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噴漿機(jī)的結(jié)構(gòu)
要了解噴漿機(jī)工作原理需要了解其結(jié)構(gòu)，噴漿機(jī)基本上都是由攪拌筒蓋板、儲料斗、擋網(wǎng)、出料口、倉、攪拌軸、推進(jìn)軸、電機(jī)、等幾部分組成的，了解了這幾部分我們才能對它的工作原理有一個(gè)詳細(xì)的了解。
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噴漿車施工
噴漿機(jī)漿料配制：
①利用篩子、斗檢查粗細(xì)骨料配比是否符合要求。
②檢查骨料含水率是否合格。
③按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送入拌料機(jī)，上料要均勻。水泥：砂：石子，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，人工拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、砂和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。
④檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團(tuán)，松開手似散非散，吹無煙。
⑤速凝劑按水泥含量的2.5-4%在噴漿機(jī)上料口均勻加入。
、及保措施 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴帽，作業(yè)臺架應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固。2、各種支護(hù)結(jié)構(gòu)的原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。3、網(wǎng)片加工應(yīng)精益求精，確保網(wǎng)片尺寸與設(shè)計(jì)相符，以保證連接精密安裝順利，網(wǎng)片焊接需保證焊接，不得有假焊、漏焊或焊接不牢固。4、由于網(wǎng)片是分片安裝，各搭接部位必須搭接一個(gè)網(wǎng)格，以便受力均勻。5、網(wǎng)片加工中產(chǎn)生的廢棄料、焊渣等應(yīng)及時(shí)清理，集中存放統(tǒng)一處理。
工程車頭噴漿車
發(fā)貨現(xiàn)場
在噴涂前工作人員在涂裝之前需要對噴涂機(jī)進(jìn)行徹底清洗，讓其處于正常狀態(tài)，另外就是檢查油漆噴是否產(chǎn)生了的噴霧形狀， 噴涂的油漆要想達(dá)到的霧化條件，需要具備一定的條件：噴霧形狀好，需要相應(yīng)壓力，噴的設(shè)置很重要，根據(jù)不同的噴漆噴的設(shè)置是不一樣的，所形成的漆膜不同，的噴涂效果也不同。
工程機(jī)械行業(yè)“十二五”規(guī)劃凝聚了工程機(jī)械行業(yè)科學(xué)發(fā)展共識，勾畫了行業(yè)未來五年的發(fā)展藍(lán)圖，它的編制和發(fā)布，對行業(yè)未來五年轉(zhuǎn)型、升級，科學(xué)可地發(fā)展起到了方向性的導(dǎo)引作用，對推動行業(yè)實(shí)施“走出去”和“制造強(qiáng)國”戰(zhàn)略具有重大的指導(dǎo)意義。
機(jī)在工作前，首先要在在鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率不得超過15%，機(jī)順序應(yīng)先墻后拱，從墻基自下而上進(jìn)行，噴頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直，噴頭與受噴面的垂直距離為0.8M—1.0M。人工拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、沙子和石子應(yīng)請底并翻拌3遍使其混合均勻。機(jī)時(shí)，機(jī)的壓力為0.4MPA，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPA左右，加水量憑射手的加以控制，水灰比0.4—0.5。機(jī)中，根據(jù)出料的變化，及時(shí)給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使的濕混凝土無干、粘著力強(qiáng)、無流淌、回彈料少。一次混凝土厚度50—70MM，并要及時(shí)復(fù)噴，復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2小時(shí)，否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。機(jī)工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天以上，7天以內(nèi)每班灑水一次，一次完畢。吊裝式
吊裝噴漿機(jī)組
