河北江勘地質(zhì)探礦機(jī)械配件有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“河北江勘”），位于河北省邢臺(tái)市寧晉縣，緊鄰省會(huì)石家莊。是一家生產(chǎn)銷(xiāo)售研發(fā)于一體的廠家。主要產(chǎn)品有：泥漿泵、泥漿泵配件易損件、鉆機(jī)配件墊叉、鉆頭、巖心管等。公司一貫堅(jiān)持“質(zhì)量，用戶(hù)上，優(yōu)服務(wù)，信守合同”的宗旨，憑借著高質(zhì)量的產(chǎn)品，良好的信譽(yù)，優(yōu)的服務(wù)，產(chǎn)品銷(xiāo)國(guó)內(nèi)近三十多個(gè)省、市、自治區(qū)并贏得客戶(hù)的好評(píng)。河北江勘地質(zhì)探礦機(jī)械配件有限公司竭誠(chéng)與國(guó)內(nèi)外商家雙贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！
慣性摩擦焊接法的研究已有幾十年的歷史，是一種無(wú)熔化過(guò)程的固態(tài)結(jié)合。由于慣性摩擦焊特有的技術(shù)性及經(jīng)濟(jì)效益， 再加上現(xiàn)代監(jiān)控技術(shù)及微機(jī)技術(shù)及微機(jī)的配套使用，這種工藝在國(guó)外已得到廣泛的應(yīng)用。
石油鉆桿的質(zhì)量很大程度上取決于鉆桿的焊接質(zhì)量。上世紀(jì)70年代初，加壓氣焊及閃光對(duì)焊技術(shù)用于舊鉆桿的修復(fù)和新鉆桿的生產(chǎn)，但這兩種焊接方法的焊接工藝參數(shù)不易控制，容易在焊接部位因粒狀或塊狀氧化物和硅酸鹽類(lèi)非金屬夾雜物殘留在焊縫中，形成致命的淺平微坑狀焊接灰斑缺陷。存在灰斑缺陷的對(duì)焊鉆桿在使用中極易導(dǎo)致早期脆性斷裂，遠(yuǎn)不能滿足鉆井要求，因此這兩種焊接方法逐漸被淘汰。
后來(lái)，為滿足鉆井技術(shù)對(duì)鉆桿的要求，研究了一種新型鉆桿生產(chǎn)技術(shù)———摩擦焊接工藝。這種焊接方法由于加熱時(shí)間短，熱影響區(qū)狹小（焊縫兩端均不過(guò)20mm），焊接加壓頂端能擠掉焊縫中產(chǎn)生的有害夾雜物微粒等，使鉆桿焊接質(zhì)量大大提高，避免了閃光焊等焊接方法易產(chǎn)生的各種有害焊接缺陷。隨著摩擦焊接工藝的不斷改進(jìn)和完善以及焊接參數(shù)控制程序化和自動(dòng)化，焊接質(zhì)量進(jìn)一步穩(wěn)定提高，且生產(chǎn)效率高、成本低。當(dāng)今摩擦焊工藝在鉆桿生產(chǎn)工藝中占主導(dǎo)地位。
鉆桿構(gòu)件中，鉆桿管體加工工藝復(fù)雜，技術(shù)含量也高，其生產(chǎn)工藝流程為:轉(zhuǎn)爐或電爐煉鋼→爐外精煉→連鑄管坯→管坯驗(yàn)收→管坯環(huán)行爐加熱→管坯穿孔→定徑→連軋→再加熱→張力減徑→矯直→外表面檢驗(yàn)→切頭切定尺→內(nèi)表面及尺寸檢驗(yàn)→管端加厚→管端修磨及檢驗(yàn)→調(diào)質(zhì)熱處理→熱矯直→取樣機(jī)械性能分析→縱、橫向無(wú)損探傷及內(nèi)外表面缺陷檢查。
國(guó)內(nèi)鉆桿接頭質(zhì)量已達(dá)到國(guó)外水平，通過(guò)應(yīng)用的慣性摩擦對(duì)焊技術(shù)及焊接工藝，焊縫性能已穩(wěn)定，若使用高質(zhì)量的鉆桿管體，國(guó)產(chǎn)鉆桿的整體性能能達(dá)到進(jìn)口鉆桿的性能。