http://www.gydfjs.com 聚合氯化鋁的多種生產(chǎn)工藝
1、酸溶一步法 將鹽酸、水按一定比例投加于一定量鋁灰中,在一定溫度下充分反應，并經(jīng)過若干小時熟化后.放出上層液體即得聚合氯化鋁液體產(chǎn)品。鋁反應為放熱反應，如果控制好反應條件如鹽酸濃度和量，水量及投加速度和順序，就可以充分利用鋁反應放出的熱量，使反應降低對外加熱量的依賴度，甚至不需外加熱源而通過自熱進行反應，控 制其鹽基度至合格。該法具有反應速度快，投資設(shè)備少，工藝 簡單， 操作方便等特點，產(chǎn)品鹽基度和氧化鋁含量較高，因而該法在國內(nèi)被普遍采用。但此工藝對設(shè) 制備腐蝕較嚴重，生產(chǎn)出的產(chǎn)品雜質(zhì)較多，特別是重金屬含量容易超標，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。阮復等利用電解鋁粉、分析純鹽酸為原料，在實驗室制備 出了超純的聚合氯化鋁,據(jù)稱可用于實驗室制備聚合氯化鋁標準溶液。
2、堿溶法 先將鋁灰與氫氧化鈉反應得到鋁酸鈉溶液，再用鹽酸調(diào)pH 值，制得聚合氯化鋁溶液。這種方法的制得的產(chǎn)品外觀較好，水不溶物較少，但氯化鈉含量高，原材料消耗高，溶液氧化鋁含量低，工業(yè)化生 產(chǎn)成本較大。
3、中和法該法 是先用鹽酸和氫氧化鈉與鋁灰反應分別制得氯化鋁和鋁酸鈉，再把兩種溶液混合中和即制得聚合氯化鋁液體。用此方法生產(chǎn)出的產(chǎn)品不溶物雜質(zhì)較少，但成本較高。先用鹽酸與鋁箔反應，再把得到的氯化鋁分為兩部分，一部分用氨水調(diào)節(jié)pH 值至 6～ 6.5得到氫氧化鋁后.再把另一部分氯化鋁加入到氫氧化鋁中使其反應.得到聚合氯化鋁液體產(chǎn)品，干燥后得到固體產(chǎn)品，據(jù)稱產(chǎn)品的 鋁含量和鹽基度等指標都很高。
4、原電池法 該工藝是鋁灰酸溶一步法的改進工藝，根據(jù)電化學原理.金屬鋁 與鹽酸反應可組成原電池，在圓桶形反應室的底部置人用銅或不銹鋼等制成的金屬篩網(wǎng)作為陰極，倒人的鋁屑作為陽極，加入鹽酸進行反 應，最終制得 PAC。該工藝可利用反應中產(chǎn)生的氣泡上浮作用使溶液定向運動，取代機械攪拌，大大節(jié)約能耗。
我們知道水質(zhì)的不同和水量的多少所使用的聚合氯化鋁鐵的量都有所不同，那么如何才能讓聚合氯化鋁鐵達到最佳效果呢？想知道的就請往下看吧！
1、使用前，將本產(chǎn)品按一定濃度（10-30%）投入溶礬池，注入自來水攪拌使之充分水解，靜置至呈紅棕色液體，再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠亦可配成2-5%直接投加，工業(yè)廢水處理直接配成5-10%投加。
2、投加量的確定，根據(jù)原水性質(zhì)可通過生產(chǎn)調(diào)試或燒杯實驗視礬花形成適量而定，制水廠可以原用的其它藥劑量作為參考，在同等條件下本產(chǎn)品與固體聚合氯化鋁用量大體相當，是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產(chǎn)品，可根據(jù)相應藥劑濃度計算酌定。大致按重量比1:3而定。
3、使用時，將上述配制好的藥液，泵入計量槽，通過計量投加藥液與原水混凝。
4、一般情況下當日配制當日使用，配藥需要自來水，稍有沉淀物屬正?，F(xiàn)象。
聚合氯化鋁鐵適用范圍廣：應用于生活飲用水，工業(yè)用水，生活用水，生活污水和工業(yè)污水處理，聚合氯化鋁鐵對生活飲用水及各種工業(yè)用水凈化處理有著明顯的效果。
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