胡鑫公司于2016年成立于上海嘉定，上海胡鑫機(jī)械有限公司是一直致力于高性能工業(yè)溫度控制設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)和技術(shù)咨詢，是為您提供工業(yè)溫度控制技術(shù)及解決方案的供應(yīng)商。
胡鑫借助于多年的成熟經(jīng)驗(yàn)， 以專業(yè)技術(shù)為橡塑材料，壓鑄，食品，化工，，印刷，包裝，木材，壓機(jī)，復(fù)合材料，碳纖維復(fù)材成型，電池隔膜，橡膠輪胎，壓延，鞋材，烘干以及科研行業(yè)提供所需的各種溫控設(shè)備和技術(shù)服務(wù)。主要有產(chǎn)品包括模溫機(jī)，油溫機(jī)，水溫機(jī)，機(jī)油加熱器 油電加熱器 油加熱系統(tǒng)，PLC模溫機(jī)，水循環(huán)溫度控制機(jī)，油循環(huán)溫度控制機(jī)。
油溫機(jī)是用來調(diào)節(jié)模具溫度的平衡模度，可以升溫也可以降溫。模溫機(jī)利用高熱傳導(dǎo)的導(dǎo)熱媒體，以便在很短的時(shí)間內(nèi)將模具進(jìn)行升溫控制。在設(shè)定好熱平衡溫度后，模溫機(jī)能自動(dòng)控制其溫度在極小誤差之內(nèi)，且能維持定值。
模溫機(jī)的作用就是用來加熱輥筒并保持它的工作溫度，物件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時(shí)間。在生產(chǎn)中，模具的溫度對(duì)物件的質(zhì)量和生產(chǎn)的時(shí)間有著決定性作用。
那么下面我們來說說具體的一個(gè)控溫流程原理:
首先設(shè)備前期工作要準(zhǔn)備完全（系統(tǒng)管路連接完好、導(dǎo)熱油補(bǔ)滿整個(gè)系統(tǒng)、設(shè)備進(jìn)出口閥門打開、設(shè)備上電）。
打開系統(tǒng)電源按鈕、再打開設(shè)備啟動(dòng)按鈕，先讓整個(gè)系統(tǒng)導(dǎo)熱油循環(huán)完全。待系統(tǒng)有壓力并穩(wěn)定后則說明系統(tǒng)導(dǎo)熱油已經(jīng)充滿整個(gè)系統(tǒng)，然后我們?cè)龠M(jìn)行溫度控制。
我們?cè)O(shè)備主要控制出口溫度，依靠出口溫度傳感器檢測(cè)系統(tǒng)溫度，然后將采集的信號(hào)反饋給溫控器，溫控器將采集的信號(hào)再內(nèi)部的PID進(jìn)行演算，進(jìn)行加熱冷卻雙PID控溫。
加熱控制：設(shè)定控溫溫度，當(dāng)系統(tǒng)出口溫度傳感器檢測(cè)到實(shí)際溫度低于設(shè)定溫度后，溫控器會(huì)給出一個(gè)加熱信號(hào)來控制加熱接觸器的通斷，繼而控制加熱絲進(jìn)行電加熱。當(dāng)設(shè)備溫差大的時(shí)候溫控器PID輸出加熱信號(hào)，可實(shí)現(xiàn)全功率加熱，當(dāng)系統(tǒng)溫度接近設(shè)定溫度后，溫控器PID自行演算后調(diào)節(jié)溫控器輸出頻率大小進(jìn)而調(diào)節(jié)加熱功率的輸出。系統(tǒng)依靠溫控器內(nèi)部PID的不斷演算，最終得到一個(gè)穩(wěn)定的控制數(shù)值，進(jìn)而控制系統(tǒng)溫度恒定不變，達(dá)到控制。
冷卻控制：當(dāng)系統(tǒng)油溫高于設(shè)定溫度，首先設(shè)備出口溫度傳感器將檢測(cè)到的信號(hào)傳輸給溫控器，溫控器接收到冷卻信號(hào)，經(jīng)過溫控器內(nèi)部處理信號(hào)，其輸出冷卻信號(hào)給到冷循環(huán)管路的同時(shí)斷開加熱信號(hào)，冷卻循環(huán)閥門打開，冷卻水通過設(shè)備換熱將系統(tǒng)油溫進(jìn)行冷卻。從而達(dá)到降溫目的。
像胡鑫機(jī)械溫控設(shè)備自帶自動(dòng)排氣功能、一鍵啟動(dòng)功能、自動(dòng)控溫、操作簡(jiǎn)單方便；并多種報(bào)警保護(hù)：缺油保護(hù)、相序保護(hù)、泵過載保護(hù)、設(shè)備壓力低保護(hù)、超溫保護(hù)等一系列保護(hù)措施保障設(shè)備、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。
對(duì)于客戶控制模具溫度的目的和模具溫度對(duì)產(chǎn)品的影響是比較重要，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點(diǎn)做的成功的話，可以把循環(huán)時(shí)間優(yōu)化。進(jìn)而物件穩(wěn)定的高質(zhì)量，模具溫度會(huì)影響表面質(zhì)量，流動(dòng)性，收縮率，生產(chǎn)周期效率以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來不同的影響。
