概述
ZM系列振動磨機(jī)是一種新型高效節(jié)能型粉磨設(shè)備。它在磨制細(xì)粉和超細(xì)粉物料時，比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式磨機(jī)具有明顯的優(yōu)越性。（效率提高2-5倍，能耗降低20％-30％），該機(jī)具有振動強(qiáng)度大，磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)可以廣泛應(yīng)用于選礦、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、電力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等多種行業(yè)，是球磨機(jī)理想的換代產(chǎn)品。
結(jié)構(gòu)
本機(jī)主要由振動電機(jī)、機(jī)體、底架、磨筒、、襯筒、磨破介質(zhì)和彈性支撐等幾部分組成。
1、振動電機(jī)：為磨機(jī)振磨提供能量；振動電機(jī)有兩組偏心塊，兩側(cè)偏心塊同向轉(zhuǎn)動，使所需激振力刻度線對準(zhǔn)軸端的基準(zhǔn)線；
2、底架：通過彈性支撐把機(jī)體托起；
3、磨筒殼體：是磨機(jī)振磨的工作體，用以盛裝磨破介質(zhì)和研磨物。磨筒殼體由1個磨筒組成，磨筒內(nèi)裝有耐磨襯筒，當(dāng)襯筒研磨損壞后，可取出更換；
4、襯筒：緊貼于磨筒內(nèi)壁，用以保護(hù)磨筒，在磨筒內(nèi)振磨物料時，同時對磨筒內(nèi)壁也有較大磨損，在磨筒內(nèi)裝置易于更換的襯筒，可提高整機(jī)的使用壽命；
5、磨破介質(zhì)：是磨機(jī)的研磨主體，用以對物料的沖擊研磨；
6、彈性支撐：裝在四個支點(diǎn)上，每個支點(diǎn)有兩個彈簧，主要作用是使磨機(jī)機(jī)體處于彈性狀態(tài)，并基本隔絕機(jī)體振動時對底座的振動沖擊，從而減少磨機(jī)傳遞到地基上的動負(fù)荷。為了使磨機(jī)處于良好的工作狀態(tài)，可在彈簧支座的下面加調(diào)整墊片，此墊片是用來解決磨體（筒）水平度的安裝問題。每組彈簧在安裝過程中必須保證彈簧上、下接觸面的同軸度，其允差不超過2mm；
技術(shù)參數(shù)：
參數(shù) 型號 |
電機(jī) 型號 |
功率（kw） |
筒體容積（L） |
產(chǎn)量 （kg/h） |
入料粒度 （mm） |
出料粒度 （μm） |
振頻（r/min） |
工作振幅（mm） |
ZM5 |
HB5-6 |
0.4 |
5 |
1-5 |
0-25 |
10-45 |
960 |
0-10 |
ZM10 |
HB10-6 |
0.75 |
10 |
5-10 |
980 |
|||
ZM20 |
HB16-6 |
1.1 |
20 |
20-50 |
||||
ZM50 |
HB20-6 |
1.5 |
50 |
50-100 |
||||
ZM100 |
HB30-6 |
2.2 |
100 |
50-150 |
||||
ZM200 |
HB50-6 |
3.7 |
200 |
50-200 |
||||
ZM400 |
HB100-6 |
7.5 |
400 |
50-300 |
||||
ZM500 |
HB100-6 |
8.5 |
500 |
50-400 |
||||
ZM600 |
HB140-6 |
9.5 |
600 |
50-600 |
||||
ZM800 |
HB160-6 |
12 |
800 |
50-1000 |
||||
ZM1000 |
HB180-6 |
14 |
1000 |
100-1500 |
||||
ZM1200 |
HB240-6 |
18.5 |
1200 |
100-1800 |
||||
ZM1500 |
HB250-6 |
21 |
1500 |
100-2000 |
||||
ZM2000 |
HB300-6 |
25 |
2000 |
100-3000 |
安裝與調(diào)整
本機(jī)電機(jī)支架焊接在筒體上，電機(jī)用螺栓連接在支架上，安裝時，校平機(jī)架后，把磨機(jī)的機(jī)體部分放置于彈性支撐上即可。
本機(jī)開機(jī)前，必須作好以下工作：
1、裝填好磨破介質(zhì)，不裝磨破介質(zhì)萬不可開機(jī)，以防機(jī)器重量太輕，造成飛車事故。
2、本系列磨機(jī)采用振動電機(jī)，功率小，振動強(qiáng)度大，一般情況下，不配置專用電器柜，如特殊需要可另訂。
3、如需連續(xù)自動進(jìn)料，連續(xù)自動出料，我廠可為用戶配置自動進(jìn)、出料裝置。
4、根據(jù)振磨物料不同，要求的振動磨強(qiáng)度也不同，為此，可通過調(diào)節(jié)振動電機(jī)偏心塊夾角來調(diào)節(jié)激振力大小。
使用與維護(hù)
1、該系列磨機(jī)正式投入運(yùn)行前先不加物料（但一定要裝填磨破介質(zhì)），空試運(yùn)轉(zhuǎn)半個小時到兩個小時，檢查無誤后重新擰緊所有緊固件。
2、振動電機(jī)的性能好壞，是磨機(jī)使用性能好壞的關(guān)鍵之一，一般情況下，每10~15天給軸承室加注一次高溫潤滑脂（如：營口石油化工廠生產(chǎn)的耐熱潤滑脂，標(biāo)號為遼營Q327-82；一坪化工廠生產(chǎn)的7016號高低溫潤滑脂和7019號高溫潤滑脂等）。每季度打開電機(jī)軸承室，清洗軸承及軸承室，裝配時，軸承室空間的40%-50%用高溫潤滑脂填充。
3、為延長襯套的使用壽命，每兩個月左右請把驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)向變換一次。(本條用于配普通電機(jī)時)
4、每年要對磨機(jī)進(jìn)行一次大修：a.檢查振動電機(jī)軸承；b.檢查襯套及各運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)接件，需更新時及時更新。
5、不同要求的物料，所使用的襯套材料和磨破介質(zhì)材料是不一樣的，為保證整機(jī)性能及振磨產(chǎn)品質(zhì)量，振動磨機(jī)襯套和磨破介質(zhì)最好專料專用。
6、筒體的進(jìn)、出料方式可根據(jù)需要靈活改變。
7、振動電機(jī)的使用、維護(hù)必須嚴(yán)格按照振動電機(jī)使用說明書操作。
注意事項(xiàng)
1、振動電機(jī)要定期檢查，以防因長期使用造成損壞，引起事故；
2、彈性支撐要定期檢查，定期更換，決不可用不合格的彈性支撐；
3、未裝足介質(zhì)材料決不可開機(jī)；
4、振動電機(jī)未裝防護(hù)罩不可投入運(yùn)轉(zhuǎn)；
5、進(jìn)、出料口必須暢通，特別是出料口，不能在外部任意連接對出料有影響的管路及裝置；
6、未有特殊保護(hù)，不可振磨易燃易爆物料。
售后服務(wù)
1、易損件以合理價格配套供應(yīng)，亦可教會用戶自行制作；
2、免費(fèi)指導(dǎo)安裝調(diào)試和培訓(xùn)操作維修人員；
3、不斷把最新技術(shù)及工藝信息提供給客戶，以使您的設(shè)備水平保持先進(jìn)；
4、客戶因使用我廠機(jī)器出現(xiàn)問題，我方獲得信息1小時內(nèi)給予答復(fù)，并協(xié)助解決。
