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瀝青混合料的攤鋪
①瀝青下面層攤鋪采用拉鋼絲繩控制標高及平整度，上面層攤鋪采用平衡梁裝置，以保證攤鋪厚度及平整度。攤鋪速度按設(shè)置速度均衡行駛，并不得隨意變換速度及停機，松鋪系數(shù)根據(jù)試驗段確定。
②采用兩臺攤鋪機進行雙機聯(lián)隊全幅攤鋪，上下兩層錯縫0.5m，攤鋪速度控制在2-4m/min。攤鋪過程中對于道路上的井，在底層料進行攤鋪前用鋼板進行覆蓋，以避免在攤鋪過程中遇到井而抬升攤鋪機，保證平整度。在攤鋪細料前，把井抬至實際攤鋪高程。
③攤鋪速度按設(shè)置速度均衡行駛，并不得隨意變換速度及停機，窨井的抬法根據(jù)底層料攤鋪情況及細料攤鋪厚度結(jié)合攤鋪機攤鋪時的路情況來調(diào)升，以保證井與路面的平整度，不致出現(xiàn)跳車情況。對于細料攤鋪過后積聚在井上的粉料用小鏟子鏟除，清掃干凈。

瀝青混合料的碾壓
①瀝青混合料壓實采用鋼筒式靜態(tài)壓路機及輪胎壓路機或振動壓路機組合的方式。壓路機的數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場決定。瀝青混合料的壓實按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個階段進行。壓路機以慢而均勻的速度碾壓。初壓采用輕型靜載壓路機在混合料攤鋪后較高溫度下進行。壓路機從外側(cè)向中心碾壓。

②復(fù)壓采用輪胎式壓路機。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，不少于4-6遍，以達到要求的壓實度，并無顯著輪跡。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3—1/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。

③終壓緊接在復(fù)壓后進行。終壓選用雙輪鋼筒式壓路機碾壓，不少于兩遍，并無輪跡。采用鋼筒式壓路機時，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪1/2寬度。