設(shè)備特點：
（1）采用萬向輪結(jié)構(gòu)，使得更為方便。
（2）直通轉(zhuǎn)子式不粘結(jié)料腔，出料通暢，省時。
（3）四點彈性補償壓緊，密封效果好，機旁粉塵少，易損件壽命長。
（4）采用低壓高速渦旋氣流輸送，克服物料輸送中粘結(jié)，堵管和脈沖離折等問題，料流均勻，連續(xù)穩(wěn)
定。
（5）新型噴頭，出料彎頭裝置，噴敷效果，回彈少，噴層高。
（6）采用新型防粘料腔和出料彎頭，使得清洗更為簡潔。
（7）采用優(yōu)質(zhì)耐磨襯板和優(yōu)質(zhì)橡膠板，使用壽命大大。
機在前，首先打開進(jìn)風(fēng)管總閥門，上風(fēng)路閥門開啟1/3圈，再下風(fēng)路到大約0.5~1.0kg/cm2空載風(fēng)壓取決于輸料管內(nèi)料流輸送距離，然后手開啟噴頭水閥，預(yù)濕圍巖表面。開機后，注意觀察風(fēng)壓表值變化，并根據(jù)濕噴機噴嘴出料情況主風(fēng)閥開度以控制高壓風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓，一般噴邊墻工作風(fēng)壓為0.2~0.4Mpa拱部為0.3~0.5Mpa，當(dāng)機開始時，要先送風(fēng)后給水，然后再開機送料，而且機在作業(yè)的中，上料速度要均勻連續(xù)適中，始終保持料斗內(nèi)有一定的混凝土儲存。在作業(yè)期間出現(xiàn)堵管時立即停機，關(guān)閉風(fēng)路，用木棒或鐵錘敲擊堵塞部位，振松堵塞物，然后用高壓風(fēng)吹出，當(dāng)長時間停頓或每班工作結(jié)束時，要首先停止上料，讓機器繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到轉(zhuǎn)子料腔中的物料全部出完為止，然后再停機，停機后，必須把輸料軟管中的余積料吹出去，當(dāng)發(fā)現(xiàn)沒有物料從噴頭時，再關(guān)閉噴頭水閥，后關(guān)閉總進(jìn)風(fēng)管路閥門。
有對比才有進(jìn)步，對于工程工地公司，節(jié)能低率，才是盈利的保障，我司的機器能客戶們的認(rèn)可，是因為我們的專注、專心、專業(yè)。在這里我司真誠的希望各位客戶不要因為其他產(chǎn)品的廉價與假的承諾而去選擇劣質(zhì)的產(chǎn)品，只有選擇正確的才是終要的。 
河北保定一拖二液壓上料機
自動上料噴漿車
吊裝噴漿機組
目前我礦巷道的噴漿材料是將水泥，沙，石子等運入地下作業(yè)，現(xiàn)場進(jìn)行攪拌，然后用噴漿機，直 接到開采后的層面巖層上，水泥材料固化后，起到封閉支護的作用。 噴漿材料及作業(yè)法在噴漿施工中粉塵量大、回彈量多，嚴(yán)重污染了井下空氣和工作，并造成一 定浪費，影響了錨噴支護新技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用。根據(jù)調(diào)查，混凝土施工中粉塵濃度一般為150mg／ m3左右，使用雙罐式機時粉塵濃度會更高，大大超過了《煤礦規(guī)程》規(guī)定的2～l0mg/m3的 。混凝土的回彈量一般約在35％左右，達(dá)不到噴幫15％、噴頂25％以下的。
充填作用：
干拌合料通過壓縮空氣的輸送，在口處具有很高的速度，能很好的充填圍巖的裂隙、節(jié)理，能填補凹穴的巖面。充填到巖縫或裂隙中的混凝土，不僅具有很高的粘結(jié)力，而且了巖層裂隙間的力，起到”楔子“的作用，這樣能使原本分離的巖體能緊密的聯(lián)合起來成為一個整體，有效的了巖體之間的相對運動，增強了圍巖自身的支撐能力。
京沈客專5標(biāo)管段內(nèi)共有6座，全長12.565公里，其中有約6.4公里為圍巖等級較差的軟弱圍巖，占到了總長的51%。由于軟弱圍巖巖石破碎嚴(yán)重，加上遼寧朝陽地區(qū)泥巖遍布，開挖后易風(fēng)化、變形。因此，有效解決軟弱圍巖施工，對該標(biāo)段施工和進(jìn)度有著決定性影響。針對這一情況，中鐵四局建設(shè)者通過縮短單次開挖進(jìn)尺，嚴(yán)格將單次開挖進(jìn)尺控制在60公分，同時縮短開挖與支護和初噴間隙，加密沉降觀測頻次，在控制好施工的同時，加快施工進(jìn)度。
對于什么是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，事實上上并未形成嚴(yán)格統(tǒng)一的概念，不同、行業(yè)基于不同的發(fā)展基礎(chǔ)和需要，說法并不統(tǒng)一，有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，有信息物理（CPS），還有工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）等等。但隨著人們認(rèn)識的加深，不同說法逐漸呈現(xiàn)殊途同歸的態(tài)勢，在基本要素和發(fā)展目標(biāo)上形成了統(tǒng)一。一是強調(diào)以網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)，構(gòu)建工業(yè)全、全價值鏈、全產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)品全生命周期異構(gòu)集成、深度互聯(lián)的網(wǎng)絡(luò)體系。二是強調(diào)以數(shù)據(jù)為核心，圍繞工業(yè)大數(shù)據(jù)的存儲集成、建模分析和智能反饋，形成線上數(shù)據(jù)流動分析與線下生產(chǎn)經(jīng)營活動的無縫對接與同步映射。三是強調(diào)以為前提，將連接、數(shù)據(jù)、應(yīng)用等線上“網(wǎng)絡(luò)”與功能、設(shè)備、控制等線下“物理”全盤考慮，并將這種要素更廣泛、要求更嚴(yán)格的作為產(chǎn)業(yè)部署的首要前提。四是具有鮮明的共同目標(biāo)，即都是打造工業(yè)高端化、智能化、綠色化、服務(wù)化發(fā)展的新型信息基礎(chǔ)設(shè)施，形成工業(yè)數(shù)字經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)新生態(tài)。
施工現(xiàn)場
施工現(xiàn)場
噴漿機操作：
1、 檢查施工所需的風(fēng)、水、電、噴漿機是否完好，有無漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。
2、 檢查臨時支護，清理浮煤矸，平整工作場地。
3、 按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格、，清基、挖底根，處理好不合格的部位。
4、 輸料管要平直，不得有急彎，接頭必須嚴(yán)緊，不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
收尾工作：
1、工作結(jié)束后，卸開噴頭，清理水環(huán)和機內(nèi)外部的灰漿或材料，盤好管。
2、清理、收集回彈物，并將當(dāng)班拌料用凈或用做澆筑水溝的骨料。
3、混凝土2小時后開始灑水養(yǎng)護，28天后取芯檢測強度。
4、每班噴完漿后， 將控制開關(guān)手把打到零位，并閉鎖，拆開噴漿機清理內(nèi)外衛(wèi)生，作好交。
售后目標(biāo)：
售后服務(wù)是對企業(yè)信譽和品牌形象的持久，力求做到服務(wù)及時率≥95%,用戶滿意率≥95%,投訴率≤5%?，F(xiàn)場服務(wù)客戶滿意率≥98%，售后現(xiàn)場服務(wù)客戶投訴≤2%。
設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場
