http://www.gydfjs.com 我們知道聚合氯化鋁的生產(chǎn)工藝有許多種,上篇我們就介紹過(guò)了它的幾種生產(chǎn)工藝,今天我們?cè)趤?lái)給大家解讀一下下面幾種聚合氯化鋁的生產(chǎn)工藝。
一、沸騰熱解法 用結(jié)晶氯化鋁在一定溫度下熱解,使其分解出氯化氫和水,再聚合變成粉狀熟料,后加一定量水 攪拌, 短時(shí)間可固化成樹(shù)脂性產(chǎn)品, 經(jīng)干燥后得聚合氯化鋁固體產(chǎn)品。
二、加堿法先配置一定濃度的氯化鋁溶液,在一定溫度下強(qiáng)烈攪拌同時(shí)緩慢滴加一定量的氫氧化鋁溶液, 反應(yīng)至溶液變澄清,上清液即為聚合氯化鋁液體產(chǎn)品。通常認(rèn)為微量 加堿法(極慢的加堿速度)所得產(chǎn)品的Al 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá) 80% 以 上,通過(guò)提高溫度等手段制得了總鋁濃度為 0.59 mol/L,Al 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)80.7% 的產(chǎn)品。但國(guó)外有報(bào)道指出在鋁濃度很低 的情況下,緩慢加堿得不到 Al 反而在 90 c=下通過(guò)快速加堿可得到 Al 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 100% 的 PAC 溶液 ,用逐滴加堿法制得聚合氯化鋁,制得的產(chǎn)品據(jù)稱Al 含量也不高。
三、電解法 該法中科院研究較多,通常以鋁板為陽(yáng)極,以不銹鋼為陰極,氯化鋁為電解液,通以直流電,在低壓、高電流的條件下,制得聚合氯化鋁。曲久輝等利用此法制得了堿化度高、Al 含量高的聚合氯化鋁 產(chǎn)品。也有學(xué)者對(duì)此裝置進(jìn)行了改進(jìn),利用對(duì)氫過(guò)電位更低的金屬銅作陰極.且可提高耐腐蝕性和導(dǎo)電性。用特制的倒極電源裝置合成聚合氯化鋁,據(jù)稱可以減少電解過(guò)程中的極化現(xiàn)象。
四、電滲析法 對(duì)此作了研究,以氯化鋁為電解液,以石墨(或鈦釕網(wǎng))等惰性電極為陽(yáng)極,多孔鐵板(或鉑片)為陰極,以兩張陰離子交換膜構(gòu)成反應(yīng)室,通以直流電,反應(yīng)后得到聚合氯化鋁產(chǎn)品。
五、膜法 該法把堿液放在膜的一側(cè),膜的另一側(cè)放置氯化鋁溶液,利用膜 表面的微孔作為分布器, 使堿液通過(guò)微孔微量地加入到氯化鋁溶液中去.從而制得Al 含量高的聚合氯化鋁。利用超濾膜制得的聚合氯化鋁產(chǎn)品Al 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá) 79. 6%以上. 利用中空纖維膜制得的聚合氯化鋁產(chǎn)品中的Al 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)據(jù)稱可達(dá)90.18%。
一、聚合氯化鋁鐵的制作方法——兩步法:
這種生產(chǎn)方法一般采用酸溶兩步法的生產(chǎn)工藝,在常壓和一定溫度下,第一步加較高的鹽酸量比到鋁土礦粉中,使氧化鋁盡可能溶出,第二步是把第一步反應(yīng)的上清液與新加入的鋁酸鈣粉反應(yīng)。這一步既有氧化鋁溶出,又可以調(diào)節(jié)鹽基度。通常第一步的氧化鋁能溶出80% 以上,第二步的氧化鋁溶出率在50%以下,故第二段沉淀礦渣一般回流到第一步反應(yīng)中去。 用鋁土礦和鋁酸鈣粉為原料,采用酸溶兩步法工藝,制得了氧化鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10.11%.鹽基度為85% 的液體聚合氯化鋁鐵產(chǎn)品。
二、聚合氯化鋁鐵的制作方法——酸溶法:
把鋁酸鈣粉直接與鹽酸反應(yīng),調(diào)整完鹽基度并熟化后即得到聚合氯化鋁鐵液體產(chǎn)品。該法工藝簡(jiǎn)單,投資少,操作方便,生產(chǎn)成本低,但產(chǎn)品的不溶物,重金屬含量較高,固體產(chǎn)品氧化鋁含量通常不高.質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為28% 左右,產(chǎn)品外觀較差,鐵離子含量高。 用酸溶法制備了聚合氯化鋁鐵。
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