泡沫壓塊機(jī)又可以理解聚乙烯減泡機(jī),其原理是用螺旋壓縮機(jī)構(gòu)把泡沫壓縮成塊。使用時(shí)，操作者只要把泡沫塊投進(jìn)料斗，機(jī)器里面有撕碎機(jī)構(gòu)把泡沫塊打碎，然后螺旋機(jī)構(gòu)就把小塊的泡沫擠壓成截面為方形的壓縮塊。這種壓塊機(jī)可采用冷壓、熱壓、熱融、液壓等幾種常用形式。壓縮段前端有一個(gè)壓力調(diào)節(jié)裝置，用來調(diào)節(jié)壓縮比例。根據(jù)原料的特點(diǎn)，壓縮比例可達(dá)30~40倍，以達(dá)到減小泡沫體積的目的，以方便遠(yuǎn)距離運(yùn)輸與回收造粒.
泡沫壓塊機(jī)結(jié)構(gòu)組成：
1.泡沫下料口部分，可根據(jù)客戶原材料密度不同，為客戶量身定做了加快泡沫下料的壓料桿和抑制下料過快的擋板，客戶可根據(jù)自身情況選擇;
2.螺旋桿材質(zhì)部分，采用了高碳鉻軸承鋼，不僅提高了整條螺桿的耐磨度而且相對(duì)提高了螺桿的防銹性，提高了螺桿的壽命；
3.控溫部分，根據(jù)廣大用戶在實(shí)踐中出現(xiàn)的問題，該泡沫造粒壓塊機(jī)上面加了控溫裝置，這樣既避免了主機(jī)接線的麻煩，還解決了測(cè)量溫度的問題，現(xiàn)在能準(zhǔn)確的知道上、下螺桿各是多少度，可根據(jù)顆粒做出來的成色調(diào)節(jié)上下螺桿的溫度，使用起來科學(xué)，好控制，造出來的原料很透明，不至于出現(xiàn)燒糊或融化不了的現(xiàn)象；
4.磨頭部分，采用了雙換網(wǎng)機(jī)頭，解決了原有機(jī)器在換網(wǎng)停機(jī)再加熱不比較的麻煩，不僅節(jié)省了時(shí)間而且節(jié)省了成本；同時(shí)根據(jù)客戶的需求生產(chǎn)了液壓換網(wǎng)磨頭，其特點(diǎn)是：“用不漏料，節(jié)能省時(shí)，易操作”，大大提高了設(shè)備的產(chǎn)量；
5.安全部分，做設(shè)備首先要考慮沒有危險(xiǎn)的問題，泡沫造粒機(jī)在工作的時(shí)候一是高溫燙傷問題，另外是電路問題，首先說高溫燙傷，選購(gòu)的時(shí)候首先要考慮在設(shè)備工作的時(shí)候工作人員是否能接觸到加熱器，另外工作的時(shí)候電路是否有保障，該設(shè)備上加裝了全套防高溫安全。電機(jī)部分，泡沫顆粒機(jī)快速運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)皮帶是容易出現(xiàn)問題的，我們采用了全包護(hù)罩，這不但保證了電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定，也為整機(jī)的美觀程度添資加彩不少。
設(shè)備特點(diǎn)：
無毒、無氣味、綠色環(huán)保
機(jī)器可放在車上操作、方便、高效
冷壓型EPS壓塊機(jī)，在沒有加熱的情況下直接對(duì)EPS泡沫、冰箱內(nèi)膽、PU發(fā)泡棉進(jìn)行推料擠壓壓縮比率大，最大能減容50倍。發(fā)泡棉減容8倍節(jié)約存儲(chǔ)空間，節(jié)省運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用壓縮后的EPS物料便于再生利用。大型機(jī)型可跟輸送帶同步操作，提高生產(chǎn)效率。
使用方法
1、收集EPS泡沫料，撕掉粘在上面的標(biāo)簽紙；
2、將泡沫料投進(jìn)壓實(shí)機(jī)的料斗中；
3、壓實(shí)機(jī)自動(dòng)打碎泡沫料并將泡沫壓縮；
4、結(jié)果是7kg/m3的泡沫壓縮成密度高達(dá)300-400kg/m3的EPS壓塊.