鮑爾環(huán)填料是一種高徑相等的開孔環(huán)型填料，它是在拉西環(huán)填料的基礎(chǔ)上，在環(huán)壁上開出帶有內(nèi)伸舌葉的的窗孔，每層窗孔有5或更多個舌葉，每個舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心，上下兩層窗孔的位置相反錯開，一般開孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右。在未增加填料表面積的情況下，卻大大改善了填料層內(nèi)氣液兩相的流動情況，提高了填料的流體力學(xué)與傳質(zhì)性能。由于鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過，所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體濕潤，使得內(nèi)表面得以充分利用。因此同種材質(zhì)、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料較之拉西環(huán)填料相比不但具有較大的通過能力和較低的壓降，而且使塔的分離效率有所提高,操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環(huán)填料的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上；在同樣的處理量下，鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。裝填入塔的鮑爾環(huán)，無論其方位如何，淋灑到填料上的液體，有的沿外壁流動，有的穿過小窗流向內(nèi)壁、有的沿葉片流向中心。這樣，液體分散度增大，填料內(nèi)表面的利用率提高。葉片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面積比開窗前更大。彎向環(huán)心的葉片，增大了氣體的湍動程度，交錯開窗，縮小了相鄰填料間的滯止死區(qū)。因此，鮑爾環(huán)的氣液分布較較拉西環(huán)均勻，兩相接觸面積增大，傳質(zhì)效率隨之增加。此外鮑爾環(huán)在較寬的氣速范圍內(nèi)，保持一恒定的傳質(zhì)效率。
鮑爾環(huán)填料是一種新型填料,是針對拉西環(huán)的一些主要缺點加以改進而出現(xiàn)的，是在普通拉西環(huán)的壁上開八層長方形小窗，小窗葉片在環(huán)中心相搭，上下面層窗位置相互交搭而成。它與拉西環(huán)填料的主要區(qū)別是在于在側(cè)壁上開有長方形窗孔，窗孔的窗葉彎入環(huán)心，由于環(huán)壁開孔使得氣、液體的分布性能較拉西環(huán)得到較大的改善，尤其是環(huán)的內(nèi)表面積能夠得以充分利用。這種填料具有生產(chǎn)能力大、阻力強、操作彈性大等特點，在一般情況下同樣壓降時處理可比拉西環(huán)大50%-100%，同樣處理時壓降比拉西環(huán)小50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積。
鮑爾環(huán)適用于二氧化碳脫氣塔、臭氧接觸反應(yīng)塔等作為接觸填料及其它反應(yīng)塔。鮑爾環(huán)對拉西環(huán)作了重大改進，在環(huán)壁上開出兩排有內(nèi)伸舌片的窗孔，這種結(jié)構(gòu)改善了氣液分布，充分利用環(huán)的內(nèi)表面，與拉西環(huán)相比，處理量可提高50％以上，而壓降低一半。 不銹鋼鋼鮑爾環(huán)填料材質(zhì)性能介紹：不銹鋼鮑爾填料生產(chǎn)用原料牌號為304材質(zhì)（0Cr18Ni9），304材質(zhì)不銹鋼作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，使用溫度-196℃~800℃）。304材質(zhì)(0Cr18Ni9)不銹鋼階梯環(huán)、不銹鋼鮑爾環(huán)填料原料—鋼帶主要化學(xué)組成304 碳( C ) 硅( Si ) 錳( Mn ) 磷( P ) 硫( S ) 鎳( Ni ) 鉻( Cr )≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.030 6.00~10.50 15.00~20.00304材質(zhì)(0Cr18Ni9)不銹鋼階梯環(huán)、不銹鋼鮑爾環(huán)填料原料—鋼帶的理化性能特性與應(yīng)用： 擁有良好耐高溫、優(yōu)良的機械性能與耐腐蝕性，應(yīng)用范圍包含：用于鋼鐵制氧、化工、石油、化工填料等。
斜管【燙接方法】 一、現(xiàn)場準備： 1、燙接電源、電纜準備； 2、準備好500W電烙鐵2支； 3、操作人員到位、監(jiān)護人員到位； 4、斜管填料燙接完成后體積龐大將占很大空間，提前預(yù)留堆放場地；
二、斜管 燙接操作 1、打開斜管填料包裝，將第一片斜管填料平放于地面，取第二片斜管填料置于第一片填料之上，檢查斜管填料的切口，必須保證60°角、并呈六角蜂窩狀，檢查無誤后開始燙接粘接點； 2、在六角蜂窩兩端所有平面接點全部要燙接，兩側(cè)兩片平面合縫處要求燙接四點以上，在兩片斜管填料平面中間要求焊接四點以上，確保焊接牢固； 3、燙接時注意操作節(jié)奏，控制好溫度，燙接點數(shù)不得遺漏； 4、每一個斜管填料包裝作為一個單獨的燙接單元，燙接完成后在場地上整齊堆放； 5、中途休息一定要切斷電烙鐵電源，并且要安全放置；
三、安全事項 1、在接點燙接時要求注意人生安全，防止燙傷、觸電； 2、燙接操作要求至少有兩人在場時進行，相互協(xié)助，配合操作； 3、燙接操作要求在空曠的場地上進行，施工時必須有監(jiān)護人； 4、燙接場地上不得有易燃物品，并且必須有消防設(shè)施在場； 5、出現(xiàn)意外，及時上報，緊急情況及時報警。
斜管數(shù)量換算
片數(shù)=1000 ÷孔徑×2×0.87 重量=片數(shù)×厚度×1.29×0.93
規(guī)格（孔徑） 片厚（mm） 片/平方 容重（公斤/立方）
25mm 0.45-0.5 68 38
35mm 0.45-0.5 44 26
50mm 0.45-0.5 32 20
80mm 0.5-0.8 22 22
蜂窩斜管填料的安裝
1、沉淀池底部排泥管安裝 斜管沉淀池安裝順序一般從底部開始，先完成最底部的排泥管道系統(tǒng)的安裝，確保排泥管道開孔符合設(shè)
計要求、固定牢靠，檢查無誤后，才允許進入下一道安裝工序。 2、完成填料支架安裝 根據(jù)斜管沉淀池填料支架安裝施工圖，先將填料支架安裝到位，檢查所有焊接結(jié)點牢靠、支架強度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐處理； 3、完成斜管填料燙接 按斜管填料的燙接方法將每一個斜管填料包裝作為一個單獨的燙接單元，一個單元完成燙接后為1m2，燙接完成后在場地上整齊堆放（保留少量的散片備用）。 4、斜管填料池內(nèi)組裝 將燙接后的填料單元在填料支架上部自左向右進行組裝。始終保持60°角不變，每一單元順序組裝時要適當壓緊，組裝到最右側(cè)時若尺寸不是正合適，需要根據(jù)尺寸用散片斜管填料燙接后進行組裝直至全部到位。 5、斜管填料上部固定 由于斜管填料比重為0.92略小于水，斜管填料在池內(nèi)組裝到位后需要在填料上方自左向右方向拉上 10mm的圓鋼進行加固（每個單元填料上部要求有兩根圓鋼通過），圓鋼兩端在沉淀池池壁上可靠固定，安裝圓鋼后可以很好地防止斜管填料在初期使用時有可能發(fā)生的松動上浮現(xiàn)象，圓鋼采用環(huán)氧煤瀝青防腐。
斜管沉淀池運行調(diào)試 （1）、檢查進水是否均勻，不得對沉淀池造成沖擊，影響沉淀效果； （2）、調(diào)整出水堰槽高低及水平度至合適，保持出水均勻； ?。?）、經(jīng)過以上施工工序，至此斜管沉淀池填料安裝已經(jīng)全部完成。正常投入使用后需要根據(jù)進水中懸浮物濃度情況確定排泥周期，注意及時排泥，確保斜管沉淀池始終保持良好的運行狀態(tài)及令人滿意的出水水質(zhì)。
蜂窩填料有斜管和直管兩種,材質(zhì)有PP、PVC兩種。 斜管主要用于給排水工程中水口除砂，工業(yè)和生活用水沉淀，污水沉淀，隔油及尾礦濃縮處理，也可用于舊池改造，主要特點：濕周大，水力半徑小，層流狀態(tài)好，顆粒沉淀不受絮凝水流干擾。
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斜管填料用于污水沉淀,產(chǎn)生的污泥降性好,有利于后段懸浮物的去除。
