超前小導(dǎo)管簡介：
超前小導(dǎo)管采用壁厚3.5mm，外徑42mm的熱軋無縫鋼管制成。并在小導(dǎo)管前部鉆注漿孔，孔徑10mm，孔間距15cm，呈梅花型布置，前端加工成錐形，尾部留長度不小于30cm，作為不鉆孔的止?jié){段。小導(dǎo)管的加工在鋼筋加工場完成。加工完成后由質(zhì)檢工程師組織驗(yàn)收，并由試驗(yàn)室標(biāo)識(shí)合格。
超前小導(dǎo)管應(yīng)用：
數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)使用和的注意事項(xiàng)是工作油液的更換，數(shù)控沖孔機(jī)的工作油液一般每一年更換一次，三個(gè)月內(nèi)需要完成次更換。
數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)使用和的第二個(gè)注意事項(xiàng)是，數(shù)控沖孔機(jī)的滑塊應(yīng)該經(jīng)常注油，立柱在外的一面需要常常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。
數(shù)控沖孔機(jī)使用和的第三個(gè)注意事項(xiàng)是停用期的，機(jī)器若長期停用應(yīng)將表面搽洗干凈并仔細(xì)涂上防銹油。
數(shù)控沖孔機(jī)使用和的第四個(gè)注意事項(xiàng)是壓力表檢測，一般需要每半年校驗(yàn)檢測一次壓力表。
數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機(jī)使用和的第五個(gè)注意事項(xiàng)是零部件的檢查，要經(jīng)常檢查數(shù)控沖孔機(jī)的各個(gè)傳動(dòng)、連接以及等部位，同時(shí)還需要檢查防護(hù)裝置是否正常，裝模具的螺絲釘必須牢固不能。
河南超前支護(hù)維修小導(dǎo)管打眼機(jī)設(shè)備圖片
在小導(dǎo)管前安設(shè)分漿器，一次可注入3～5根小導(dǎo)管，注漿壓力由小到大，從開始0Mpa升到終止壓力1.5Mpa，穩(wěn)壓3min，流量計(jì)顯示注漿量較小時(shí)，即可結(jié)束注漿。必要時(shí)可在孔口處設(shè)置止?jié){塞，止?jié){塞應(yīng)能承受規(guī)定的大注漿力或水壓；注漿時(shí)由兩側(cè)對稱向中間進(jìn)行，自下而上逐孔注漿，如有竄漿或跑漿時(shí)，采用間隔注漿，后全部完成注漿。
小導(dǎo)管設(shè)備要求：
河南超前支護(hù)維修小導(dǎo)管打眼機(jī)
開挖工法臺(tái)階法基本概況：
臺(tái)階法是先開挖上半斷面，待開挖至一定長度后同時(shí)開挖下半斷面，上、下半斷面同時(shí)并進(jìn)的施工；按臺(tái)階長短有長臺(tái)階、短臺(tái)階和超短臺(tái)階三種。近年由于大斷面的設(shè)計(jì)，又有三臺(tái)階臨時(shí)仰拱法，甚至多臺(tái)階法。
至于施工中究竟應(yīng)采用何種臺(tái)階法，要根據(jù)以下兩個(gè)條件來決定：
（1）初期支護(hù)形成閉合斷面的時(shí)間要求，圍巖越差，閉合時(shí)間要求越短；
（2）上斷面施工所用的開挖、支護(hù)、出碴等機(jī)械設(shè)備施工場地大小的要求。
小導(dǎo)管沖孔成品
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產(chǎn)品型號(hào) |
YLXZ-80 |
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總功率 |
7.5Kw |
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電壓 |
380V |
| 送料長度 |
6m |
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送料 |
22次/分鐘-40次/分鐘 |
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22次/分鐘-40次/分鐘 |
±0.2mm |
| 重量 | 2.5T |
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外型尺寸（長×寬×高） |
6000*830*1600 |
河南工作原理：
加工好的型鋼鋼架或格柵鋼架各單元必須明確類型和單元號(hào)，并分單元堆放上部遮雨、下部墊空的庫房內(nèi)，堆碼高度不得大于1m。連接板或角鋼螺栓孔眼中心間距公差不超過±0.5mm。經(jīng)技術(shù)人員檢驗(yàn)合格后方可出廠。
伺服電機(jī)+滾珠絲桿送料，精度高；
沖孔和翻邊一次完成，效率高；
操作簡單，設(shè)置好參數(shù)后自動(dòng)完成工序；
沖孔翻邊由內(nèi)往外成型，刺。
小導(dǎo)管設(shè)備施工
本Ⅴ級(jí)圍巖（含Ⅳ停車帶）采用熱軋普通HW型鋼鋼架支護(hù)，Ⅳ級(jí)圍巖采用格柵鋼架支護(hù)。Ⅴ偏土 型、Ⅴ淺土型襯砌采用HW175型鋼，縱向間距60cm；Ⅴ型襯砌采用HW150型鋼，縱向間距?70cm；Ⅳ型襯砌采用12×12鋼筋格柵鋼架，格柵鋼架由Φ22?主筋、φ10?蹬筋和φ8?箍筋焊接而成，縱向間距120cm。
鋼結(jié)構(gòu)加工廠成套設(shè)備
