1、鋼筋滾焊籠機采用PLC和變頻控制技術，使鋼筋籠的繞筋精度到一米內(nèi)，間距誤差5mm以內(nèi)；
2、繞筋送料、調(diào)直結(jié)構(gòu)設計，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細時，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊??；
3、繞筋、主筋可雙筋同時制作；
4、自動上料采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作更加；
5、鋼筋籠主筋可以用套筒或?qū)高B接；
6、鋼筋籠設備采用液壓支撐上升或下降，能確保鋼筋制作不變形，不開焊；
7、采用二氧化碳保護焊、焊接，焊接速度快，無焊渣，好或選配自動焊接裝置；
8、操作簡單，只需2-3人操作，如熟練操作每天可生產(chǎn)700米左右的鋼筋籠。日前是國內(nèi)產(chǎn)量高，運行平穩(wěn)的鋼筋滾焊籠設備。
鋼筋籠滾焊機在加工時，速度還是比較快的，不止速度快加工也是很的，因為是機械作業(yè)，所以鋼筋籠的直徑還是一致的，在安裝數(shù)控鋼筋籠滾焊機時要注意哪些呢？
：安裝鋼筋籠滾焊機時，首先要對設備有一定了解，并且對安裝步驟也能夠了解，也要對安裝中可能出現(xiàn)的問題做好預防。
：安裝數(shù)控鋼筋籠滾焊機，還要好安裝工具，設備要輕拿輕放，防止對設備造成損壞，避免對設備造成損壞，影響正常使用。
第三：在安裝中，不相關的人員不能靠近現(xiàn)場，也要好設備的水平狀態(tài)，使鋼筋籠滾焊機能保持好狀態(tài)，設備的使用效率。
安裝數(shù)控鋼筋籠滾焊機，要多多注意下以上三方面，才能安裝好設備，我公司主營數(shù)控鋼筋籠滾焊機，如果有需要，歡迎前來選購，期待與大家的合作。
產(chǎn)品特點：
1、自動送線機構(gòu)，可在線間距，誤差小，成型高。
2、自動焊接，焊點，減輕勞動強度。
3、 變頻控制拖籠機構(gòu)，行走精度高。
4、 自動托籠設計，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。
5、自動上料裝置，加快上料速度，效率。
6、 模板采用模板環(huán)加導管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。
7、平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。
8、 控制：PLC、屏、變頻器。
為了保證兩節(jié)鋼筋籠的對接精度，可在節(jié)籠子完全通過固定盤后，把節(jié)鋼筋籠的主筋也全部穿過固定盤導管，然后直接把段鋼筋籠的主筋焊接在一個內(nèi)箍筋上，3人同時作業(yè)，之后，節(jié)鋼筋籠上纏繞幾圈盤筋，保證節(jié)籠子的，可節(jié)省一半的時間，也能保證鋼筋籠下樁時的精度。
兩人面對面同時使用快速扳手或者電動扳手送掉主筋的固定螺栓，至少能節(jié)省一半的時間，并且只有一段部分主筋固定的產(chǎn)品不需要轉(zhuǎn)動，也保障作業(yè)安全。鋼筋籠滾焊機的成型時靠設備上的模板來定型，而不是像手工制作鋼筋籠是靠內(nèi)箍筋來定位，所以每2米一個的內(nèi)箍筋實在鋼筋籠從設備上下來之后再進行安裝。安裝中，使用F扳手或者曲柄U型扳手，一個人即可獨自作業(yè)，省人也省力。
數(shù)控鋼筋籠滾焊機的選型步驟
鋼筋籠滾焊機在加工時，都是比較可靠的，且箍筋拉緊也是不需要搭接的，這樣也比較省材料，數(shù)控鋼筋籠滾焊機是如何選型的呢？基本步驟如下：
步：在選擇鋼筋籠滾焊機時，要先確定好產(chǎn)品的樣本，以及產(chǎn)品的類型等各方面，確定好了這些方面就可以選出的籠滾焊機的機型了。
步：初步確定好了數(shù)控鋼筋籠滾焊機的機型，在對籠滾焊機進行詳細的了解，主要就是設備的參數(shù)，性能以及精度等方面，來選擇的設備。
第三步：根據(jù)前面選好的數(shù)控鋼筋籠滾焊機，在多個廠家去看下，對設備能有進一步了解，看下哪家廠家生產(chǎn)的籠滾焊機能符合要求就可以選擇那款。
