數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的選型步驟
鋼筋籠滾焊機(jī)在加工時(shí)，都是比較可靠的，且箍筋拉緊也是不需要搭接的，這樣也比較省材料，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是如何選型的呢？基本步驟如下：
步：在選擇鋼筋籠滾焊機(jī)時(shí)，要先確定好產(chǎn)品的樣本，以及產(chǎn)品的類型等各方面，確定好了這些方面就可以選出的籠滾焊機(jī)的機(jī)型了。
步：初步確定好了數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的機(jī)型，在對籠滾焊機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的了解，主要就是設(shè)備的參數(shù)，性能以及精度等方面，來選擇的設(shè)備。
第三步：根據(jù)前面選好的數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，在多個(gè)廠家去看下，對設(shè)備能有進(jìn)一步了解，看下哪家廠家生產(chǎn)的籠滾焊機(jī)能符合要求就可以選擇那款。
鋼筋籠滾焊機(jī)在使用時(shí)，可以根據(jù)使用要求，將鋼筋進(jìn)行固定，籠滾焊機(jī)的加工速度比較快，且也很，但使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)時(shí)，有什么需注意的地方呢？
：在使用鋼筋籠滾焊機(jī)之前，先檢查下設(shè)備的性能，看下設(shè)備的整體性能是否完好，有沒有故障，如有故障要及時(shí)修理。
：使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)前，要把鋼筋的另一端用手壓緊，并且把機(jī)身固定好，確保擋住鋼筋的一側(cè)后才可以啟動(dòng)設(shè)備。
第三：在數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)加工中，不能夠改變鋼筋的直徑，速度以及根數(shù)等等，這樣會(huì)影響鋼筋的加工。
使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)需注意的地方，以上給大家介紹了三點(diǎn)，想要繼續(xù)了解的話，歡迎關(guān)注我們的網(wǎng)站。
鋼筋加工機(jī)械取代人工手工作業(yè)似乎已告一段落，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)近幾年已經(jīng)了市場上的廣泛認(rèn)可和使用，新型自動(dòng)鋼筋成型設(shè)備還有待市場，適當(dāng)?shù)姆啪徎蛟S對鋼筋加工配送產(chǎn)業(yè)的發(fā)展是一件好事，我們能夠放慢腳步來思考行業(yè)升級中到底哪些問題是關(guān)鍵問題，到底哪些問題才是真正需要解決的，這樣才能帶來行業(yè)真正的、健康的成熟，進(jìn)而迎來鋼筋加工配送產(chǎn)業(yè)的全新發(fā)展高峰。
鋼筋籠滾焊機(jī)主要特點(diǎn)：
主要特點(diǎn)是：1、加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等)，工作效率高。
2、加工可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了""。
3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，了施工成本。
4、 由于主筋在其圓周分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。
5、 機(jī)械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障。
1、鋼筋滾焊籠機(jī)采用PLC和變頻控制技術(shù)，使鋼筋籠的繞筋精度到一米內(nèi)，間距誤差5mm以內(nèi)；
2、繞筋送料、調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細(xì)時(shí)，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊?。?br/>
3、繞筋、主筋可雙筋同時(shí)制作；
4、自動(dòng)上料采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作更加；
5、鋼筋籠主筋可以用套筒或?qū)高B接；
6、鋼筋籠設(shè)備采用液壓支撐上升或下降，能確保鋼筋制作不變形，不開焊；
7、采用二氧化碳保護(hù)焊、焊接，焊接速度快，無焊渣，好或選配自動(dòng)焊接裝置；
8、操作簡單，只需2-3人操作，如熟練操作每天可生產(chǎn)700米左右的鋼筋籠。日前是國內(nèi)產(chǎn)量高，運(yùn)行平穩(wěn)的鋼筋滾焊籠設(shè)備。
