根據設計并結合地形,超前小導管用于Ⅳ、Ⅴ級圍巖淺埋段及深埋破碎段,主要起保護施工作用,輔以注漿加固拱周軟弱巖體。小導管采用外經42mm、壁厚3.5mm熱軋無縫鋼筋,鋼管前端呈尖錐狀,尾部焊上Φ6加勁筋,管壁四周鉆8mm壓漿孔,但尾部有1m不設壓漿孔。
小導管前端做成尖錐形,尾部焊接φ8mm鋼筋加勁箍,管壁上每隔10~20cm梅花型鉆眼,眼孔直徑為6~8mm,尾部長度不小于30cm作為不鉆孔的止?jié){段。
形成了小導管與固結聯合的超前支護體系,圍巖的性,圍巖變形,了施工安全性。加固效果穩(wěn)妥可靠,注漿易于控制。采用超前支護手段,通過漿液凝固時間,可大大縮短暗挖工序時間。采用小型機械施作,無需配備專用設備,工藝操作簡單,一般工地都可施做。
小導管縮尖機設備介紹:
全自動超前小導管縮尖機是由豫龍橋隧公司研發(fā)部技術人員經過精心設計、多次實驗而發(fā)明的全新工藝和設備,設備經過多次改良后,目前可以適合多數客戶的使用需求。該設備可以實現超前小導管前端縮成圓錐型的尖頭,原料通過自動送料機構送進高頻感應加熱爐、溫度設置在再結晶溫度850攝氏度左右,加熱時間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進縮尖主機,縮尖主機中4片壓型模具在高速時將管件加熱區(qū)域逐漸縮成圓錐形。
該設備采用簡易流水線設計,安全、可靠,特別是縮尖主機采用全新靜音技術設計,現場噪音更低!成型效果更好!選配節(jié)能型高頻感應加熱爐,加熱速度快、節(jié)能。
河南50小導管削頭機供應
注意事項:
1.嚴禁搬運出現倒置.
2.確保水箱水溫正常,高溫應立即更換.
3.管體通過高頻加熱待通紅后,在進行縮尖。
超前小導管施工是伴隨新奧法施工發(fā)展起來的一種超前預支護的施工,是及地下工程主要的超前支護手段之一。沿開挖輪廓線外一定距離,以一定的外插角向開挖工作面前方打設直徑38~50mm的帶注漿孔的鋼管,長度一般為3.5~5.0m,并進行注漿,填充和固結巖體及土石的空隙,形成一定厚度的固結體。
型號 |
YL50NCB |
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加工管徑 |
42mm |
生產能力 |
60根/小時 |
功率 |
55kw |
電壓 |
380V |
模具 |
4瓣 |
重量 |
1200kg |
設備圖片
格柵鋼架在鋼筋加工棚統(tǒng)一制作,首先用20mm厚鋼板做成加工平臺,在鋼板上放出單元格柵的大樣,再沿大樣線焊接側向定型模型和端頭定型鋼板,后按設計進行鋼筋下料、成型。操作者先復核下料單上鋼筋的尺寸及用料規(guī)格型號,且少下幾根料現場彎制,檢查是否符合設計要求。
鋪設鋼筋網按照以下要求執(zhí)行: ①鋼筋網在初噴混凝土4cm以后鋪掛,且保護層厚度不得小于2cm。 ②砂層地段應先加鋪鋼筋網,沿環(huán)向壓緊后再混凝土。 ③鋼筋網應隨初噴面的起伏鋪設,與受噴面的間隙一般不大于3cm,與錨桿(錨桿安裝3d后)或其它固定裝置連接牢固。 ④開始時,應減小噴頭至受噴面的距離,并角度。 ⑤中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網卡住時,應及時后再混凝土。
小導管縮尖機設備信息:
1、將本機置于平整地面,采用螺釘固定設備機體;
2、接通電源進線,其中縮尖主機選用低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根低50平方的單芯銅線;(電源為380V50HZ);
3、冷卻水桶內注入百分之80水位的純凈水(好是軟水),開啟水泵,檢測水路循環(huán)效果(不即為無誤);
4、接通氣路,采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯件AFL2000,壓力設置為0.2MPA即可;
5、縮尖主機前下網篩位置注入20L機油(用于、冷卻主鍵零部件);
6、空載試運行:啟動電源、開啟氣泵、啟動主機、啟動加熱爐待加熱狀態(tài),腳踏送進機構腳踏開關,檢測工步時間是否正確、工步是否順暢。
超前小導管
在開挖前,將小導管沿開挖輪廓線打入掘進前方的巖層內,末端支承在拱部的鋼架上,并對小導管進行注漿,小導管的剛度和固結前方松散圍巖,使其起到支護掘進進尺范圍內拱部上方的圍巖,有效地約束圍巖在(爆破)開挖后的一定時間內不發(fā)生松馳坍塌。
新機試運轉:
(1)合上主斷路器,此時電壓表顯示為380V;
(2)起動各電機,檢查油泵轉向是否正確、并無異響;
(3)完成以上并確定無故障時重新啟動電機,并通過手柄開關操縱油缸桿伸出方向轉動,使油缸桿運動到終點,往復運動油缸多次將油缸內空氣,確定無故障后停機。
(4)在桿運動中檢查運動速度,并進行調節(jié)單項節(jié)流閥,調節(jié)桿運動速度,此中壓頭不應有卡滯現象。
食品在不同也有所差異,許多檢測項目國外或許不會列入儀器檢測中,而使用這樣的儀器并不能完全檢測出我國食品中所含的問題。研發(fā)“接地氣”的高端儀器或許才能真正的對癥下藥。這就需要國內大型儀器設備制造商參與其中,加快檢測儀器的研發(fā)腳步,緊跟市場,這是企業(yè)與共同責任所在。