OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍 OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心 OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心門加工中心 大隈臥式加工中心 OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心
優(yōu)秀的基本結(jié)構(gòu)是機床剛性的保證
適應(yīng)重切削的龍門式結(jié)構(gòu)
方形立柱的龍門結(jié)構(gòu),對上下左右、以及扭曲等的負(fù)荷具有足夠的剛性、耐強力切削,能夠確保高精度。
精度壽命長的橫梁升降導(dǎo)軌面
橫梁升降導(dǎo)軌面可確保足夠的長度,無爬行運動可確保精度壽命長的結(jié)構(gòu)
同時實現(xiàn)高速度與高精度加工的主軸頭(滑鞍導(dǎo)軌面)
主軸頭向?qū)菍挿母邉傂跃匦螖嗝嫘螤?。并且,通過橫梁上的輥由自重平衡裝置支撐。由此可以獲得高速高精度的運動與高質(zhì)量的加工面。
快速且準(zhǔn)確地完成定位
工作臺導(dǎo)軌為滾動導(dǎo)向方式
工作臺和工件的重量全部由淬火磨削而成的導(dǎo)軌面上的滾柱軸承支撐,不怕負(fù)重不受工件重量變化的影響,可實現(xiàn)輕快流暢的動作及準(zhǔn)確的定位。
在工作臺中間鋪設(shè)了驅(qū)動部(滾珠絲杠)與窄導(dǎo)軌,可長時間保持穩(wěn)定良好的直線運動。
高效率、大范圍復(fù)合加工如您所愿
豐富的主軸頭
通過更換陣容豐富的主軸頭,即可實現(xiàn)所有形狀的所有加工。
不但可以更換刀具(ATC),通過自動裝卸主軸頭(AAC),還可以實現(xiàn)處理多種工序的自動運轉(zhuǎn),大大提高生產(chǎn)性。
高速NC-ATC裝置
刀庫的刀具通過1條更換臂即可自動更換至縱、橫兩軸。另外,可以在本機加工過程中從刀庫搬運到下一刀具待機位置,并在任意位置更換刀具,因此刀具更換時間最短。
不僅立頭和90°頭,而且對于30°頭、萬向分度頭(BC軸)ATC也可對應(yīng)。
產(chǎn)品陣容
5面加工龍門式加工中心
機床規(guī)格
MCR-C/MCR-BⅢ/MCR-A5CⅡ
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|
MCR-C | MCR-BⅢ※9 | MCR-A5CⅡ |
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---|---|---|---|---|---|
移動量 | X軸移動量(工作臺前后) | mm | 4,200~12,200 | 3,000~12,000 | 3,200~12,200 |
Y軸移動量(主軸頭左右) | mm | 3,200~4,200 | 2,700~4,200 | 2,600~4,100 | |
Z軸移動量(滑枕上下) | mm | 1,050[1,250] | 800[1,000] | 800 | |
W軸移動量(橫梁升降) | mm | 1,000、1,200 | 700~1,300 | 800~1,200 | |
有效門寬 | mm | 2,650~3,650 | 2,050~3,550 | 2,150~3,650 | |
工作臺表面至 主軸端的最距離 |
mm |
1,650~1,850 [1,550~1,750] ※1 |
1,350~1,850 [1,250~1,750] ※1 |
1,450~1,850 [1,350~1,750] ※1 |
|
工作臺 | 工作臺作業(yè)面的大小 | mm | 2,000×4,000~3,000×12,000 | 1,500×2,800~3,000×11,800 | 1,500×3,000~3,000×12,000 |
工作臺的最承載重量 | kg | 22,000~66,000 | 12,000~72,600 | 12,000~66,000 | |
工作臺上面的形狀 [T槽寬度×根數(shù)(間隔)] |
mm |
24H7×11、13、15 (中央部位200) |
24H7×9~15 (中央部位200) |
24H7×11、13、15 (中央部位140、200) |
|
距機床下面的高度 | mm | 850~950 | 800~950 | 850~950 | |
進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給速度 | m/min |
X?Y:24、Z:15 (X?Y:24※2、Z:15)※3 (X:20、Y:24※2、Z:15)※4 |
X:15、Y:20※10、Z:15 |
X:30、Y:32、Z:20 (X:30、Y:32※2、Z:20)※20 (X:20、Y:32※2、Z:20)※21 (X:30、Y:30※2、Z:20)※22 (X:20、Y:30※2、Z:20)※23 |
切削進(jìn)給速度 | mm/min | 1~10,000 | 1~10,000 | 1~10,000 | |
W軸進(jìn)給速度(橫梁升降) | mm/min | 3,000 | 3,000 | 3,000 | |
自動刀具更換裝置 | 刀柄型式 |
|
MAS BT50 | MAS BT50 | MAS BT50 |
拉釘型式 |
|
MAS 2 | MAS 2 | MAS 2 | |
刀具容納把數(shù) | 把 |
50 [80、100、120、180] |
32※11 [50、72、100、120、180] |
50 [80、100、120、180] |
|
刀具最直徑 | mm |
有鄰接刀具:?135 無鄰接刀具:?264 |
有鄰接刀具:?135 無鄰接刀具:?230 |
有鄰接刀具:?135 無鄰接刀具:?230 |
|
刀具最長度 | mm | 600 | 400 | 400 | |
刀具最重量 | kg | 25 | 25 | 25 | |
刀具選擇方式 |
|
固有地址方式 | 固有地址方式 | 固有地址方式 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 4,000[6,000] | 4,000[3,600、6,000、8,000、10,000] | 4,000[6,000、10,000] |
主軸錐孔 |
|
7/24錐度No.50 | 7/24錐度No.50 | 7/24錐度No.50 | |
主軸軸承內(nèi)徑 | mm | ?100[?85※5、?130※6、?100※7] | ?100[?85※12] | ?100[?85※24] | |
電機 | 主軸用電機 | kW |
45/37(30分/連續(xù)) [37(連續(xù))]※5 |
30/22(30分/連續(xù))※8 [45/37(30分/連續(xù))※13、22(連續(xù))※5、 26/22(30分/連續(xù))※14] |
26/22(30分/連續(xù))※8 [26/22(30分/連續(xù))※24、 30/22(30分/連續(xù))※25] |
進(jìn)給軸用電機 | kW | X:14.0、Y:9.4、Z:5.2×2 |
X:9.4(14※15)、Y:7.3、Z:4.6×2 (X:9.4(14※16)、Y:9.4、Z:4.6×2)※17 |
X:9.4(14※26)、Y:7.3、Z:5.2×2] | |
橫梁升降用電機 | kW | W:4.6(5.2※18)×2 | W:4.6(5.2※18)×2 | W:4.6×2 | |
所需動力源 | 電源 | kVA | 60※8 | 60※8 | 60※8 |
氣壓源 | L/min(ANR) | 650(0.5MPa以上)※8 | 650(0.5MPa以上)※8 | 650(0.5MPa以上)※8 | |
機床尺寸 | 機床高度 | mm | 6,730、6,980 | 6,250~6,850 | 5,820~6,300 |
占地面積(僅限主機) | mm | 7,810×10,730~8,835×27,930 | 6,950×8,200~8,700×27,400 | 6,180×8,430~7,780×27,930 | |
機床重量(僅限主機) | kg | 48,000~116,000 | 36,000~120,900 | 32,000~101,000 | |
控制裝置 |
|
OSP-P300MA | OSP-P300MA | OSP-P300MA |
[ ]:內(nèi)為特殊規(guī)格
MCR-H/MCR-AF/MCV-AⅡ
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|
MCR-H | MCR-AF | MCV-AⅡ |
---|---|---|---|---|---|
移動量 | X軸移動量(工作臺前后) | mm | 4,200、5,200 | 2,600 | 2,000~5,200 |
Y軸移動量(主軸頭左右) | mm | 3,200、3,700 | 1,500、2,000 | 1,600、2,000 | |
Z軸移動量(滑枕上下) | mm | 800[1,000] | 800 | 450(套管軸上下) | |
W軸移動量(橫梁升降) | mm | 1,000 | - | 1,000、1,150 | |
有效門寬 | mm | 2,550、3,050 | 2,600 | 1,650、2,050 | |
工作臺表面至 主軸端的最距離 |
mm | 1,550 |
1,100 [1,000※29] |
1,360~1,510 [1,380~1,530]※36 |
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工作臺 | 工作臺作業(yè)面的大小 | mm | 2,000×4,000、2,500×5,000 | 2,000×1,500、2,000×2,000 | 1,200×1,800~1,500×5,000 |
工作臺的最承載重量 | kg | 22,000、33,000 | 10,000 | 6,000~16,000 | |
工作臺上面的形狀 [T槽寬度×根數(shù)(間隔)] |
mm |
24H7×11、13 (中央部位200) |
20H7×9、11 (中央部位200) |
20H7×9、11 (中央部位140) |
|
距機床下面的高度 | mm | 920 | 850 | 700~750 | |
進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給速度 | m/min | X?Y:30、Z:15 | X?Y:20、Z:10 | X?Y:20、Z:10 |
切削進(jìn)給速度 | mm/min | X?Y:1~30,000、Z:1~15,000 | 1~10,000 | 1~10,000 | |
W軸進(jìn)給速度(橫梁升降) | mm/min | 5,000 | - | 420/500(50/60Hz)※37 | |
自動刀具更換裝置 | 刀柄型式 |
|
MAS BT50 | MAS BT50[MAS BT50※29、MAS BT40※30、HSK-A63※31※32] | MAS BT50 |
拉釘型式 |
|
MAS 2 | MAS 2※33 | MAS 2 | |
刀具容納把數(shù) | 把 |
50 [80、100、120、180] |
24 [32※30※31※32、48※30※31※32、50※34、72※34、100※34] |
24 [50、72、100] |
|
刀具最直徑 | mm |
有鄰接刀具:?135 無鄰接刀具:?230 |
有鄰接刀具:?125※34[?135※35、?90※30※31※32] 無鄰接刀具:?230※34[?125※30※31※32] |
有鄰接刀具:?128 無鄰接刀具:?230 |
|
刀具最長度 | mm | 400 | 400 | 400 | |
刀具最重量 | kg | 25 | 25※34[8※30※31※32] | 20 | |
刀具選擇方式 |
|
固有地址方式 |
固有地址方式※34 [隨機存儲※30※31※32] |
固有地址方式 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 8,000 | 8,000[12,000、15,000、20,000、25,000] | 4,000[6,000、10,000] |
主軸錐孔 |
|
7/24錐度No.50 |
7/24錐度No.50 [7/24錐度No.50※29、7/24錐度No.40※30、HSK-A63※31※32] |
7/24錐度No.50 | |
主軸軸承內(nèi)徑 | mm | ?85 |
?85[?100※29、?70※30※31、 ?60※32] |
?100[?85※24] | |
電機 | 主軸用電機 | kW | 26/22(30分/連續(xù)) |
26/22(30分/連續(xù))※8 [37/26(10分/連續(xù))※29、26/18.5(10分/連續(xù))※30、 30/22(10分/連續(xù))※31、15/11(30分/連續(xù))※32] |
22/18.5(30分/連續(xù)) [22/15(30分/連續(xù))※5、22(連續(xù))※42] |
進(jìn)給軸用電機 | kW | X:12※27※28(18※27※43)、Y:6※27、Z:4.6×2 | X?Y:5.2、Z:3.6×2 | X:3.5(4.2※38、4.6※39)Y:4.2、Z:4.2 | |
橫梁升降用電機 | kW | W:5.2×2 | - | 3.7(AC)[3.6※40] | |
所需動力源 | 電源 | kVA | 80※8 | 55※8 | 40※8 45※8 |
氣壓源 | L/min(ANR) | 950(0.5MPa以上)※8 | 700(0.5MPa以上)※8 | 500(0.5MPa以上)※8 | |
機床尺寸 | 機床高度 | mm | 6,450 | 4,670[4,450※29] | 4,375~4,585※41 |
占地面積(僅限主機) | mm | 7,825×10,730、8,425×12,830 | 5,560×4,200、5,560×5,230 | 4,935×6,000~5,335×12,920 | |
機床重量(僅限主機) | kg | 64,000、75,000 | 24,500、26,000 | 19,500~30,500 | |
控制裝置 |
|
OSP-P300MA | OSP-P300MA | OSP-P300MA |
陳先生熱線136-5189-7189歡迎致電 OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心 龍OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心 龍OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心 龍OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心 龍OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心 龍OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心 龍OKUMA加工中心 大隈加工中心 日本大隈加工中心大隈龍門加工中心 大隈臥式加工中心大隈
龍門加工中心熱線136-5189-7189 陳先生
公司名稱: |
オークマ株式會社 大隈公司(OKUMA Corporation) |
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所 在 地: |
日本國愛知県丹羽郡大口町下小口5-25-1 |
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郵 編: |
480-0193 |
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傳 真: |
0081-587-95-6074 |
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電 話: |
0081-587-95-7825 |
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創(chuàng)業(yè)日期: |
1898年1月 |
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注冊資本: |
180億日元(2008年3月) |
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法人代表: |
花木義麿 |
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年銷售額: |
1,540億日元(2017年度) |
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職工人數(shù): |
2018年3月為2,229人(日本總公司),3,495人(包括國外子公司) |
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工廠面積: |
占地面積:60.7萬平方米,建筑面積:28.6萬平方米(2018年3月) |
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主要產(chǎn)品: |
數(shù)控機床,包括數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床。數(shù)控裝置,工廠自動化產(chǎn)品,伺服電機等的制造和銷售。 |
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國外主要據(jù)點: |
美國、德國、澳大利亞、泰國、中國、中國臺灣、韓國、奧地利、俄羅斯、新加坡、印度尼西亞、印度、新西蘭、巴西等。 |
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產(chǎn)品特點: |
日本及世界三大數(shù)控機床制造廠之一,至今已有120年歷史,以生產(chǎn)通用數(shù)控車床和加工中心為主,并自行開發(fā)生產(chǎn)OSP數(shù)控裝置,產(chǎn)品以剛性好、效率高、精度穩(wěn)定、壽命長、操作方便而著稱。
優(yōu)秀的基本結(jié)構(gòu)是機床剛性的保證
適應(yīng)重切削的龍門式結(jié)構(gòu) 方形立柱的龍門結(jié)構(gòu),對上下左右、以及扭曲等的負(fù)荷具有足夠的剛性、耐強力切削,能夠確保高精度。
精度壽命長的橫梁升降導(dǎo)軌面 橫梁升降導(dǎo)軌面可確保足夠的長度,無爬行運動可確保精度壽命長的結(jié)構(gòu)
同時實現(xiàn)高速度與高精度加工的主軸頭(滑鞍導(dǎo)軌面) 主軸頭向?qū)菍挿母邉傂跃匦螖嗝嫘螤睢2⑶?,通過橫梁上的輥由自重平衡裝置支撐。由此可以獲得高速高精度的運動與高質(zhì)量的加工面。
快速且準(zhǔn)確地完成定位
工作臺和工件的重量全部由淬火磨削而成的導(dǎo)軌面上的滾柱軸承支撐,不怕負(fù)重不受工件重量變化的影響,可實現(xiàn)輕快流暢的動作及準(zhǔn)確的定位。
高效率、大范圍復(fù)合加工如您所愿 豐富的主軸頭
通過更換陣容豐富的主軸頭,即可實現(xiàn)所有形狀的所有加工。
高速NC-ATC裝置
刀庫的刀具通過1條更換臂即可自動更換至縱、橫兩軸。另外,可以在本機加工過程中從刀庫搬運到下一刀具待機位置,并在任意位置更換刀具,因此刀具更換時間最短。
產(chǎn)品陣容 5面加工龍門式加工中心
機床規(guī)格 MCR-C/MCR-BⅢ/MCR-A5CⅡ
[ ]:內(nèi)為特殊規(guī)格 MCR-H/MCR-AF/MCV-AⅡ
5面加工龍門式加工中心 龍門加工中心 進(jìn)口龍門加工中心 高端龍門加工中心
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