鮑爾環(huán)填料是一種高徑相等的開(kāi)孔環(huán)型填料，它是在拉西環(huán)填料的基礎(chǔ)上，在環(huán)壁上開(kāi)出帶有內(nèi)伸舌葉的的窗孔，每層窗孔有5或更多個(gè)舌葉，每個(gè)舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心，上下兩層窗孔的位置相反錯(cuò)開(kāi)，一般開(kāi)孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右。在未增加填料表面積的情況下，卻大大改善了填料層內(nèi)氣液兩相的流動(dòng)情況，提高了填料的流體力學(xué)與傳質(zhì)性能。由于鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開(kāi)了許多窗孔，使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過(guò)，所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體濕潤(rùn)，使得內(nèi)表面得以充分利用。因此同種材質(zhì)、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料較之拉西環(huán)填料相比不但具有較大的通過(guò)能力和較低的壓降，而且使塔的分離效率有所提高,操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環(huán)填料的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上；在同樣的處理量下，鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。裝填入塔的鮑爾環(huán)，無(wú)論其方位如何，淋灑到填料上的液體，有的沿外壁流動(dòng)，有的穿過(guò)小窗流向內(nèi)壁、有的沿葉片流向中心。這樣，液體分散度增大，填料內(nèi)表面的利用率提高。葉片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面積比開(kāi)窗前更大。彎向環(huán)心的葉片，增大了氣體的湍動(dòng)程度，交錯(cuò)開(kāi)窗，縮小了相鄰填料間的滯止死區(qū)。因此，鮑爾環(huán)的氣液分布較較拉西環(huán)均勻，兩相接觸面積增大，傳質(zhì)效率隨之增加。此外鮑爾環(huán)在較寬的氣速范圍內(nèi)，保持一恒定的傳質(zhì)效率。
鮑爾環(huán)填料是一種新型填料,是針對(duì)拉西環(huán)的一些主要缺點(diǎn)加以改進(jìn)而出現(xiàn)的，是在普通拉西環(huán)的壁上開(kāi)八層長(zhǎng)方形小窗，小窗葉片在環(huán)中心相搭，上下面層窗位置相互交搭而成。它與拉西環(huán)填料的主要區(qū)別是在于在側(cè)壁上開(kāi)有長(zhǎng)方形窗孔，窗孔的窗葉彎入環(huán)心，由于環(huán)壁開(kāi)孔使得氣、液體的分布性能較拉西環(huán)得到較大的改善，尤其是環(huán)的內(nèi)表面積能夠得以充分利用。這種填料具有生產(chǎn)能力大、阻力強(qiáng)、操作彈性大等特點(diǎn)，在一般情況下同樣壓降時(shí)處理可比拉西環(huán)大50%-100%，同樣處理時(shí)壓降比拉西環(huán)小50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積。
鮑爾環(huán)適用于二氧化碳脫氣塔、臭氧接觸反應(yīng)塔等作為接觸填料及其它反應(yīng)塔。鮑爾環(huán)對(duì)拉西環(huán)作了重大改進(jìn)，在環(huán)壁上開(kāi)出兩排有內(nèi)伸舌片的窗孔，這種結(jié)構(gòu)改善了氣液分布，充分利用環(huán)的內(nèi)表面，與拉西環(huán)相比，處理量可提高50％以上，而壓降低一半。 不銹鋼鋼鮑爾環(huán)填料材質(zhì)性能介紹：不銹鋼鮑爾填料生產(chǎn)用原料牌號(hào)為304材質(zhì)（0Cr18Ni9），304材質(zhì)不銹鋼作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象（無(wú)磁性，使用溫度-196℃~800℃）。304材質(zhì)(0Cr18Ni9)不銹鋼階梯環(huán)、不銹鋼鮑爾環(huán)填料原料—鋼帶主要化學(xué)組成304 碳( C ) 硅( Si ) 錳( Mn ) 磷( P ) 硫( S ) 鎳( Ni ) 鉻( Cr )≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.030 6.00~10.50 15.00~20.00304材質(zhì)(0Cr18Ni9)不銹鋼階梯環(huán)、不銹鋼鮑爾環(huán)填料原料—鋼帶的理化性能特性與應(yīng)用： 擁有良好耐高溫、優(yōu)良的機(jī)械性能與耐腐蝕性，應(yīng)用范圍包含：用于鋼鐵制氧、化工、石油、化工填料等。
斜管【燙接方法】 一、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備： 1、燙接電源、電纜準(zhǔn)備； 2、準(zhǔn)備好500W電烙鐵2支； 3、操作人員到位、監(jiān)護(hù)人員到位； 4、斜管填料燙接完成后體積龐大將占很大空間，提前預(yù)留堆放場(chǎng)地；
二、斜管 燙接操作 1、打開(kāi)斜管填料包裝，將第一片斜管填料平放于地面，取第二片斜管填料置于第一片填料之上，檢查斜管填料的切口，必須保證60°角、并呈六角蜂窩狀，檢查無(wú)誤后開(kāi)始燙接粘接點(diǎn)； 2、在六角蜂窩兩端所有平面接點(diǎn)全部要燙接，兩側(cè)兩片平面合縫處要求燙接四點(diǎn)以上，在兩片斜管填料平面中間要求焊接四點(diǎn)以上，確保焊接牢固； 3、燙接時(shí)注意操作節(jié)奏，控制好溫度，燙接點(diǎn)數(shù)不得遺漏； 4、每一個(gè)斜管填料包裝作為一個(gè)單獨(dú)的燙接單元，燙接完成后在場(chǎng)地上整齊堆放； 5、中途休息一定要切斷電烙鐵電源，并且要安全放置；
三、安全事項(xiàng) 1、在接點(diǎn)燙接時(shí)要求注意人生安全，防止?fàn)C傷、觸電； 2、燙接操作要求至少有兩人在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行，相互協(xié)助，配合操作； 3、燙接操作要求在空曠的場(chǎng)地上進(jìn)行，施工時(shí)必須有監(jiān)護(hù)人； 4、燙接場(chǎng)地上不得有易燃物品，并且必須有消防設(shè)施在場(chǎng)； 5、出現(xiàn)意外，及時(shí)上報(bào)，緊急情況及時(shí)報(bào)警。
斜管數(shù)量換算
片數(shù)=1000 ÷孔徑×2×0.87 重量=片數(shù)×厚度×1.29×0.93
規(guī)格（孔徑） 片厚（mm） 片/平方 容重（公斤/立方）
25mm 0.45-0.5 68 38
35mm 0.45-0.5 44 26
50mm 0.45-0.5 32 20
80mm 0.5-0.8 22 22
蜂窩斜管填料的安裝
1、沉淀池底部排泥管安裝 斜管沉淀池安裝順序一般從底部開(kāi)始，先完成最底部的排泥管道系統(tǒng)的安裝，確保排泥管道開(kāi)孔符合設(shè)
計(jì)要求、固定牢靠，檢查無(wú)誤后，才允許進(jìn)入下一道安裝工序。 2、完成填料支架安裝 根據(jù)斜管沉淀池填料支架安裝施工圖，先將填料支架安裝到位，檢查所有焊接結(jié)點(diǎn)牢靠、支架強(qiáng)度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐處理； 3、完成斜管填料燙接 按斜管填料的燙接方法將每一個(gè)斜管填料包裝作為一個(gè)單獨(dú)的燙接單元，一個(gè)單元完成燙接后為1m2，燙接完成后在場(chǎng)地上整齊堆放（保留少量的散片備用）。 4、斜管填料池內(nèi)組裝 將燙接后的填料單元在填料支架上部自左向右進(jìn)行組裝。始終保持60°角不變，每一單元順序組裝時(shí)要適當(dāng)壓緊，組裝到最右側(cè)時(shí)若尺寸不是正合適，需要根據(jù)尺寸用散片斜管填料燙接后進(jìn)行組裝直至全部到位。 5、斜管填料上部固定 由于斜管填料比重為0.92略小于水，斜管填料在池內(nèi)組裝到位后需要在填料上方自左向右方向拉上 10mm的圓鋼進(jìn)行加固（每個(gè)單元填料上部要求有兩根圓鋼通過(guò)），圓鋼兩端在沉淀池池壁上可靠固定，安裝圓鋼后可以很好地防止斜管填料在初期使用時(shí)有可能發(fā)生的松動(dòng)上浮現(xiàn)象，圓鋼采用環(huán)氧煤瀝青防腐。
斜管沉淀池運(yùn)行調(diào)試 （1）、檢查進(jìn)水是否均勻，不得對(duì)沉淀池造成沖擊，影響沉淀效果； （2）、調(diào)整出水堰槽高低及水平度至合適，保持出水均勻； ?。?）、經(jīng)過(guò)以上施工工序，至此斜管沉淀池填料安裝已經(jīng)全部完成。正常投入使用后需要根據(jù)進(jìn)水中懸浮物濃度情況確定排泥周期，注意及時(shí)排泥，確保斜管沉淀池始終保持良好的運(yùn)行狀態(tài)及令人滿(mǎn)意的出水水質(zhì)。
蜂窩填料有斜管和直管兩種,材質(zhì)有PP、PVC兩種。 斜管主要用于給排水工程中水口除砂，工業(yè)和生活用水沉淀，污水沉淀，隔油及尾礦濃縮處理，也可用于舊池改造，主要特點(diǎn)：濕周大，水力半徑小，層流狀態(tài)好，顆粒沉淀不受絮凝水流干擾。
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斜管填料用于污水沉淀,產(chǎn)生的污泥降性好,有利于后段懸浮物的去除。
