環(huán)保型電纜料造粒機(jī)_內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機(jī)
環(huán)保型電纜料造粒機(jī)的加熱方式主要有以下幾種：
- 電加熱：通過(guò)電流通過(guò)加熱元件產(chǎn)生熱量，具有加熱速度快、溫度控制精準(zhǔn)、清潔環(huán)保、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，是目前較為常見(jiàn)的加熱方式，如蚌埠佳德的低煙無(wú)鹵造粒機(jī)、玖德隆的硅烷交聯(lián)電纜料造粒機(jī)等均采用電加熱方式.
- 蒸汽加熱：利用蒸汽的熱能進(jìn)行加熱，通常需要配備蒸汽鍋爐等設(shè)備產(chǎn)生蒸汽，其優(yōu)點(diǎn)是加熱均勻、溫度穩(wěn)定，適合對(duì)溫度要求較高且需長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定加熱的生產(chǎn)過(guò)程，但設(shè)備投資和運(yùn)行成本相對(duì)較高，對(duì)蒸汽管道的保溫要求也較高，以防止熱量散失.
- 燃?xì)饧訜幔菏褂锰烊粴狻⒁夯瘹獾热細(xì)庾鳛槿剂?，通過(guò)燃燒產(chǎn)生熱量來(lái)加熱，其優(yōu)點(diǎn)是加熱功率大、升溫速度快，能夠快速滿足生產(chǎn)需求，且燃?xì)庀鄬?duì)清潔，燃燒后的產(chǎn)物對(duì)環(huán)境的污染較小，但需要安裝燃?xì)夤艿篮拖鄳?yīng)的燃燒設(shè)備，存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)燃燒過(guò)程的控制要求也較高.
- 導(dǎo)熱油加熱：以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，通過(guò)加熱導(dǎo)熱油使其循環(huán)流動(dòng)，從而將熱量傳遞給需要加熱的部位，具有加熱均勻、溫度控制精確、可在較低壓力下獲得較高溫度等優(yōu)點(diǎn)，而且導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性好，使用壽命較長(zhǎng)，但導(dǎo)熱油系統(tǒng)的維護(hù)較為復(fù)雜，需要定期更換導(dǎo)熱油，并防止導(dǎo)熱油泄漏等問(wèn)題。內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機(jī)一般由密煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測(cè)溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)等組成.其工作原理是先通過(guò)密煉機(jī)將原料充分混合、塑化，再經(jīng)提升機(jī)、雙腕喂料機(jī)等將物料輸送至單螺桿造粒機(jī)，最后由水環(huán)模面熱切機(jī)頭切粒，經(jīng)離心脫水機(jī)、振動(dòng)篩等處理后得到成品.
通常采用雙階式造粒機(jī)組，第一階為高速同向雙螺桿擠出機(jī)，第二階為單螺桿擠出機(jī).工作時(shí)，先將PE原料及其他助劑加入高速混合機(jī)中進(jìn)行預(yù)混合，然后送入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融、混煉，再由單螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步塑化、擠出，最后通過(guò)切粒裝置切成顆粒狀產(chǎn)品.
內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機(jī)特點(diǎn)
- 混煉效果好：密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和強(qiáng)剪切力，能使各種原料充分混合、分散，保證屏蔽性能的均勻性.
- 溫度控制精準(zhǔn)：配備測(cè)溫系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)，可精確控制各階段溫度，防止原料過(guò)熱降解，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定.
- 自動(dòng)化程度高：從原料上料、混煉、擠出到切粒等工序，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性.
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