http://www.gydfjs.com 聚合氯化鋁的多種生產(chǎn)工藝
1、酸溶一步法 將鹽酸、水按一定比例投加于一定量鋁灰中,在一定溫度下充分反應(yīng),并經(jīng)過若干小時熟化后.放出上層液體即得聚合氯化鋁液體產(chǎn)品。鋁反應(yīng)為放熱反應(yīng),如果控制好反應(yīng)條件如鹽酸濃度和量,水量及投加速度和順序,就可以充分利用鋁反應(yīng)放出的熱量,使反應(yīng)降低對外加熱量的依賴度,甚至不需外加熱源而通過自熱進(jìn)行反應(yīng),控 制其鹽基度至合格。該法具有反應(yīng)速度快,投資設(shè)備少,工藝 簡單, 操作方便等特點(diǎn),產(chǎn)品鹽基度和氧化鋁含量較高,因而該法在國內(nèi)被普遍采用。但此工藝對設(shè) 制備腐蝕較嚴(yán)重,生產(chǎn)出的產(chǎn)品雜質(zhì)較多,特別是重金屬含量容易超標(biāo),產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。阮復(fù)等利用電解鋁粉、分析純鹽酸為原料,在實(shí)驗(yàn)室制備 出了超純的聚合氯化鋁,據(jù)稱可用于實(shí)驗(yàn)室制備聚合氯化鋁標(biāo)準(zhǔn)溶液。
2、堿溶法 先將鋁灰與氫氧化鈉反應(yīng)得到鋁酸鈉溶液,再用鹽酸調(diào)pH 值,制得聚合氯化鋁溶液。這種方法的制得的產(chǎn)品外觀較好,水不溶物較少,但氯化鈉含量高,原材料消耗高,溶液氧化鋁含量低,工業(yè)化生 產(chǎn)成本較大。
3、中和法該法 是先用鹽酸和氫氧化鈉與鋁灰反應(yīng)分別制得氯化鋁和鋁酸鈉,再把兩種溶液混合中和即制得聚合氯化鋁液體。用此方法生產(chǎn)出的產(chǎn)品不溶物雜質(zhì)較少,但成本較高。先用鹽酸與鋁箔反應(yīng),再把得到的氯化鋁分為兩部分,一部分用氨水調(diào)節(jié)pH 值至 6~ 6.5得到氫氧化鋁后.再把另一部分氯化鋁加入到氫氧化鋁中使其反應(yīng).得到聚合氯化鋁液體產(chǎn)品,干燥后得到固體產(chǎn)品,據(jù)稱產(chǎn)品的 鋁含量和鹽基度等指標(biāo)都很高。
4、原電池法 該工藝是鋁灰酸溶一步法的改進(jìn)工藝,根據(jù)電化學(xué)原理.金屬鋁 與鹽酸反應(yīng)可組成原電池,在圓桶形反應(yīng)室的底部置人用銅或不銹鋼等制成的金屬篩網(wǎng)作為陰極,倒人的鋁屑作為陽極,加入鹽酸進(jìn)行反 應(yīng),最終制得 PAC。該工藝可利用反應(yīng)中產(chǎn)生的氣泡上浮作用使溶液定向運(yùn)動,取代機(jī)械攪拌,大大節(jié)約能耗。
我們知道水質(zhì)的不同和水量的多少所使用的聚合氯化鋁鐵的量都有所不同,那么如何才能讓聚合氯化鋁鐵達(dá)到最佳效果呢?想知道的就請往下看吧!
1、使用前,將本產(chǎn)品按一定濃度(10-30%)投入溶礬池,注入自來水?dāng)嚢枋怪浞炙猓o置至呈紅棕色液體,再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠亦可配成2-5%直接投加,工業(yè)廢水處理直接配成5-10%投加。
2、投加量的確定,根據(jù)原水性質(zhì)可通過生產(chǎn)調(diào)試或燒杯實(shí)驗(yàn)視礬花形成適量而定,制水廠可以原用的其它藥劑量作為參考,在同等條件下本產(chǎn)品與固體聚合氯化鋁用量大體相當(dāng),是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產(chǎn)品,可根據(jù)相應(yīng)藥劑濃度計算酌定。大致按重量比1:3而定。
3、使用時,將上述配制好的藥液,泵入計量槽,通過計量投加藥液與原水混凝。
4、一般情況下當(dāng)日配制當(dāng)日使用,配藥需要自來水,稍有沉淀物屬正,F(xiàn)象。
聚合氯化鋁鐵適用范圍廣:應(yīng)用于生活飲用水,工業(yè)用水,生活用水,生活污水和工業(yè)污水處理,聚合氯化鋁鐵對生活飲用水及各種工業(yè)用水凈化處理有著明顯的效果。
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