噴錨車按其上料可分為單斗和雙斗兩大類，各個(gè)廠家的產(chǎn)品在本質(zhì)上不能脫離這兩個(gè)基本大類。我們簡(jiǎn)單給大家介紹下這兩類的優(yōu)缺點(diǎn)吧。單斗式噴漿車即拌合料只有一個(gè)大容積的料斗，一般容積根據(jù)廠家生產(chǎn)規(guī)格不同就不同，此類產(chǎn)品若需往料斗內(nèi)添加拌合料，必須將料斗放下置于地面方能進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)配合默契的情況下，噴漿機(jī)停止工作的時(shí)間約為5分鐘左右，在此期間可以順便將速凝劑添加進(jìn)速凝劑倉(cāng)。雙斗式噴漿車即有兩個(gè)料斗。雙斗式噴漿車結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，作業(yè)空間 更加狹小，給更換噴漿機(jī)橡膠板造成不便，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工人反饋即便是加裝了導(dǎo)軌，一旦導(dǎo)軌上累積的拌合料固化成混凝土，要將噴漿機(jī)推出也非常困難，若設(shè)備出現(xiàn)機(jī)械或液壓故障非廠家技術(shù)人員至現(xiàn)場(chǎng)將無法恢復(fù)生產(chǎn)。再者，因設(shè)備構(gòu)造原理所限，長(zhǎng)管道式速凝劑的投放非常不合理，投放不均勻，也容易堵塞管道，現(xiàn)場(chǎng)考察發(fā)現(xiàn)大部分工地均已將速凝劑投料廢棄不用，轉(zhuǎn)用人工添加，這便喪失了該機(jī)器的一部分功能。
配合比確定
混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)為C25。 在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)濕噴混凝土工藝要求，必須考慮到混凝土的可泵性及混凝土在受噴面上的附著性。實(shí)驗(yàn)人員首先在試驗(yàn)室進(jìn)行配合比篩選，然后進(jìn)行實(shí)地試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)確定其配合比為:灰骨比為1:4:水灰比為:045~0.50;每立方米啃射混凝土水泥用子為427kg/h每立方米混凝土摻速凝劑19.2kg。施工中根據(jù)砂、碎石的含水率及時(shí)施工配合比。
在裝備制造業(yè)率先打造了以客戶和市場(chǎng)為中心的信息化平臺(tái)，根據(jù)“互聯(lián)、智慧、可控、”的“兩化”融合方針，著力鍛造以互聯(lián)為基礎(chǔ)的全球及服務(wù)能力，以智慧為基礎(chǔ)的全球產(chǎn)品生命周期能力，以戰(zhàn)略為導(dǎo)向的全球風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)控能力，以及產(chǎn)品生命周期的全程運(yùn)行能力。為全球化蓄力起跑奠定基礎(chǔ)，成為踐行“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略的先鋒。 
湖北隨州干噴錨噴機(jī)
自動(dòng)上料噴漿車
吊裝噴漿機(jī)組
優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單，操作面廣
自 動(dòng)上料噴錨車（噴漿車）低能噴漿車噴錨車本產(chǎn)品采用自動(dòng)化控制，操作開關(guān)按鈕集成在一塊面板上，簡(jiǎn)單易懂無需專業(yè)培訓(xùn)即可熟練操作。采用自帶動(dòng) 力輪式行走，高速為每小時(shí)5公里，低速為每小時(shí)2.5公里，轉(zhuǎn)向靈活，在工作面施工進(jìn)退自如，改變了過去用鏟車提吊的麻煩與耗時(shí)。本機(jī)所配動(dòng)力底盤采用大 眾化配件，修理方便。
自動(dòng)上料噴漿車操作規(guī)程：
1、啟動(dòng)自動(dòng)上料噴漿車之前進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保無電線、老化、漏電、短路等情況，排除隱患。
2、檢查液壓油、剎車油、機(jī)油等各種油料是否足量，有無泄漏。
3、檢查燈管、警示標(biāo)志是否正常，確保設(shè)備接地裝置正常，剎車裝置工作正常，方能啟動(dòng)設(shè)備。
4、啟動(dòng)設(shè)備后檢查各種儀表顯示有無異常，若有異常及時(shí)排除故障后方能使用。
5、啟動(dòng)設(shè)備前其他人員必須退至范圍。嚴(yán)禁在設(shè)備旁逗留、攀爬、。
6、嚴(yán)禁超載、超限、超時(shí)使用設(shè)備。
7、加注油料之時(shí)，設(shè)備必須處于停止工作的狀態(tài)，并遠(yuǎn)離火源。
8、料斗下嚴(yán)禁站人。
9、設(shè)備工作時(shí)若有異響，必須立即停機(jī)檢查，排除異響后方能繼續(xù)工作。
10、時(shí)必須斷電停機(jī)，若時(shí)須抬升料倉(cāng)，料倉(cāng)必須進(jìn)行支撐固定，嚴(yán)禁僅有油缸支撐料斗時(shí)進(jìn)入料倉(cāng)下方進(jìn)行作業(yè)。
11、及時(shí)檢查更換零配件，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。
拱架接頭鋼板厚度及螺栓規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求；接頭鋼板螺栓孔必須采用機(jī)械鉆孔，孔口采用砂輪機(jī)毛刺和鋼渣，要求每榀之間可以互換，嚴(yán)禁采用氣割沖孔。
格柵鋼架8字結(jié)：
① 8字結(jié)每件由2個(gè)構(gòu)件組成，單個(gè)8字結(jié)構(gòu)件由單根完整的鋼筋通過8字結(jié)加工機(jī)冷彎一次成形，H130型格柵鋼架8字結(jié)單個(gè)構(gòu)件冷彎成形側(cè)視高度為49mm，H150型格柵鋼架8字結(jié)單個(gè)構(gòu)件冷彎成形側(cè)視高度為56mm，H180型格柵鋼架8字結(jié)單個(gè)構(gòu)件冷彎成形側(cè)視高度為71mm，H230型格柵鋼架8字結(jié)單個(gè)構(gòu)件冷彎成形側(cè)視高度為96mm。
② 8字結(jié)單肢中部核心應(yīng)密貼。
③ 8字結(jié)單肢連接設(shè)置在短邊中部，采用對(duì)接焊接。
④ 8子結(jié)構(gòu)件加工成型后在中間按雙面?zhèn)群负附映梢粋€(gè)整體，對(duì)接接頭設(shè)置在端部中間，按對(duì)接焊處理。
⑤ H130型格柵鋼架兩個(gè)單肢8字結(jié)中部搭接焊焊縫長(zhǎng)度不小于5cm，H150、H180、H230型格柵鋼架兩個(gè)單肢8字結(jié)中部搭接焊焊縫長(zhǎng)度不小于7cm。
⑥ 8字結(jié)斜邊采用約45°角度，對(duì)稱布置。
⑦ 8字結(jié)布置在主筋內(nèi)測(cè)，與主筋按正反8字交錯(cuò)布置，通過焊接形成整體，焊接連接采用雙面搭接焊接，雙面搭接焊接焊縫參數(shù)根據(jù)鋼筋直徑確定，目前現(xiàn)場(chǎng)格柵鋼架8字結(jié)加工主要使用鋼筋有φ10圓鋼、Φ14螺紋鋼，其中10mm鋼筋焊縫長(zhǎng)度不小于50mm，焊縫寬度不小于8mm，焊縫有效厚度不小于3mm；14mm鋼筋焊縫長(zhǎng)度不小于70mm，焊縫寬度不小于11.2mm，焊縫有效厚度不小于4.2mm。
⑧ 8字結(jié)之間間距為60mm。
施工現(xiàn)場(chǎng)
施工現(xiàn)場(chǎng)
電動(dòng)型混凝土機(jī)是以電力為驅(qū)動(dòng)源，用于干噴、混凝土的設(shè)備，它具有技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、 性能、操型作方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，廣泛適用于、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程 及煤礦高沼礦井巷道混凝土施工作業(yè)。
噴錨車故障與解決
噴錨車的常見故障和解決大致有如下幾點(diǎn)；
噴漿機(jī)堵塞：堵塞是所有噴漿設(shè)備為致命的一個(gè)缺陷，一般噴漿機(jī)堵塞多是發(fā)生在雙噴或者三噴等型號(hào)的設(shè)備上，它是因?yàn)闈{料從料斗下到噴漿機(jī)內(nèi)因?yàn)橄铝峡谙铝陷^多，然后經(jīng)過分料口的時(shí)候突然變狹窄從而容易造成堵塞，而下料不多的漿料又不合格，所以十分的麻煩
噴漿機(jī)堵塞解決：噴漿機(jī)堵塞的好是用鐵絲疏通，但是效果不是很大。而堵塞多出現(xiàn)在濕噴的情況，基本上無法避免。所以只有好上料的度，這樣勉強(qiáng)能避免堵塞。
為保障用戶使用、保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)及客戶權(quán)益、有序推進(jìn)二手和再制造工程機(jī)械規(guī)范流通，為進(jìn)一步建立二手和再制造工程機(jī)械市場(chǎng)交易評(píng)估與定價(jià)機(jī)制及淘汰報(bào)廢制度創(chuàng)造條件，提出行業(yè)應(yīng)加快建設(shè)工程機(jī)械后市場(chǎng)服務(wù)平臺(tái)，到“十三五”末，要基本建成工程機(jī)械機(jī)身識(shí)別碼數(shù)據(jù)庫(kù)，以及設(shè)備全生命周期使用記錄和交易情況記錄，為規(guī)范在用工程機(jī)械及流通提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)服務(wù)。
充填作用：
設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)
