通常我們把鉆孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預(yù)先制作的鋼筋結(jié)構(gòu)叫鋼筋籠。在橋涵或者高層建筑施工時(shí)，根據(jù)要求可能要求基礎(chǔ)進(jìn)行打樁，是用利用機(jī)器沖孔和水磨鉆孔，并且孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后向樁孔下放鋼筋籠，再導(dǎo)管進(jìn)行混凝土澆注。
主要優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)：
本機(jī)與的鋼筋籠成型相比，具有如下優(yōu)勢(shì)或特點(diǎn)：
1、設(shè)備自動(dòng)化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型相比，是人工制作的3～4倍。
2、加工可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機(jī)械的，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。
3、加工成本大大，完成同樣任務(wù)量時(shí)，機(jī)械制作可節(jié)省人力3/4。
4、工人疲勞強(qiáng)度大大，由于機(jī)械化作業(yè)，工人起輔助作用，施工形象大大。
5、箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，了施工成本，由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。
鋼筋籠繞筋機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
1、數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調(diào)，主筋根數(shù)可調(diào)，箍筋間距可調(diào)，電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)特點(diǎn)。
2、整機(jī)采用的模塊化設(shè)計(jì)思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡單方便，轉(zhuǎn)運(yùn)方便?！ ?圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤自行轉(zhuǎn)動(dòng)。 調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號(hào)，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測(cè)量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。
鋼筋籠滾焊機(jī)對(duì)箍筋之間的間距精度要求比較高，籠滾焊機(jī)的加工速度比較快，但都是很可靠的，下面來看看數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的工作原理吧。
鋼筋籠滾焊機(jī)在進(jìn)行加工時(shí)，箍筋拉緊是不需要搭接的，這樣的設(shè)計(jì)可以更加節(jié)省材料，了成本，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)在加工時(shí)，可以根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應(yīng)模板園孔，到盤的相應(yīng)孔中需要進(jìn)行固定，把盤筋端頭先焊接在一根主筋上，然后再通過固定盤及盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠。
通過以上介紹可以看出，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的工作原理還是很簡單的，想要了解數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的其他信息，請(qǐng)繼續(xù)查看我們公司。
鋼筋籠滾焊機(jī)的特點(diǎn)：
1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。
2、加工可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“”。
3、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，了施工成本。
4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。
5、機(jī)械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障。
