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OKUMA加工中心大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍 門加工中心大隈臥式加工中心OKUMA加工中心大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍 門加工中心大隈臥式加工中心OKUMA加工中心大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍 門加工中心大隈臥式加工中心OKUMA加工中心大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍 門加工中心大隈臥式加工中心OKUMA加工中心大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍 門加工中心大隈臥式加工中心OKUMA加工中心

優(yōu)秀的基本結(jié)構(gòu)是機(jī)床剛性的保證

適應(yīng)重切削的龍門式結(jié)構(gòu)

方形立柱的龍門結(jié)構(gòu)，對上下左右、以及扭曲等的負(fù)荷具有足夠的剛性、耐強(qiáng)力切削，能夠確保高精度。

精度壽命長的橫梁升降導(dǎo)軌面

橫梁升降導(dǎo)軌面可確保足夠的長度，無爬行運(yùn)動可確保精度壽命長的結(jié)構(gòu)

同時(shí)實(shí)現(xiàn)高速度與高精度加工的主軸頭（滑鞍導(dǎo)軌面）

主軸頭向?qū)菍挿母邉傂跃匦螖嗝嫘螤?。并且，通過橫梁上的輥由自重平衡裝置支撐。由此可以獲得高速高精度的運(yùn)動與高質(zhì)量的加工面。

快速且準(zhǔn)確地完成定位
工作臺導(dǎo)軌為滾動導(dǎo)向方式

工作臺和工件的重量全部由淬火磨削而成的導(dǎo)軌面上的滾柱軸承支撐，不怕負(fù)重不受工件重量變化的影響，可實(shí)現(xiàn)輕快流暢的動作及準(zhǔn)確的定位。
在工作臺中間鋪設(shè)了驅(qū)動部（滾珠絲杠）與窄導(dǎo)軌，可長時(shí)間保持穩(wěn)定良好的直線運(yùn)動。

高效率、大范圍復(fù)合加工如您所愿

豐富的主軸頭

通過更換陣容豐富的主軸頭，即可實(shí)現(xiàn)所有形狀的所有加工。
不但可以更換刀具(ATC)，通過自動裝卸主軸頭(AAC)，還可以實(shí)現(xiàn)處理多種工序的自動運(yùn)轉(zhuǎn)，大大提高生產(chǎn)性。

高速NC-ATC裝置

刀庫的刀具通過1條更換臂即可自動更換至縱、橫兩軸。另外，可以在本機(jī)加工過程中從刀庫搬運(yùn)到下一刀具待機(jī)位置，并在任意位置更換刀具，因此刀具更換時(shí)間最短。
不僅立頭和90°頭，而且對于30°頭、萬向分度頭（BC軸）ATC也可對應(yīng)。

產(chǎn)品陣容

5面加工龍門式加工中心

機(jī)床規(guī)格

MCR-C/MCR-BⅢ/MCR-A5CⅡ

		MCR-C	MCR-BⅢ※9	MCR-A5CⅡ
移動量	X軸移動量（工作臺前后）	mm	4,200～12,200	3,000～12,000	3,200～12,200
	Y軸移動量（主軸頭左右）	mm	3,200～4,200	2,700～4,200	2,600～4,100
	Z軸移動量（滑枕上下）	mm	1,050［1,250］	800［1,000］	800
	W軸移動量（橫梁升降）	mm	1,000、1,200	700～1,300	800～1,200
	有效門寬	mm	2,650～3,650	2,050～3,550	2,150～3,650
	工作臺表面至 主軸端的大距離	mm	1,650～1,850 ［1,550～1,750］ ※1	1,350～1,850 ［1,250～1,750］ ※1	1,450～1,850 ［1,350～1,750］ ※1
工作臺	工作臺作業(yè)面的大小	mm	2,000×4,000～3,000×12,000	1,500×2,800～3,000×11,800	1,500×3,000～3,000×12,000
	工作臺的大承載重量	kg	22,000～66,000	12,000～72,600	12,000～66,000
	工作臺上面的形狀 ［T槽寬度×根數(shù)（間隔）］	mm	24H7×11、13、15 （中央部位200）	24H7×9～15 （中央部位200）	24H7×11、13、15 （中央部位140、200）
	距機(jī)床下面的高度	mm	850～950	800～950	850～950
進(jìn)給速度	快速進(jìn)給速度	m/min	X?Y：24、Z：15 （X?Y：24※2、Z：15）※3 （X：20、Y：24※2、Z：15）※4	X：15、Y：20※10、Z：15	X：30、Y：32、Z：20 （X：30、Y：32※2、Z：20）※20 （X：20、Y：32※2、Z：20）※21 （X：30、Y：30※2、Z：20）※22 （X：20、Y：30※2、Z：20）※23
	切削進(jìn)給速度	mm/min	1～10,000	1～10,000	1～10,000
	W軸進(jìn)給速度（橫梁升降）	mm/min	3,000	3,000	3,000
自動刀具更換裝置	刀柄型式		MAS BT50	MAS BT50	MAS BT50
	拉釘型式		MAS 2	MAS 2	MAS 2
	刀具容納把數(shù)	把	50 ［80、100、120、180］	32※11 ［50、72、100、120、180］	50 ［80、100、120、180］
	刀具大直徑	mm	有鄰接刀具：?135 無鄰接刀具：?264	有鄰接刀具：?135 無鄰接刀具：?230	有鄰接刀具：?135 無鄰接刀具：?230
	刀具大長度	mm	600	400	400
	刀具大重量	kg	25	25	25
	刀具選擇方式		固有地址方式	固有地址方式	固有地址方式
主軸	主軸轉(zhuǎn)速	min-1	4,000［6,000］	4,000［3,600、6,000、8,000、10,000］	4,000［6,000、10,000］
	主軸錐孔		7/24錐度No.50	7/24錐度No.50	7/24錐度No.50
	主軸軸承內(nèi)徑	mm	?100［?85※5、?130※6、?100※7］	?100［?85※12］	?100［?85※24］
電機(jī)	主軸用電機(jī)	kW	45/37（30分/連續(xù)） ［37（連續(xù)）］※5	30/22（30分/連續(xù)）※8 ［45/37（30分/連續(xù)）※13、22（連續(xù)）※5、 26/22（30分/連續(xù)）※14］	26/22（30分/連續(xù)）※8 ［26/22（30分/連續(xù)）※24、 30/22（30分/連續(xù)）※25］
	進(jìn)給軸用電機(jī)	kW	X：14.0、Y：9.4、Z：5.2×2	X：9.4（14※15）、Y：7.3、Z：4.6×2 （X：9.4（14※16）、Y：9.4、Z：4.6×2）※17	X：9.4（14※26）、Y：7.3、Z：5.2×2］
	橫梁升降用電機(jī)	kW	W：4.6（5.2※18）×2	W：4.6（5.2※18）×2	W：4.6×2
所需動力源	電源	kVA	60※8	60※8	60※8
	氣壓源	L/min(ANR)	650（0.5MPa以上）※8	650（0.5MPa以上）※8	650（0.5MPa以上）※8
機(jī)床尺寸	機(jī)床高度	mm	6,730、6,980	6,250～6,850	5,820～6,300
	占地面積（僅限主機(jī)）	mm	7,810×10,730～8,835×27,930	6,950×8,200～8,700×27,400	6,180×8,430～7,780×27,930
	機(jī)床重量（僅限主機(jī)）	kg	48,000～116,000	36,000～120,900	32,000～101,000
控制裝置			OSP-P300MA	OSP-P300MA	OSP-P300MA

［ ］：內(nèi)為特殊規(guī)格

MCR-H/MCR-AF/MCV-AⅡ

			MCR-H	MCR-AF	MCV-AⅡ
移動量	X軸移動量（工作臺前后）	mm	4,200、5,200	2,600	2,000～5,200
	Y軸移動量（主軸頭左右）	mm	3,200、3,700	1,500、2,000	1,600、2,000
	Z軸移動量（滑枕上下）	mm	800［1,000］	800	450（套管軸上下）
	W軸移動量（橫梁升降）	mm	1,000	-	1,000、1,150
	有效門寬	mm	2,550、3,050	2,600	1,650、2,050
	工作臺表面至 主軸端的大距離	mm	1,550	1,100 ［1,000※29］	1,360～1,510 ［1,380～1,530］※36
工作臺	工作臺作業(yè)面的大小	mm	2,000×4,000、2,500×5,000	2,000×1,500、2,000×2,000	1,200×1,800～1,500×5,000
	工作臺的大承載重量	kg	22,000、33,000	10,000	6,000～16,000
	工作臺上面的形狀 ［T槽寬度×根數(shù)（間隔）］	mm	24H7×11、13 （中央部位200）	20H7×9、11 （中央部位200）	20H7×9、11 （中央部位140）
	距機(jī)床下面的高度	mm	920	850	700～750
進(jìn)給速度	快速進(jìn)給速度	m/min	X?Y：30、Z：15	X?Y：20、Z：10	X?Y：20、Z：10
	切削進(jìn)給速度	mm/min	X?Y：1～30,000、Z：1～15,000	1～10,000	1～10,000
	W軸進(jìn)給速度（橫梁升降）	mm/min	5,000	-	420/500（50/60Hz）※37
自動刀具更換裝置	刀柄型式		MAS BT50	MAS BT50［MAS BT50※29、MAS BT40※30、HSK-A63※31※32］	MAS BT50
	拉釘型式		MAS 2	MAS 2※33	MAS 2
	刀具容納把數(shù)	把	50 ［80、100、120、180］	24 ［32※30※31※32、48※30※31※32、50※34、72※34、100※34］	24 ［50、72、100］
	刀具大直徑	mm	有鄰接刀具：?135 無鄰接刀具：?230	有鄰接刀具：?125※34［?135※35、?90※30※31※32］ 無鄰接刀具：?230※34［?125※30※31※32］	有鄰接刀具：?128 無鄰接刀具：?230
	刀具大長度	mm	400	400	400
	刀具大重量	kg	25	25※34［8※30※31※32］	20
	刀具選擇方式		固有地址方式	固有地址方式※34 ［隨機(jī)存儲※30※31※32］	固有地址方式
主軸	主軸轉(zhuǎn)速	min-1	8,000	8,000［12,000、15,000、20,000、25,000］	4,000［6,000、10,000］
	主軸錐孔		7/24錐度No.50	7/24錐度No.50 ［7/24錐度No.50※29、7/24錐度No.40※30、HSK-A63※31※32］	7/24錐度No.50
	主軸軸承內(nèi)徑	mm	?85	?85［?100※29、?70※30※31、 ?60※32］	?100［?85※24］
電機(jī)	主軸用電機(jī)	kW	26/22（30分/連續(xù)）	26/22（30分/連續(xù)）※8 ［37/26（10分/連續(xù)）※29、26/18.5（10分/連續(xù)）※30、 30/22（10分/連續(xù)）※31、15/11（30分/連續(xù)）※32］	22/18.5（30分/連續(xù)） ［22/15（30分/連續(xù)）※5、22（連續(xù)）※42］
	進(jìn)給軸用電機(jī)	kW	X：12※27※28（18※27※43）、Y：6※27、Z：4.6×2	X?Y：5.2、Z：3.6×2	X：3.5（4.2※38、4.6※39）Y:4.2、Z:4.2
	橫梁升降用電機(jī)	kW	W：5.2×2	-	3.7（AC）［3.6※40］
所需動力源	電源	kVA	80※8	55※8	40※8 45※8
	氣壓源	L/min(ANR)	950（0.5MPa以上）※8	700（0.5MPa以上）※8	500（0.5MPa以上）※8
機(jī)床尺寸	機(jī)床高度	mm	6,450	4,670［4,450※29］	4,375～4,585※41
	占地面積（僅限主機(jī)）	mm	7,825×10,730、8,425×12,830	5,560×4,200、5,560×5,230	4,935×6,000～5,335×12,920
	機(jī)床重量（僅限主機(jī)）	kg	64,000、75,000	24,500、26,000	19,500～30,500
控制裝置			OSP-P300MA	OSP-P300MA	OSP-P300MA

［ ］內(nèi)為特殊規(guī)格 ※1：［  ］內(nèi)表示立頭長度為250mm的情況 ※2： 在Y軸行程兩端附近減速 ※3：（  ）內(nèi)為30×50型、30×65型、35×50型、35×65型的情況 ※4：（  ）內(nèi)為30×80型、30×100型、35×80型、35×100型、35×120型的情況 ※5： 6,000min-1規(guī)格的情況  ※6： 高輸出規(guī)格，4,000min-1規(guī)格的情況 ※7： 高輸出規(guī)格，6,000min-1規(guī)格的情況 ※8： 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的情況 ※9： 橫梁升降形規(guī)格的情況 ※10： 35型的情況、在Y軸行程兩端附近減速 ※11： 32把ATC的情況下，通過25型以上能夠限制ATC的范圍。 ※12： 6,000min-1、8,000min-1、10,000min-1規(guī)格的情況 ※13： 3,600min-1規(guī)格的情況 ※14： 8,000min-1、10,000min-1規(guī)格的情況 ※15： 30×120型的情況 ※16： 35×120型的情況 ※17：（  ）內(nèi)為35型的情況 ※18： 35型的情況 ※20：（  ）內(nèi)為30×50型、30×65型的情況 ※21：（  ）內(nèi)為30×80型、30×100型的情況 ※22：（  ）內(nèi)為35×50型、35×65型的情況 ※23：（  ）內(nèi)為35×80型、35×100型、35×120型的情況 ※24： 6,000min-1、10,000min-1規(guī)格的情況 ※25： 10,000min-1 鋁加工規(guī)格的情況 ※26： 25×50型、25×65型、25×80型、30型、35型的情況 ※27： 直線電機(jī) ※28： 25×40型的情況 ※29： 12,000min-1規(guī)格的情況 ※30： 15,000min-1規(guī)格的情況 ※31： 20,000min-1規(guī)格的情況 ※32： 25,000min-1規(guī)格的情況 ※33： HSK規(guī)格中無拉釘 ※34： 8,000min-1、12,000min-1規(guī)格的情況 ※35： 8,000min-1規(guī)格或者 12,000min-1規(guī)格下刀具收納把手為50把規(guī)格的情況 ※36： [ ]內(nèi)為10,000min-1規(guī)格的情況 ※37： 橫梁自動定位規(guī)格時(shí)為16型400min-1，20型340min-1 ※38： 20×40型的情況 ※39： 20×50型的情況 ※40： 橫梁自動定位規(guī)格時(shí) ※41： 標(biāo)準(zhǔn)懸吊（固定），無貫穿主軸規(guī)格的情況 ※42： 10,000min-1規(guī)格的情況 ※43： 30×50型的情況

優(yōu)秀的基本結(jié)構(gòu)是機(jī)床剛性的保證

適應(yīng)重切削的龍門式結(jié)構(gòu)

方形立柱的龍門結(jié)構(gòu)，對上下左右、以及扭曲等的負(fù)荷具有足夠的剛性、耐強(qiáng)力切削，能夠確保高精度。

精度壽命長的橫梁升降導(dǎo)軌面

橫梁升降導(dǎo)軌面可確保足夠的長度，無爬行運(yùn)動可確保精度壽命長的結(jié)構(gòu)

同時(shí)實(shí)現(xiàn)高速度與高精度加工的主軸頭（滑鞍導(dǎo)軌面）

主軸頭向?qū)菍挿母邉傂跃匦螖嗝嫘螤?。并且，通過橫梁上的輥由自重平衡裝置支撐。由此可以獲得高速高精度的運(yùn)動與高質(zhì)量的加工面。

快速且準(zhǔn)確地完成定位
工作臺導(dǎo)軌為滾動導(dǎo)向方式

工作臺和工件的重量全部由淬火磨削而成的導(dǎo)軌面上的滾柱軸承支撐，不怕負(fù)重不受工件重量變化的影響，可實(shí)現(xiàn)輕快流暢的動作及準(zhǔn)確的定位。
在工作臺中間鋪設(shè)了驅(qū)動部（滾珠絲杠）與窄導(dǎo)軌，可長時(shí)間保持穩(wěn)定良好的直線運(yùn)動。

高效率、大范圍復(fù)合加工如您所愿

豐富的主軸頭

通過更換陣容豐富的主軸頭，即可實(shí)現(xiàn)所有形狀的所有加工。
不但可以更換刀具(ATC)，通過自動裝卸主軸頭(AAC)，還可以實(shí)現(xiàn)處理多種工序的自動運(yùn)轉(zhuǎn)，大大提高生產(chǎn)性。

高速NC-ATC裝置

刀庫的刀具通過1條更換臂即可自動更換至縱、橫兩軸。另外，可以在本機(jī)加工過程中從刀庫搬運(yùn)到下一刀具待機(jī)位置，并在任意位置更換刀具，因此刀具更換時(shí)間最短。
不僅立頭和90°頭，而且對于30°頭、萬向分度頭（BC軸）ATC也可對應(yīng)。

產(chǎn)品陣容

5面加工龍門式加工中心

機(jī)床規(guī)格

MCR-C/MCR-BⅢ/MCR-A5CⅡ

		MCR-C	MCR-BⅢ※9	MCR-A5CⅡ
移動量	X軸移動量（工作臺前后）	mm	4,200～12,200	3,000～12,000	3,200～12,200
	Y軸移動量（主軸頭左右）	mm	3,200～4,200	2,700～4,200	2,600～4,100
	Z軸移動量（滑枕上下）	mm	1,050［1,250］	800［1,000］	800
	W軸移動量（橫梁升降）	mm	1,000、1,200	700～1,300	800～1,200
	有效門寬	mm	2,650～3,650	2,050～3,550	2,150～3,650
	工作臺表面至 主軸端的大距離	mm	1,650～1,850 ［1,550～1,750］ ※1	1,350～1,850 ［1,250～1,750］ ※1	1,450～1,850 ［1,350～1,750］ ※1
工作臺	工作臺作業(yè)面的大小	mm	2,000×4,000～3,000×12,000	1,500×2,800～3,000×11,800	1,500×3,000～3,000×12,000
	工作臺的大承載重量	kg	22,000～66,000	12,000～72,600	12,000～66,000
	工作臺上面的形狀 ［T槽寬度×根數(shù)（間隔）］	mm	24H7×11、13、15 （中央部位200）	24H7×9～15 （中央部位200）	24H7×11、13、15 （中央部位140、200）
	距機(jī)床下面的高度	mm	850～950	800～950	850～950
進(jìn)給速度	快速進(jìn)給速度	m/min	X?Y：24、Z：15 （X?Y：24※2、Z：15）※3 （X：20、Y：24※2、Z：15）※4	X：15、Y：20※10、Z：15	X：30、Y：32、Z：20 （X：30、Y：32※2、Z：20）※20 （X：20、Y：32※2、Z：20）※21 （X：30、Y：30※2、Z：20）※22 （X：20、Y：30※2、Z：20）※23
	切削進(jìn)給速度	mm/min	1～10,000	1～10,000	1～10,000
	W軸進(jìn)給速度（橫梁升降）	mm/min	3,000	3,000	3,000
自動刀具更換裝置	刀柄型式		MAS BT50	MAS BT50	MAS BT50
	拉釘型式		MAS 2	MAS 2	MAS 2
	刀具容納把數(shù)	把	50 ［80、100、120、180］	32※11 ［50、72、100、120、180］	50 ［80、100、120、180］
	刀具大直徑	mm	有鄰接刀具：?135 無鄰接刀具：?264	有鄰接刀具：?135 無鄰接刀具：?230	有鄰接刀具：?135 無鄰接刀具：?230
	刀具大長度	mm	600	400	400
	刀具大重量	kg	25	25	25
	刀具選擇方式		固有地址方式	固有地址方式	固有地址方式
主軸	主軸轉(zhuǎn)速	min-1	4,000［6,000］	4,000［3,600、6,000、8,000、10,000］	4,000［6,000、10,000］
	主軸錐孔		7/24錐度No.50	7/24錐度No.50	7/24錐度No.50
	主軸軸承內(nèi)徑	mm	?100［?85※5、?130※6、?100※7］	?100［?85※12］	?100［?85※24］
電機(jī)	主軸用電機(jī)	kW	45/37（30分/連續(xù)） ［37（連續(xù)）］※5	30/22（30分/連續(xù)）※8 ［45/37（30分/連續(xù)）※13、22（連續(xù)）※5、 26/22（30分/連續(xù)）※14］	26/22（30分/連續(xù)）※8 ［26/22（30分/連續(xù)）※24、 30/22（30分/連續(xù)）※25］
	進(jìn)給軸用電機(jī)	kW	X：14.0、Y：9.4、Z：5.2×2	X：9.4（14※15）、Y：7.3、Z：4.6×2 （X：9.4（14※16）、Y：9.4、Z：4.6×2）※17	X：9.4（14※26）、Y：7.3、Z：5.2×2］
	橫梁升降用電機(jī)	kW	W：4.6（5.2※18）×2	W：4.6（5.2※18）×2	W：4.6×2
所需動力源	電源	kVA	60※8	60※8	60※8
	氣壓源	L/min(ANR)	650（0.5MPa以上）※8	650（0.5MPa以上）※8	650（0.5MPa以上）※8
機(jī)床尺寸	機(jī)床高度	mm	6,730、6,980	6,250～6,850	5,820～6,300
	占地面積（僅限主機(jī)）	mm	7,810×10,730～8,835×27,930	6,950×8,200～8,700×27,400	6,180×8,430～7,780×27,930
	機(jī)床重量（僅限主機(jī)）	kg	48,000～116,000	36,000～120,900	32,000～101,000
控制裝置			OSP-P300MA	OSP-P300MA	OSP-P300MA

［ ］：內(nèi)為特殊規(guī)格

MCR-H/MCR-AF/MCV-AⅡ

			MCR-H	MCR-AF	MCV-AⅡ
移動量	X軸移動量（工作臺前后）	mm	4,200、5,200	2,600	2,000～5,200
	Y軸移動量（主軸頭左右）	mm	3,200、3,700	1,500、2,000	1,600、2,000
	Z軸移動量（滑枕上下）	mm	800［1,000］	800	450（套管軸上下）
	W軸移動量（橫梁升降）	mm	1,000	-	1,000、1,150
	有效門寬	mm	2,550、3,050	2,600	1,650、2,050
	工作臺表面至 主軸端的大距離	mm	1,550	1,100 ［1,000※29］	1,360～1,510 ［1,380～1,530］※36
工作臺	工作臺作業(yè)面的大小	mm	2,000×4,000、2,500×5,000	2,000×1,500、2,000×2,000	1,200×1,800～1,500×5,000
	工作臺的大承載重量	kg	22,000、33,000	10,000	6,000～16,000
	工作臺上面的形狀 ［T槽寬度×根數(shù)（間隔）］	mm	24H7×11、13 （中央部位200）	20H7×9、11 （中央部位200）	20H7×9、11 （中央部位140）
	距機(jī)床下面的高度	mm	920	850	700～750
進(jìn)給速度	快速進(jìn)給速度	m/min	X?Y：30、Z：15	X?Y：20、Z：10	X?Y：20、Z：10
	切削進(jìn)給速度	mm/min	X?Y：1～30,000、Z：1～15,000	1～10,000	1～10,000
	W軸進(jìn)給速度（橫梁升降）	mm/min	5,000	-	420/500（50/60Hz）※37
自動刀具更換裝置	刀柄型式		MAS BT50	MAS BT50［MAS BT50※29、MAS BT40※30、HSK-A63※31※32］	MAS BT50
	拉釘型式		MAS 2	MAS 2※33	MAS 2
	刀具容納把數(shù)	把	50 ［80、100、120、180］	24 ［32※30※31※32、48※30※31※32、50※34、72※34、100※34］	24 ［50、72、100］
	刀具大直徑	mm	有鄰接刀具：?135 無鄰接刀具：?230	有鄰接刀具：?125※34［?135※35、?90※30※31※32］ 無鄰接刀具：?230※34［?125※30※31※32］	有鄰接刀具：?128 無鄰接刀具：?230
	刀具大長度	mm	400	400	400
	刀具大重量	kg	25	25※34［8※30※31※32］	20
	刀具選擇方式		固有地址方式	固有地址方式※34 ［隨機(jī)存儲※30※31※32］	固有地址方式
主軸	主軸轉(zhuǎn)速	min-1	8,000	8,000［12,000、15,000、20,000、25,000］	4,000［6,000、10,000］
	主軸錐孔		7/24錐度No.50	7/24錐度No.50 ［7/24錐度No.50※29、7/24錐度No.40※30、HSK-A63※31※32］	7/24錐度No.50
	主軸軸承內(nèi)徑	mm	?85	?85［?100※29、?70※30※31、 ?60※32］	?100［?85※24］
電機(jī)	主軸用電機(jī)	kW	26/22（30分/連續(xù)）	26/22（30分/連續(xù)）※8 ［37/26（10分/連續(xù)）※29、26/18.5（10分/連續(xù)）※30、 30/22（10分/連續(xù)）※31、15/11（30分/連續(xù)）※32］	22/18.5（30分/連續(xù)） ［22/15（30分/連續(xù)）※5、22（連續(xù)）※42］
	進(jìn)給軸用電機(jī)	kW	X：12※27※28（18※27※43）、Y：6※27、Z：4.6×2	X?Y：5.2、Z：3.6×2	X：3.5（4.2※38、4.6※39）Y:4.2、Z:4.2
	橫梁升降用電機(jī)	kW	W：5.2×2	-	3.7（AC）［3.6※40］
所需動力源	電源	kVA	80※8	55※8	40※8 45※8
	氣壓源	L/min(ANR)	950（0.5MPa以上）※8	700（0.5MPa以上）※8	500（0.5MPa以上）※8
機(jī)床尺寸	機(jī)床高度	mm	6,450	4,670［4,450※29］	4,375～4,585※41
	占地面積（僅限主機(jī)）	mm	7,825×10,730、8,425×12,830	5,560×4,200、5,560×5,230	4,935×6,000～5,335×12,920
	機(jī)床重量（僅限主機(jī)）	kg	64,000、75,000	24,500、26,000	19,500～30,500
控制裝置			OSP-P300MA	OSP-P300MA	OSP-P300MA

［ ］內(nèi)為特殊規(guī)格 ※1：［  ］內(nèi)表示立頭長度為250mm的情況 ※2： 在Y軸行程兩端附近減速 ※3：（  ）內(nèi)為30×50型、30×65型、35×50型、35×65型的情況 ※4：（  ）內(nèi)為30×80型、30×100型、35×80型、35×100型、35×120型的情況 ※5： 6,000min-1規(guī)格的情況  ※6： 高輸出規(guī)格，4,000min-1規(guī)格的情況 ※7： 高輸出規(guī)格，6,000min-1規(guī)格的情況 ※8： 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的情況 ※9： 橫梁升降形規(guī)格的情況 ※10： 35型的情況、在Y軸行程兩端附近減速 ※11： 32把ATC的情況下，通過25型以上能夠限制ATC的范圍。 ※12： 6,000min-1、8,000min-1、10,000min-1規(guī)格的情況 ※13： 3,600min-1規(guī)格的情況 ※14： 8,000min-1、10,000min-1規(guī)格的情況 ※15： 30×120型的情況 ※16： 35×120型的情況 ※17：（  ）內(nèi)為35型的情況 ※18： 35型的情況 ※20：（  ）內(nèi)為30×50型、30×65型的情況 ※21：（  ）內(nèi)為30×80型、30×100型的情況 ※22：（  ）內(nèi)為35×50型、35×65型的情況 ※23：（  ）內(nèi)為35×80型、35×100型、35×120型的情況 ※24： 6,000min-1、10,000min-1規(guī)格的情況 ※25： 10,000min-1 鋁加工規(guī)格的情況 ※26： 25×50型、25×65型、25×80型、30型、35型的情況 ※27： 直線電機(jī) ※28： 25×40型的情況 ※29： 12,000min-1規(guī)格的情況 ※30： 15,000min-1規(guī)格的情況 ※31： 20,000min-1規(guī)格的情況 ※32： 25,000min-1規(guī)格的情況 ※33： HSK規(guī)格中無拉釘 ※34： 8,000min-1、12,000min-1規(guī)格的情況 ※35： 8,000min-1規(guī)格或者 12,000min-1規(guī)格下刀具收納把手為50把規(guī)格的情況 ※36： [ ]內(nèi)為10,000min-1規(guī)格的情況 ※37： 橫梁自動定位規(guī)格時(shí)為16型400min-1，20型340min-1 ※38： 20×40型的情況 ※39： 20×50型的情況 ※40： 橫梁自動定位規(guī)格時(shí) ※41： 標(biāo)準(zhǔn)懸吊（固定），無貫穿主軸規(guī)格的情況 ※42： 10,000min-1規(guī)格的情況 ※43： 30×50型的情況

優(yōu)秀的基本結(jié)構(gòu)是機(jī)床剛性的保證

適應(yīng)重切削的龍門式結(jié)構(gòu)

方形立柱的龍門結(jié)構(gòu)，對上下左右、以及扭曲等的負(fù)荷具有足夠的剛性、耐強(qiáng)力切削，能夠確保高精度。

精度壽命長的橫梁升降導(dǎo)軌面

橫梁升降導(dǎo)軌面可確保足夠的長度，無爬行運(yùn)動可確保精度壽命長的結(jié)構(gòu)

同時(shí)實(shí)現(xiàn)高速度與高精度加工的主軸頭（滑鞍導(dǎo)軌面）

主軸頭向?qū)菍挿母邉傂跃匦螖嗝嫘螤?。并且，通過橫梁上的輥由自重平衡裝置支撐。由此可以獲得高速高精度的運(yùn)動與高質(zhì)量的加工面。

快速且準(zhǔn)確地完成定位
工作臺導(dǎo)軌為滾動導(dǎo)向方式

工作臺和工件的重量全部由淬火磨削而成的導(dǎo)軌面上的滾柱軸承支撐，不怕負(fù)重不受工件重量變化的影響，可實(shí)現(xiàn)輕快流暢的動作及準(zhǔn)確的定位。
在工作臺中間鋪設(shè)了驅(qū)動部（滾珠絲杠）與窄導(dǎo)軌，可長時(shí)間保持穩(wěn)定良好的直線運(yùn)動。

高效率、大范圍復(fù)合加工如您所愿

豐富的主軸頭

通過更換陣容豐富的主軸頭，即可實(shí)現(xiàn)所有形狀的所有加工。
不但可以更換刀具(ATC)，通過自動裝卸主軸頭(AAC)，還可以實(shí)現(xiàn)處理多種工序的自動運(yùn)轉(zhuǎn)，大大提高生產(chǎn)性。

高速NC-ATC裝置

刀庫的刀具通過1條更換臂即可自動更換至縱、橫兩軸。另外，可以在本機(jī)加工過程中從刀庫搬運(yùn)到下一刀具待機(jī)位置，并在任意位置更換刀具，因此刀具更換時(shí)間最短。
不僅立頭和90°頭，而且對于30°頭、萬向分度頭（BC軸）ATC也可對應(yīng)。

產(chǎn)品陣容

5面加工龍門式加工中心

機(jī)床規(guī)格

MCR-C/MCR-BⅢ/MCR-A5CⅡ

		MCR-C	MCR-BⅢ※9	MCR-A5CⅡ
移動量	X軸移動量（工作臺前后）	mm	4,200～12,200	3,000～12,000	3,200～12,200
	Y軸移動量（主軸頭左右）	mm	3,200～4,200	2,700～4,200	2,600～4,100
	Z軸移動量（滑枕上下）	mm	1,050［1,250］	800［1,000］	800
	W軸移動量（橫梁升降）	mm	1,000、1,200	700～1,300	800～1,200
	有效門寬	mm	2,650～3,650	2,050～3,550	2,150～3,650
	工作臺表面至 主軸端的大距離	mm	1,650～1,850 ［1,550～1,750］ ※1	1,350～1,850 ［1,250～1,750］ ※1	1,450～1,850 ［1,350～1,750］ ※1
工作臺	工作臺作業(yè)面的大小	mm	2,000×4,000～3,000×12,000	1,500×2,800～3,000×11,800	1,500×3,000～3,000×12,000
	工作臺的大承載重量	kg	22,000～66,000	12,000～72,600	12,000～66,000
	工作臺上面的形狀 ［T槽寬度×根數(shù)（間隔）］	mm	24H7×11、13、15 （中央部位200）	24H7×9～15 （中央部位200）	24H7×11、13、15 （中央部位140、200）
	距機(jī)床下面的高度	mm	850～950	800～950	850～950
進(jìn)給速度	快速進(jìn)給速度	m/min	X?Y：24、Z：15 （X?Y：24※2、Z：15）※3 （X：20、Y：24※2、Z：15）※4	X：15、Y：20※10、Z：15	X：30、Y：32、Z：20 （X：30、Y：32※2、Z：20）※20 （X：20、Y：32※2、Z：20）※21 （X：30、Y：30※2、Z：20）※22 （X：20、Y：30※2、Z：20）※23
	切削進(jìn)給速度	mm/min	1～10,000	1～10,000	1～10,000
	W軸進(jìn)給速度（橫梁升降）	mm/min	3,000	3,000	3,000
自動刀具更換裝置	刀柄型式		MAS BT50	MAS BT50	MAS BT50
	拉釘型式		MAS 2	MAS 2	MAS 2
	刀具容納把數(shù)	把	50 ［80、100、120、180］	32※11 ［50、72、100、120、180］	50 ［80、100、120、180］
	刀具大直徑	mm	有鄰接刀具：?135 無鄰接刀具：?264	有鄰接刀具：?135 無鄰接刀具：?230	有鄰接刀具：?135 無鄰接刀具：?230
	刀大長度	mm	600	400	400
	刀具大重量	kg	25	25	25
	刀具選擇方式		固有地址方式	固有地址方式	固有地址方式
主軸	主軸轉(zhuǎn)速	min-1	4,000［6,000］	4,000［3,600、6,000、8,000、10,000］	4,000［6,000、10,000］
	主軸錐孔		7/24錐度No.50	7/24錐度No.50	7/24錐度No.50
	主軸軸承內(nèi)徑	mm	?100［?85※5、?130※6、?100※7］	?100［?85※12］	?100［?85※24］
電機(jī)	主軸用電機(jī)	kW	45/37（30分/連續(xù)） ［37（連續(xù)）］※5	30/22（30分/連續(xù)）※8 ［45/37（30分/連續(xù)）※13、22（連續(xù)）※5、 26/22（30分/連續(xù)）※14］	26/22（30分/連續(xù)）※8 ［26/22（30分/連續(xù)）※24、 30/22（30分/連續(xù)）※25］
	進(jìn)給軸用電機(jī)	kW	X：14.0、Y：9.4、Z：5.2×2	X：9.4（14※15）、Y：7.3、Z：4.6×2 （X：9.4（14※16）、Y：9.4、Z：4.6×2）※17	X：9.4（14※26）、Y：7.3、Z：5.2×2］
	橫梁升降用電機(jī)	kW	W：4.6（5.2※18）×2	W：4.6（5.2※18）×2	W：4.6×2
所需動力源	電源	kVA	60※8	60※8	60※8
	氣壓源	L/min(ANR)	650（0.5MPa以上）※8	650（0.5MPa以上）※8	650（0.5MPa以上）※8
機(jī)床尺寸	機(jī)床高度	mm	6,730、6,980	6,250～6,850	5,820～6,300
	占地面積（僅限主機(jī)）	mm	7,810×10,730～8,835×27,930	6,950×8,200～8,700×27,400	6,180×8,430～7,780×27,930
	機(jī)床重量（僅限主機(jī)）	kg	48,000～116,000	36,000～120,900	32,000～101,000
控制裝置			OSP-P300MA	OSP-P300MA	OSP-P300MA

［ ］：內(nèi)為特殊規(guī)格

MCR-H/MCR-AF/MCV-AⅡ

			MCR-H	MCR-AF	MCV-AⅡ
移動量	X軸移動量（工作臺前后）	mm	4,200、5,200	2,600	2,000～5,200
	Y軸移動量（主軸頭左右）	mm	3,200、3,700	1,500、2,000	1,600、2,000
	Z軸移動量（滑枕上下）	mm	800［1,000］	800	450（套管軸上下）
	W軸移動量（橫梁升降）	mm	1,000	-	1,000、1,150
	有效門寬	mm	2,550、3,050	2,600	1,650、2,050
	工作臺表面至 主軸端的大距離	mm	1,550	1,100 ［1,000※29］	1,360～1,510 ［1,380～1,530］※36
工作臺	工作臺作業(yè)面的大小	mm	2,000×4,000、2,500×5,000	2,000×1,500、2,000×2,000	1,200×1,800～1,500×5,000
	工作臺的大承載重量	kg	22,000、33,000	10,000	6,000～16,000
	工作臺上面的形狀 ［T槽寬度×根數(shù)（間隔）］	mm	24H7×11、13 （中央部位200）	20H7×9、11 （中央部位200）	20H7×9、11 （中央部位140）
	距機(jī)床下面的高度	mm	920	850	700～750
進(jìn)給速度	快速進(jìn)給速度	m/min	X?Y：30、Z：15	X?Y：20、Z：10	X?Y：20、Z：10
	切削進(jìn)給速度	mm/min	X?Y：1～30,000、Z：1～15,000	1～10,000	1～10,000
	W軸進(jìn)給速度（橫梁升降）	mm/min	5,000	-	420/500（50/60Hz）※37
自動刀具更換裝置	刀柄型式		MAS BT50	MAS BT50［MAS BT50※29、MAS BT40※30、HSK-A63※31※32］	MAS BT50
	拉釘型式		MAS 2	MAS 2※33	MAS 2
	刀具容納把數(shù)	把	50 ［80、100、120、180］	24 ［32※30※31※32、48※30※31※32、50※34、72※34、100※34］	24 ［50、72、100］
	刀具大直徑	mm	有鄰接刀具：?135 無鄰接刀具：?230	有鄰接刀具：?125※34［?135※35、?90※30※31※32］ 無鄰接刀具：?230※34［?125※30※31※32］	有鄰接刀具：?128 無鄰接刀具：?230
	刀具大長度	mm	400	400	400
	刀具最重量	kg	25	25※34［8※30※31※32］	20
	刀具選擇方式		固有地址方式	固有地址方式※34 ［隨機(jī)存儲※30※31※32］	固有地址方式
主軸	主軸轉(zhuǎn)速	min-1	8,000	8,000［12,000、15,000、20,000、25,000］	4,000［6,000、10,000］
	主軸錐孔		7/24錐度No.50	7/24錐度No.50 ［7/24錐度No.50※29、7/24錐度No.40※30、HSK-A63※31※32］	7/24錐度No.50
	主軸軸承內(nèi)徑	mm	?85	?85［?100※29、?70※30※31、 ?60※32］	?100［?85※24］
電機(jī)	主軸用電機(jī)	kW	26/22（30分/連續(xù)）	26/22（30分/連續(xù)）※8 ［37/26（10分/連續(xù)）※29、26/18.5（10分/連續(xù)）※30、 30/22（10分/連續(xù)）※31、15/11（30分/連續(xù)）※32］	22/18.5（30分/連續(xù)） ［22/15（30分/連續(xù)）※5、22（連續(xù)）※42］
	進(jìn)給軸用電機(jī)	kW	X：12※27※28（18※27※43）、Y：6※27、Z：4.6×2	X?Y：5.2、Z：3.6×2	X：3.5（4.2※38、4.6※39）Y:4.2、Z:4.2
	橫梁升降用電機(jī)	kW	W：5.2×2	-	3.7（AC）［3.6※40］
所需動力源	電源	kVA	80※8	55※8	40※8 45※8
	氣壓源	L/min(ANR)	950（0.5MPa以上）※8	700（0.5MPa以上）※8	500（0.5MPa以上）※8
機(jī)床尺寸	機(jī)床高度	mm	6,450	4,670［4,450※29］	4,375～4,585※41
	占地面積（僅限主機(jī)）	mm	7,825×10,730、8,425×12,830	5,560×4,200、5,560×5,230	4,935×6,000～5,335×12,920
	機(jī)床重量（僅限主機(jī)）	kg	64,000、75,000	24,500、26,000	19,500～30,500
控制裝置			OSP-P300MA	OSP-P300MA	OSP-P300MA

［ ］內(nèi)為特殊規(guī)格 ※1：［  ］內(nèi)表示立頭長度為250mm的情況 ※2： 在Y軸行程兩端附近減速 ※3：（  ）內(nèi)為30×50型、30×65型、35×50型、35×65型的情況 ※4：（  ）內(nèi)為30×80型、30×100型、35×80型、35×100型、35×120型的情況 ※5： 6,000min-1規(guī)格的情況  ※6： 高輸出規(guī)格，4,000min-1規(guī)格的情況 ※7： 高輸出規(guī)格，6,000min-1規(guī)格的情況 ※8： 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的情況 ※9： 橫梁升降形規(guī)格的情況 ※10： 35型的情況、在Y軸行程兩端附近減速 ※11： 32把ATC的情況下，通過25型以上能夠限制ATC的范圍。 ※12： 6,000min-1、8,000min-1、10,000min-1規(guī)格的情況 ※13： 3,600min-1規(guī)格的情況 ※14： 8,000min-1、10,000min-1規(guī)格的情況 ※15： 30×120型的情況 ※16： 35×120型的情況 ※17：（  ）內(nèi)為35型的情況 ※18： 35型的情況 ※20：（  ）內(nèi)為30×50型、30×65型的情況 ※21：（  ）內(nèi)為30×80型、30×100型的情況 ※22：（  ）內(nèi)為35×50型、35×65型的情況 ※23：（  ）內(nèi)為35×80型、35×100型、35×120型的情況 ※24： 6,000min-1、10,000min-1規(guī)格的情況 ※25： 10,000min-1 鋁加工規(guī)格的情況 ※26： 25×50型、25×65型、25×80型、30型、35型的情況 ※27： 直線電機(jī) ※28： 25×40型的情況 ※29： 12,000min-1規(guī)格的情況 ※30： 15,000min-1規(guī)格的情況 ※31： 20,000min-1規(guī)格的情況 ※32： 25,000min-1規(guī)格的情況 ※33： HSK規(guī)格中無拉釘 ※34： 8,000min-1、12,000min-1規(guī)格的情況 ※35： 8,000min-1規(guī)格或者 12,000min-1規(guī)格下刀具收納把手為50把規(guī)格的情況 ※36： [ ]內(nèi)為10,000min-1規(guī)格的情況 ※37： 橫梁自動定位規(guī)格時(shí)為16型400min-1，20型340min-1 ※38： 20×40型的情況 ※39： 20×50型的情況 ※40： 橫梁自動定位規(guī)格時(shí) ※41： 標(biāo)準(zhǔn)懸吊（固定），無貫穿主軸規(guī)格的情況 ※42： 10,000min-1規(guī)格的情況 ※43： 30×50型的情況