挖掘機(jī)提大臂無力成因：1.LS選擇閥。2.大泵流量太?。ㄌ岽蟊凼请p油缸）。3.卸荷閥壓力補(bǔ)償閥漏（密封件損壞）4.轉(zhuǎn)速低供油不足（供油管路，濾芯，柴油泵回油的單向閥，手油泵，柱塞噴油嘴）找到問題所在維修方案頁就出來了：1.檢修LS選擇閥2.匹配合適的大泵流量3.檢修或更換卸荷閥壓力補(bǔ)償閥4.檢修調(diào)整供油量大小。
我廠有專業(yè)的液壓調(diào)試臺能快速檢修，我廠自主創(chuàng)了斜軸式柱塞泵的泵蓋改造、配流盤修復(fù)、增強(qiáng)泵膽的耐磨度、信息閥修復(fù)等系列技術(shù)。讓你挖掘機(jī)盡快修好盡快入。挖掘機(jī)維修找立特松維修團(tuán)隊豐富，設(shè)備齊全，維修更，值得信賴。 立特松維修廠修理點(diǎn)：電話預(yù)約，，技術(shù)湛，原廠配件，安全快捷，收費(fèi)，售后保。我們承諾：雙方簽訂合約進(jìn)行維修，所需配件一律廠家原裝！維修售后：發(fā)動機(jī)包3個月，液壓包6個月，整機(jī)大修包6個月。其他挖掘機(jī)配件如果磨損度≤50%，推薦采用我廠的部修復(fù)技術(shù)，將為您節(jié)省70%-80%的成本；磨損度≥50%時才需要更換。
2021##朝天區(qū)沃爾沃挖掘機(jī)維修液壓沒勁##股份集團(tuán)
立特松挖掘機(jī)維修廠維修案例一、 挖掘機(jī)舉措慢緣由,維修辦挖掘機(jī)舉措慢緣由挖掘機(jī)冷車干活常,車舉措慢,普通狀況下是挖掘機(jī)部元件由于工夫工夫廠發(fā)生的磨損(挖掘機(jī)缸體、柱塞、配流盤、九孔板、龜背等磨損),從而招致挖掘機(jī)發(fā)動機(jī)功率下降與液壓零碎泄。另,假如此時挖掘機(jī)運(yùn)用的工夫不長,那招致呈現(xiàn)挖掘機(jī)舉措慢毛病景象緣由就有能夠是:挖掘機(jī)電路絲短路、先導(dǎo)壓力不常、伺服控制閥-伺服卡死、分配器合流等。轉(zhuǎn)速傳感器壞了或許是傳感器有毛病。發(fā)動機(jī)功率下降,可以做一下油門校。挖掘機(jī)的液壓油長時間沒換。挖掘機(jī)的流量沒到達(dá)要求呈現(xiàn)早上挖掘機(jī)舉措慢景象,能夠是由于天氣緣由使挖掘機(jī)發(fā)動機(jī)機(jī)油凝結(jié)了,因而干活之前要預(yù)。還有能夠是挖掘機(jī)的流量調(diào)小,一切才呈現(xiàn)挖掘機(jī)舉措慢景象。挖掘機(jī)油路成績,要反省先導(dǎo)濾芯,回油濾芯還有吸油濾芯。挖掘機(jī)主泵調(diào)節(jié)器毛病。
挖掘機(jī)斗桿或鏟斗自然下降過大
一、操作操縱桿時下降速度是否變快可以測定氣缸的泄漏量20cc/min以下溢流時發(fā)動機(jī)全速
二、如果變快則油缸活塞密封不良需要修復(fù)或者更換
三、如果沒變快則進(jìn)一步檢查更換安全閥和進(jìn)氣閥后是否常
四、如果更換安全閥和進(jìn)氣閥后常則安全和吸油閥動作不良需要修復(fù)或者更換
注：檢查后更換的閥恢復(fù)原位
溢流閥常見與解決1．系壓力波動引起壓力波動的主要原因：①調(diào)節(jié)壓力的螺釘由于震動而使鎖緊螺母松動造成壓力波動；②液壓油不潔，有微小灰塵存在，使主閥芯滑動不靈活．因而產(chǎn)生不規(guī)則的壓力變化．有時還會將閥卡?。虎壑鏖y芯滑動不暢造成阻尼孔時堵時通；④主閥芯圓錐面與閥座的錐面接觸不良好，沒有經(jīng)過良好磨合；⑤主閥芯的阻尼孔太大，沒有起到阻尼作用；⑥先導(dǎo)閥調(diào)彈簧彎曲．造成閥芯與錐閥座接觸不好，磨損不均。解決方：①定時理油箱，管路，對進(jìn)入油箱，管路系的液壓油要過濾；②如管路中已有過濾器，則應(yīng)增加二次過濾元件．或更換二次元件的過濾度；并對閥類元件拆卸洗，更換潔的液壓油；③修配或更換不合格的零件；④適當(dāng)縮小阻尼孔徑。挖掘機(jī)系壓力完全加不上去原因：A：①主閥芯阻尼孔被堵死，如裝配對主閥芯未洗干凈，油液過臟或裝配時帶人雜物；②裝配質(zhì)量差，在裝配時裝配度差．閥間間隙調(diào)整不好，主閥芯在開啟位置時卡住，裝配質(zhì)量差；③主閥芯復(fù)位彈簧折斷或彎曲，使主閥芯不能復(fù)位。解決方：①拆開主閥洗阻尼孔并從裝配；②過濾或更換油液；③擰緊閥蓋緊固螺釘更換折斷的彈簧。B：先導(dǎo)閥，①調(diào)彈簧折斷或未裝入，②錐閥或鋼球未裝，③錐閥碎裂。解決方：更換破損件或補(bǔ)裝零件，使先導(dǎo)閥恢復(fù)常。C：遠(yuǎn)控口電磁閥未通電(常開型)或滑閥卡死。解決方：檢查電源線路，查看電源是否接通；如常，說明可能是滑閥卡死，應(yīng)檢修或更換失效零件。D：液壓泵：①液壓泵聯(lián)接鍵脫落或滾動；②滑動表面間問隙過太；③葉片泵的葉片在轉(zhuǎn)子槽卡死；④葉片和轉(zhuǎn)子方向裝反；解決方：①更換或從調(diào)聯(lián)接鍵，并修配鍵槽；②修配滑動表面間間隙；③拆卸洗葉片泵；④糾裝錯方向；⑤更換折斷彈簧。
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