產(chǎn)地
山東泰安
產(chǎn)品類型
全新
類型
快速成型法
認證
iso9001、iso14001、ohsas18001、國家產(chǎn)權(quán)貫標四個體系認證
適用范圍
廣泛應(yīng)用于軍工、船舶、汽車機床、新能源(核電、水電、風電)、石油化工、工程機械、航空航天等
售后服務(wù)
全國聯(lián)保
執(zhí)行質(zhì)量標準
行標
貿(mào)易屬性
外貿(mào)+內(nèi)貿(mào)
品牌
華魯
型號
雙邊坡口成型機
詳細說明
數(shù)控四邊坡口成型機是一次上料,即可完成板料四個邊上坡口、下坡口及鈍邊加工的設(shè)備。當板料吊裝至對中輸送平臺后,數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)輸入?yún)?shù),主機各銑削單元進刀、鎖緊到位,自動將板料對中、定位,并牽引板料向后輸送至端頭主機,加工一端頭坡口。端頭坡口加工完畢后,牽引板料向前沿直線導(dǎo)軌輸送穿過中間主機,同步完成兩長邊上、下坡口及鈍邊的加工,繼續(xù)向前輸送至前端坡口主機,加工另一端頭坡口。一次定位,四邊加工,保證了四個邊的垂直度,及長度精度,兩個對角線誤差2mm(10m長工件)。
一、產(chǎn)品創(chuàng)新點
1、工藝獨特,技術(shù)**。
本設(shè)備采用組合氣動,分項彈力,隨動檢測,多點分壓的新工藝**攻克了長距離板料隨動給進,間斷切削,工件穩(wěn)定的技術(shù)難題。
2、專用刀具,高速切削。
吸收了國外先進銑刀盤的設(shè)計特點,結(jié)合本設(shè)備的需要,采取了多刀密齒,小角度大直徑的專用組合式刀具,得到了震波最小的入刀和出刀點,達到了重載高速切削的工藝和技術(shù)要求,徹底改變了傳統(tǒng)的加工模式。
3、雙邊同步,一次成型。
刀具有平行位移,上下位移和轉(zhuǎn)角功能,不同刀具分別切削,可加工i形、v形、k形、u形等坡口形式,改變了刨邊機、銑邊機等傳統(tǒng)設(shè)備切削方式,不僅大幅度提高了功效,并得到一次成型和金切行業(yè)標準的粗糙度和直線度。
4、板料動給,無需裝夾。
板料吊裝到上料臺后,自動對中,自動給進,板料底面設(shè)有定位裝置,在1~2分鐘內(nèi)完成自動對中和板料定位動作。
5、自動排屑,風動降溫。
應(yīng)用了隨動自調(diào)式封閉切削方法,坡口、削邊同時運行,鐵屑集中流入廢料箱內(nèi),避免了飛屑污染,改善了工作環(huán)境,切削中產(chǎn)生的熱量,隨著風壓的作用即時排除,降低了切削中的紅刃度,延長了可轉(zhuǎn)位刀片的使用壽命,避免因熱量傳導(dǎo)而產(chǎn)生的主軸及主軸箱的熱變效應(yīng),增強了主機運行的穩(wěn)定性和可靠性。
6、更換道具,方便自如。
本設(shè)備設(shè)計了多單元組合結(jié)構(gòu),在保證強力剛性的同時,充分利用結(jié)構(gòu)空間,合理布局,主軸箱與壓輥輪兩箱體,由四塊滑板組合的單元,根據(jù)維護需要,隨時可自動分離與閉合,工作時兩箱體合二為一,穩(wěn)固緊湊,為快速更換刀具創(chuàng)造了充分空間。
7、高速**、安全可靠。
本設(shè)備徹底解決了長形工件多邊高直線度坡口加工的技術(shù)難題。加工速度根據(jù)不同規(guī)格、不同材料的板材而確定進給速度,其功效是傳統(tǒng)的銑邊機或刨邊機的十幾倍。整機運行采用數(shù)字檢測,信號反饋系統(tǒng),一旦出現(xiàn)過載、故障等意外,系統(tǒng)自動停機保護。
二、選型及規(guī)格參數(shù)
1、規(guī)格型號表示方法
2、主機結(jié)構(gòu)形式的選擇
1)成型刀盤式。(適用于板厚≤50mm,坡口角度較少)。
該機型坡口角度變化需通過更換相應(yīng)角度的成型刀盤實現(xiàn),可加工i、v、k形等坡口。由左右主機組成,每側(cè)主機由3套獨立驅(qū)動的銑削單元,分別完成一側(cè)上坡口、下坡口及鈍邊的加工。該機型結(jié)構(gòu)緊湊,控制點少,自主開發(fā)數(shù)控系統(tǒng),性價比高。
2)角度自動可調(diào)式。(適用于板厚>30mm,可加工u形坡口)。
該機型可實現(xiàn)0~45o角度自動可調(diào),無需更換刀盤,即可滿足不同坡口角度的加工,也可實現(xiàn)u形坡口的加工。該機型可加工i、v、k、u形等坡口,由左右主機組成,每側(cè)主機由3套獨立驅(qū)動的銑削單元,分別完成一側(cè)上坡口、下坡口及鈍邊的加工。其中上、下坡口銑削單元具有0~45o角度調(diào)整功能,上下升降功能,水平進刀功能。該機型結(jié)構(gòu)復(fù)雜,控制點多,自主開發(fā)數(shù)控系統(tǒng),自動化程度高。
3、常規(guī)型號及技術(shù)參數(shù)
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