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產(chǎn)品簡介
大型中走絲線切割機(jī)床
大型中走絲線切割機(jī)床
產(chǎn)品價格:¥0
上架日期:2012-05-26 10:23:12
產(chǎn)地:廣東
發(fā)貨地:廣東
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1臺
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詳細(xì)說明
      

    快走絲線切割---大型中走絲線切割

    詳細(xì)信息:數(shù)控中走絲電火花線切割機(jī)床——分體系列

    機(jī)床

    單位

    MS-650F

    MS-860F

    MS-1080F

    X、Y、Z行程

    mm

    630×500×400

    800×630×400

    1000×800×400

    U、V行程

    mm

    ±15~40

    ±15~40

    ±15~40

    最大加工錐度

    °/mm

    ±3~30°/100

    ±3~30°/100

    ±3°~30/100

    電極絲直徑

    mm

    0.12—0.25

    0.12—0.25

    0.12—0.25

    電極絲速度

    m/s

    1-12(變頻調(diào)速)

    1-12(變頻調(diào)速)

    1-12(變頻調(diào)速)

    最大加工效率

    mm²/min

    ≥180

    ≥180

    ≥180

    最佳表面光潔度

    μm(Ra)

    ≤1.0

    ≤1.0

    ≤1.0

    重復(fù)定位精度

    mm

    0.005

    0.005

    0.005

    綜合加工精度

    mm

    0.01

    0.01

    0.01

    主機(jī)尺寸 (長×寬×高)

    mm

    2450×2050×1850

    2600×2460×2000

    3000x 2800 x 2000

    立式電柜尺寸 (長×寬×高)

    mm

    600×450×1700

    600×450×1700

    600×450×1700

    總重量(主機(jī)+電柜)

    kg

    2800

    5000

    6200

    工作臺

    最大工件尺寸

    mm

    980×730×400

    1180×900×400

    1520 x 1200 x400

    最大工件重量

    kg

    2000

    2500

    3000

    工作臺尺寸 (長×寬)

    mm

    980×730

    1180×900

    1520 x 1200

    動力源

    標(biāo)準(zhǔn)電源

     

    380V±10% / 50Hz / 2kVA

    其他電壓

     

    200V / 415V

    環(huán)境條件

     

    15-30℃ / 40-80%

    水箱

    過濾精度

    μm

    10(選配)

    水箱容積

    L

    50

    數(shù)控系統(tǒng)

    硬件配置

     

    工業(yè)PC機(jī), 40G硬盤,15″工業(yè)LCD,標(biāo)準(zhǔn)PC鍵盤

    通訊接口

     

    RS232 , NIC, USB

    控制軸數(shù)

     

    四軸聯(lián)動

    ISO代碼

    采用G代碼生成直線-圓弧-錐度 四軸加工程序

    單脈沖進(jìn)給精度

    mm

    0.001

    界面語言

     

    中文

    尺寸單位

     

    mm

    1. 機(jī)床適用范圍:

    本公司自主研發(fā)生產(chǎn)的全數(shù)控電火花線切割機(jī)床,能加工所有導(dǎo)體物件,如:金屬模具,復(fù)雜金屬配件,精密模板及堅韌性難加工物件等,能切割平面、斜面及表面上下異形的工件,極大的拓展了加工范圍。

    2.機(jī)床主要功能:

    大錐度,大厚度,高效率,高精度,新結(jié)構(gòu)等為特征。多重保護(hù)及報警功能:絲筒超程自動保護(hù),機(jī)床斷絲自動停機(jī)保護(hù),短路自動回退保護(hù),停電記憶保護(hù),短路自動報警,斷絲自動報警,加工完自動停機(jī)報警,在同行中處于優(yōu)先地位。

    3 機(jī)床本體結(jié)構(gòu):

    3.1主機(jī)采用箱體全支撐工作臺結(jié)構(gòu)(即加工中心工作臺的設(shè)計結(jié)構(gòu)),以CAD模擬受力剛度計算為基礎(chǔ),優(yōu)化設(shè)計加強(qiáng)筋補(bǔ)充剛性,使主機(jī)的表態(tài)及動態(tài)機(jī)械性能處于最佳狀態(tài);
    3.2X、Y道軌采用臺灣滾珠線性滑軌設(shè)計,具有良好的自潤滑性能,降低靜摩擦系數(shù),有效克服機(jī)械“爬行” ,橫向工作臺采用4導(dǎo)軌八滑塊設(shè)計結(jié)構(gòu),保證了機(jī)床在高承載下具備高精度;
    3.3X、Y軸運(yùn)動采用精密級無間隙滾珠絲杠轉(zhuǎn)動;
    3.4封閉式機(jī)床,工作臺是T形溝槽,嵌板固定;
    3.5專利設(shè)計的防水導(dǎo)輪結(jié)構(gòu),有效提高導(dǎo)輪及軸承使用壽命。

    4.控制系統(tǒng)特點(diǎn)

    本控制器中包括計算器﹑機(jī)床電器﹑脈沖電源﹑驅(qū)動電源。計算機(jī)主機(jī)選用工業(yè)PC機(jī),安全性能符合UL/CSA/TUV要求,并具有良好的適應(yīng)能力。

    4.11配置標(biāo)準(zhǔn)
    A.256MB內(nèi)存;
    B.80GB 硬盤;
    C.USB & NIC接口;
    D.15"工業(yè)液晶;
    E.RS232接口和鼠標(biāo);
    F.數(shù)控軟件和操作平臺;
    G.數(shù)控軟件包含自動編程系統(tǒng);
    H.操作平臺Windows98 & DOS6. 22;

    4.2經(jīng)無數(shù)次試驗獲得的獨(dú)特專業(yè)化的多種電路設(shè)計,國內(nèi)首創(chuàng),擁有自主知識產(chǎn)權(quán);
    4.3機(jī)床電器采用無繼電器工作方式,邏輯動作全部采用電子控制方式,安全可靠;
    4.4自主研發(fā)雙電源數(shù)字式高頻脈沖電源,高效率低絲耗,使用戶在高厚度、高效率、低粗糙度方面有更寬的選擇范圍
    4.5具有智能化自動加工功能,具有強(qiáng)大的專家數(shù)據(jù)庫,只需告之加工的技術(shù)要求,系統(tǒng)自動實現(xiàn),粗-中-精的加工;
    4.6具有強(qiáng)大而完善的參數(shù)編輯功能,為高級操作人員提供廣闊的展示: 可對生成參數(shù)進(jìn)行任意修正,以達(dá)到最佳之效果; 可任意選擇加工參數(shù)指令段號; 可對尺寸制式進(jìn)行“公制”和“英式”的任意切換,有助于國際化的技術(shù)交流; 可精確適時記錄加工時間,為您的加工成本提供準(zhǔn)確依據(jù); 可實現(xiàn)加工完自動智能方式停機(jī),在全面提高設(shè)備的前提下,降低損耗;

    4.7針對淬火鋼、普通鋼、紫銅、黃銅、硬質(zhì)合金等不同材料,自動查詢最佳參數(shù);
    4.8智能系統(tǒng)不僅能實現(xiàn)智能化多次切割,還能將首次切割的進(jìn)給尺寸列成電子表格供您參考;
    4.9在加工過程中無論是高頻電源參數(shù)的頻繁切換,還是走絲速度的不斷調(diào)節(jié),系統(tǒng)完全取代;
    4.10簡單的操作界面可使初學(xué)者能在短時間內(nèi)發(fā)揮本機(jī)臺80%的效能,也能切出慢走絲效果;
    4.11最新開發(fā)的無電阻驅(qū)動電源,不產(chǎn)生熱源,與有電阻電源相比節(jié)能大于50%。

    5.數(shù)控軟件包特點(diǎn):
    5.1自動編程與加工控制一體化同時輸入代碼;
    5.2后臺編程功能,有效減少輔助時間;
    5.3全數(shù)字化控制,良好的自適應(yīng)性;
    5.4可與AUTOCAD,DXF文件直接通訊;
    5.5三維立體造型加工軌跡顯示;
    5.6四軸聯(lián)動,上下異形面加工;
    5.7全繪圖式編程,功能強(qiáng)大;
    5.8坐標(biāo)系統(tǒng):絕對坐標(biāo) ,增量坐標(biāo)(相對坐標(biāo) );
    5.9.坐標(biāo)轉(zhuǎn)換,放大,縮小,旋轉(zhuǎn)跟蹤實時顯示;
    5.10.直線及曲線處理功能;
    5.11.錐度加工功能;
    5.12上下異形工件加工;
    5.13.處理短路和斷線功能;
    5.14停電記憶,上電恢復(fù)加工功能;
    5.15.邊緣及中心自動定位功能;
    5.16自動增加過渡弧度(任意角度);
    5.17.反向加工功能;
    5.18.技術(shù)和自動編程菜單功能;
    5.19.數(shù)據(jù)傳送功能;
    5.20系統(tǒng)均采用雙精度計算;加工通過兩重糾錯,避免加工中因為外界影響而導(dǎo)致數(shù)據(jù)錯誤。能有效消除累計誤差;
    5.21拐角清角控制功能,提高精度;
    5.22.根據(jù)客戶的需求,可加入閉環(huán)控制系統(tǒng)。
    閉環(huán)控制系統(tǒng)(closed-loop control system)是由信號正向通路和反饋通路構(gòu)成閉合回路的自動控制系統(tǒng),又稱反饋控制系統(tǒng)。在數(shù)控機(jī)床中由驅(qū)動電動機(jī)、比較線路、伺服放大線路、速度檢測器和安裝在工作臺上的位置檢測器組成。這種系統(tǒng)對工作臺實際位移量進(jìn)行自動檢測并與指令值進(jìn)行比較,用差值進(jìn)行控制,并具有抑制干擾的能力,對元件特性變化不敏感,并能改善系統(tǒng)的響應(yīng)特性,故定位精度高。由于閉環(huán)系統(tǒng)中反饋回路的引入增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性,調(diào)試和維修困難,價格也較貴,主要用于高精度和大型數(shù)控機(jī)床。

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