青銅球閥Q41F-150LB
名稱(chēng) |
鋁青銅球閥 |
型號(hào) |
Q41F-150LB |
品牌 |
CHEGIN |
口徑 |
DN10mm-500mm(1/4in~24in) |
環(huán)境溫度 |
-196℃~200℃ |
壓力 |
0.1MPa-42MPa(150LB~4500LB) |
驅(qū)動(dòng)方式 |
手動(dòng),氣動(dòng),電動(dòng),液動(dòng),齒輪傳動(dòng) |
材質(zhì) |
青銅,黃銅,等根據(jù)客戶(hù)特殊要求冶煉和制造。 |
客戶(hù)類(lèi)型 |
儲(chǔ)備油庫(kù),機(jī)場(chǎng)油庫(kù),軍用油庫(kù),船舶油庫(kù),民用油庫(kù)及適合工況介質(zhì)的閥門(mén) |
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新望閥門(mén) 主營(yíng)產(chǎn)品 |
雙關(guān)雙斷閥,雙密封導(dǎo)軌閥,將軍閥,平板閘閥,雙重密封閥,雙密封旋塞閥, DBB功能閥,雙堵雙排閥,鋁青銅閥門(mén),截止閥,球閥,蝶閥,止回閥,閘閥及非標(biāo)閥門(mén)等系列產(chǎn)品。 |
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一、工作原理：
球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。本類(lèi)球閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
二、主要特點(diǎn)：
球閥是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
球閥殼體材料和密封
1. 金屬材料球閥：如碳鋼球閥、合金鋼球閥、不銹鋼球閥、鑄鐵球閥、鈦合金球閥、蒙乃爾球閥、銅合金球閥、鋁合金球閥、鉛合金球閥等�！ �
2. 金屬閥體襯里球閥：如襯膠球閥、襯氟球閥、襯鉛球閥、襯塑球閥、襯搪瓷球閥�！ �
3. 非金屬材料球閥：如陶瓷球閥、玻璃球閥、塑料球閥。
球閥溫度和壓力限制：
銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。
使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，其他類(lèi)型的閥座和密封件的操作溫度，應(yīng)受到KI工廠(chǎng)的檢核�！ �
閥的公稱(chēng)壓力等級(jí)（PN），可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的最大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－290C～380C時(shí)的最大工作壓力為40 Bar(4.0MPa)）�！ �
電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)參見(jiàn)其相應(yīng)的說(shuō)明書(shū)。
三、球閥操作和使用：
（1）操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)�！ �
（2）閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，閥開(kāi)啟。
（3）當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線(xiàn)平行時(shí)，球閥為開(kāi)啟狀態(tài)；指示箭頭與管線(xiàn)垂直時(shí)，球閥為關(guān)閉狀態(tài)。
四、球閥安裝：
1.取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥完全打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔�！ �
2.安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測(cè)試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線(xiàn)安裝（接線(xiàn)按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線(xiàn)路圖）�！ �
3.準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）�！ �
4.在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件�！ 畋绢�(lèi)閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向�！ �
5.安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線(xiàn)的偏離�！ �
6.與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
五、操作和使用：
7.操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)�！ �
8.閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，閥開(kāi)啟�！ �
9.當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線(xiàn)平行時(shí)，球閥為開(kāi)啟狀態(tài)；指示箭頭與管線(xiàn)垂直時(shí)，球閥為關(guān)閉狀態(tài)。
六、球閥維修注意事項(xiàng)：
球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體維修前，解除管線(xiàn)壓力并使球閥處于打開(kāi)位置維修前，斷開(kāi)電源或氣源維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳�。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗 分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染 新零件在裝配前也需清洗干凈 使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂 裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
以上閥門(mén)參數(shù)僅供參考,具體以實(shí)物為準(zhǔn).