主要優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)：
本機(jī)與的鋼筋籠成型相比，具有如下優(yōu)勢(shì)或特點(diǎn)：
1、設(shè)備自動(dòng)化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型相比，是人工制作的3～4倍。
2、加工可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機(jī)械的，盤(pán)筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。
3、加工成本大大，完成同樣任務(wù)量時(shí)，機(jī)械制作可節(jié)省人力3/4。
4、工人疲勞強(qiáng)度大大，由于機(jī)械化作業(yè)，工人起輔助作用，施工形象大大。
5、箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，了施工成本，由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。
鋼筋原材是否已經(jīng)送檢合格，鋼筋籠成型機(jī)原材規(guī)格是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，箍筋間距、焊接點(diǎn)搭接長(zhǎng)度，焊條要有質(zhì)保單。鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。.鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋對(duì)接處是否按要求打彎，打彎處焊接的焊縫厚度，焊縫長(zhǎng)度是否符合要求鋼筋籠成型機(jī)。
1. 鋼筋籠骨架的同時(shí)由盤(pán)拖動(dòng)向后，盤(pán)筋不；
2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個(gè)工程通常需要2--7種模板；
3. 主筋間距決定于人工預(yù)先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；
4. 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí)，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時(shí)；
5. 外箍筋間距取決于行走電機(jī)與電機(jī)只轉(zhuǎn)速比，可由1臺(tái)PLC和3臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定與調(diào)節(jié)，對(duì)電機(jī)的同步性有較高要求；
6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重下垂；
7. 配有多組料盤(pán)，防止生產(chǎn)中主筋錯(cuò)亂；
8. 為減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度和施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可提供用戶選擇
使用鋼筋籠滾焊機(jī)需注意地方
鋼筋籠滾焊機(jī)在使用時(shí)，可以根據(jù)使用要求，將鋼筋進(jìn)行固定，籠滾焊機(jī)的加工速度比較快，且也很，但使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)時(shí)，有什么需注意的地方呢？
：在使用鋼筋籠滾焊機(jī)之前，先檢查下設(shè)備的性能，看下設(shè)備的整體性能是否完好，有沒(méi)有故障，如有故障要及時(shí)修理。
：使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)前，要把鋼筋的另一端用手壓緊，并且把機(jī)身固定好，確保擋住鋼筋的一側(cè)后才可以啟動(dòng)設(shè)備。
第三：在數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)加工中，不能夠改變鋼筋的直徑，速度以及根數(shù)等等，這樣會(huì)影響鋼筋的加工。
