)動系統(tǒng)的革命，也將成為注塑機(jī)動力驅(qū)動系統(tǒng)的主流產(chǎn)品。
電液伺服注塑機(jī)與另類注塑機(jī)的對比
注塑機(jī)的能耗由動力驅(qū)動系統(tǒng)、電熱系統(tǒng)、控制電器系統(tǒng)三部分組成，其中動力驅(qū)動系統(tǒng)的能耗占絕大多數(shù)。按動力驅(qū)動系統(tǒng)的類型劃分可分為恒速定量泵、變量泵、變頻調(diào)速定量泵、電液伺服以及全電動。（具體對比見下表）
注塑機(jī) |
能耗 |
制品精度 |
動態(tài)響應(yīng) |
維護(hù)成本 |
價(jià)格 |
定量泵 |
高 |
低 |
中 |
低 |
低 |
變量泵 |
中 |
中 |
較慢 |
中 |
中 |
變頻 |
較低 |
低 |
慢 |
中 |
中 |
電液伺服 |
低 |
高 |
快 |
中 |
略高 |
全電動 |
很低 |
很高 |
很快 |
高 |
很高 |
電液伺服系統(tǒng)是目前最適合中國國情的注塑機(jī)動力驅(qū)動解決方案
1、電機(jī)按電腦設(shè)定的流量、壓力自動調(diào)速，節(jié)能效果高達(dá)30%—70%；
（一般情況下，薄壁、快速、保壓冷卻時(shí)間短的制品的節(jié)電率較低；壁厚、周期長、保壓冷卻時(shí)間長的制品節(jié)電率較高。）
2、采用流量、壓力雙閉環(huán)，使塑機(jī)動態(tài)運(yùn)行平穩(wěn)可靠，大幅度減少沖擊，降低運(yùn)動部件的磨損, 延長塑機(jī)及模具的使用壽命；
3、噪音低，正常運(yùn)行時(shí)噪聲小于65dB，實(shí)現(xiàn)靜音運(yùn)行，改善工作環(huán)境；
4、系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)時(shí)間 < 50 ms ，比普通機(jī)型提高20 %以上；
5、有效降低塑機(jī)工作噪聲和油溫，可節(jié)水50%以上（常溫下無需接冷卻水）；
6、PQ控制卡通過對系統(tǒng)流量、壓力的PID調(diào)整，加強(qiáng)抗擾動能力，使系統(tǒng)重復(fù)精度 在 3 ‰以內(nèi)，大大提高制品質(zhì)量。
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