PE流延擠出生產(chǎn)線,PE流延膜片擠出生產(chǎn)線(規(guī)格)主要特點:耐高溫——使用工作溫度達250℃。耐低溫——具有良好的機械韌性;即使溫度下降到-196℃,也可保持5%的伸長率。耐腐蝕——對大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑,表現(xiàn)出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。(. . .)耐氣候——有塑料中Z佳的老化壽命。高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)Z低者。不粘附——是固體材料中Z小的表面張力,不粘附任何物質(zhì)。
具有生理惰性,作為人工血管和臟器長期植入體內(nèi)無不良反應(yīng)。
產(chǎn)品寬幅:1200mm-2600mm
機器的線速度:100-180M/MIN
透氣膜產(chǎn)品厚度:0.015mm-0.08mm
Z高產(chǎn)量:200-300-400-500-600KG/h
一、主要組成
● 干燥單元
采用中央式原料干燥系統(tǒng)、PLC編程控制和PID溫控系統(tǒng),密封熱風循環(huán)實現(xiàn)高效吸濕。
● 多組分計量、稱重、送料單元
由配料裝置、真空上料機、計量輸送料裝置、稱重裝置、混料裝置等組成,可實現(xiàn)精確計量熔體擠出量,以保證穩(wěn)定擠出。
● 單元
采用Φ150/34D螺桿,材質(zhì)為38CrMoA,氮化處理,氮化層厚度為0.5~0.7mm,表面硬度>HV920,擠出量約為500kg/h。(. . .)料筒采用水冷卻,溫度控制更精確。減速箱采用特殊合金齒輪,經(jīng)特殊的磨齒工藝處理,加上專業(yè)高輸出扭矩設(shè)計,降低機器的噪音并延長其使用壽命。配置熔體計量齒輪泵和圓柱式全液壓換網(wǎng)裝置,以及美國Dynisco溫度和壓力測量傳感器。
1、采用全自動流延T型模頭,模唇寬度為2500mm,模頭材質(zhì)采用進口優(yōu)質(zhì)熱作P20模具鋼,模頭內(nèi)部采用衣架式流道結(jié)構(gòu),流道鍍硬鉻,表面精細拋光。
2、冷卻單元 主輥輪直徑為Φ600mm,材質(zhì)為45號鋼,表面采用高頻淬火處理并鍍硬鉻,表面硬度為HRC63。驅(qū)動馬達采用德國SEW電機,變頻調(diào)速。配置英國hansen高品質(zhì)螺旋錐齒減速裝置。
4、 測厚單元 采用X射線非接觸式計算機集成測試系統(tǒng)?!癘”型掃描架非常輕巧且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,掃描速度為0~10m/min,配置全電腦控制及顯示系統(tǒng)。測厚探頭具有很高的靈敏度和穩(wěn)定性,受環(huán)境影響小。
5、 拉伸單元 采用熱油加熱系統(tǒng),包括兩條預(yù)熱輥、6條拉伸輥及壓輥。預(yù)熱輥直徑為300mm,經(jīng)磨光、鍍鉻處理。拉伸輥及壓輥直徑為150mm,(. . .)材料為矽膠(或陶瓷)。各輥表面的橫向溫差為±1℃。加熱總功率為40kW,內(nèi)部油溫Z高達100℃。
6、 擺動單元 配置進口微型減速電機,傳動穩(wěn)定,擺動范圍為0~300mm可調(diào),可避免膜卷上形成皺折和暴筋。
7、 邊料回收單元 配備頂緊穩(wěn)定切邊裝置、鋁質(zhì)雙導(dǎo)向邊料牽引輪,及在線邊料破碎切粒回收裝置。