產(chǎn)地
山東泰安
產(chǎn)品類型
全新
類型
快速成型法
認(rèn)證
iso9001、iso14001、ohsas18001、國家產(chǎn)權(quán)貫標(biāo)四個(gè)體系認(rèn)證
適用范圍
廣泛應(yīng)用于軍工、船舶、汽車機(jī)床、新能源（核電、水電、風(fēng)電）、石油化工、工程機(jī)械、航空航天等
售后服務(wù)
全國聯(lián)保
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
行標(biāo)
貿(mào)易屬性
外貿(mào)+內(nèi)貿(mào)
品牌
華魯
型號(hào)
雙邊坡口成型機(jī)
詳細(xì)說明
數(shù)控四邊坡口成型機(jī)是一次上料，即可完成板料四個(gè)邊上坡口、下坡口及鈍邊加工的設(shè)備。當(dāng)板料吊裝至對(duì)中輸送平臺(tái)后，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)輸入?yún)?shù)，主機(jī)各銑削單元進(jìn)刀、鎖緊到位，自動(dòng)將板料對(duì)中、定位，并牽引板料向后輸送至端頭主機(jī)，加工一端頭坡口。端頭坡口加工完畢后，牽引板料向前沿直線導(dǎo)軌輸送穿過中間主機(jī)，同步完成兩長邊上、下坡口及鈍邊的加工，繼續(xù)向前輸送至前端坡口主機(jī)，加工另一端頭坡口。一次定位，四邊加工，保證了四個(gè)邊的垂直度，及長度精度，兩個(gè)對(duì)角線誤差2mm（10m長工件）。
一、產(chǎn)品創(chuàng)新點(diǎn)
1、工藝獨(dú)特，技術(shù)**。
本設(shè)備采用組合氣動(dòng)，分項(xiàng)彈力，隨動(dòng)檢測，多點(diǎn)分壓的新工藝**攻克了長距離板料隨動(dòng)給進(jìn)，間斷切削，工件穩(wěn)定的技術(shù)難題。
2、專用刀具，高速切削。
吸收了國外先進(jìn)銑刀盤的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，結(jié)合本設(shè)備的需要，采取了多刀密齒，小角度大直徑的專用組合式刀具，得到了震波最小的入刀和出刀點(diǎn)，達(dá)到了重載高速切削的工藝和技術(shù)要求，徹底改變了傳統(tǒng)的加工模式。
3、雙邊同步，一次成型。
刀具有平行位移，上下位移和轉(zhuǎn)角功能，不同刀具分別切削，可加工i形、v形、k形、u形等坡口形式，改變了刨邊機(jī)、銑邊機(jī)等傳統(tǒng)設(shè)備切削方式，不僅大幅度提高了功效，并得到一次成型和金切行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的粗糙度和直線度。
4、板料動(dòng)給，無需裝夾。
板料吊裝到上料臺(tái)后，自動(dòng)對(duì)中，自動(dòng)給進(jìn)，板料底面設(shè)有定位裝置，在1～2分鐘內(nèi)完成自動(dòng)對(duì)中和板料定位動(dòng)作。
5、自動(dòng)排屑，風(fēng)動(dòng)降溫。
應(yīng)用了隨動(dòng)自調(diào)式封閉切削方法，坡口、削邊同時(shí)運(yùn)行，鐵屑集中流入廢料箱內(nèi)，避免了飛屑污染，改善了工作環(huán)境，切削中產(chǎn)生的熱量，隨著風(fēng)壓的作用即時(shí)排除，降低了切削中的紅刃度，延長了可轉(zhuǎn)位刀片的使用壽命，避免因熱量傳導(dǎo)而產(chǎn)生的主軸及主軸箱的熱變效應(yīng)，增強(qiáng)了主機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。
6、更換道具，方便自如。
本設(shè)備設(shè)計(jì)了多單元組合結(jié)構(gòu)，在保證強(qiáng)力剛性的同時(shí)，充分利用結(jié)構(gòu)空間，合理布局，主軸箱與壓輥輪兩箱體，由四塊滑板組合的單元，根據(jù)維護(hù)需要，隨時(shí)可自動(dòng)分離與閉合，工作時(shí)兩箱體合二為一，穩(wěn)固緊湊，為快速更換刀具創(chuàng)造了充分空間。
7、高速**、安全可靠。
本設(shè)備徹底解決了長形工件多邊高直線度坡口加工的技術(shù)難題。加工速度根據(jù)不同規(guī)格、不同材料的板材而確定進(jìn)給速度，其功效是傳統(tǒng)的銑邊機(jī)或刨邊機(jī)的十幾倍。整機(jī)運(yùn)行采用數(shù)字檢測，信號(hào)反饋系統(tǒng)，一旦出現(xiàn)過載、故障等意外，系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)保護(hù)。
二、選型及規(guī)格參數(shù)
1、規(guī)格型號(hào)表示方法
2、主機(jī)結(jié)構(gòu)形式的選擇
1)成型刀盤式。(適用于板厚≤50mm,坡口角度較少)。
該機(jī)型坡口角度變化需通過更換相應(yīng)角度的成型刀盤實(shí)現(xiàn)，可加工i、v、k形等坡口。由左右主機(jī)組成，每側(cè)主機(jī)由3套獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的銑削單元，分別完成一側(cè)上坡口、下坡口及鈍邊的加工。該機(jī)型結(jié)構(gòu)緊湊，控制點(diǎn)少，自主開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)，性價(jià)比高。
2）角度自動(dòng)可調(diào)式。(適用于板厚＞30mm，可加工u形坡口)。
該機(jī)型可實(shí)現(xiàn)0～45o角度自動(dòng)可調(diào)，無需更換刀盤，即可滿足不同坡口角度的加工，也可實(shí)現(xiàn)u形坡口的加工。該機(jī)型可加工i、v、k、u形等坡口，由左右主機(jī)組成，每側(cè)主機(jī)由3套獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的銑削單元，分別完成一側(cè)上坡口、下坡口及鈍邊的加工。其中上、下坡口銑削單元具有0～45o角度調(diào)整功能，上下升降功能，水平進(jìn)刀功能。該機(jī)型結(jié)構(gòu)復(fù)雜，控制點(diǎn)多，自主開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高。
3、常規(guī)型號(hào)及技術(shù)參數(shù)
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