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混凝土：
（1）開風(fēng)，水量、風(fēng)量，保證風(fēng)壓不得低于0.4兆帕。
（2）手操作噴頭，自上哦下沖洗巖面。
（3）送電，開噴漿機(jī)、攪拌機(jī)，上料噴漿。
（4）根據(jù)上料情況再次風(fēng)量、水量，保證噴面無干、無流淌。
（5）手分段自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行。
（6）時噴頭應(yīng)盡可能垂直受噴面，夾角不的小于70°。
（7）噴頭距受噴面保持0.6～1.0m。
（8）時，噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200～300mm，一圈壓半圈的均勻。
（9）噴漿結(jié)束時，按先停料后停水、再停電、較后關(guān)風(fēng)的順序操作。
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噴漿車施工
機(jī)在工作前，首先要在在鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率不得超過15%，機(jī)噴 射順序應(yīng)先墻后拱，從墻基自下而上進(jìn)行，噴頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直，噴頭與受噴面的垂直距 離為0.8M—1.0M。人工拌料時采用潮拌料，水泥、沙子和石子應(yīng)請底并翻拌3遍使其混合均勻。機(jī) 時，機(jī)的壓力為0.4MPA，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPA左右，加水量憑射手的加以控制，水 灰比0.4—0.5。機(jī)中，根據(jù)出料的變化，及時給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使的 濕混凝土無干、粘著力強(qiáng)、無流淌、回彈料少。一次混凝土厚度50—70MM，并要及時復(fù)噴，復(fù)噴 間隔時間不得超過2小時，否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。機(jī)工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑 水養(yǎng)護(hù)28天以上，7天以內(nèi)每班灑水一次，一次完畢。
施工中，一次襯砌也叫做初期支護(hù)，概念：是圍巖與支護(hù)結(jié)構(gòu)的綜。開挖了地層的初始應(yīng)力平衡，產(chǎn)生圍巖應(yīng)力釋放和洞室變形，過量變形將圍巖松動甚至坍塌。在開挖后的洞室周邊，施作鋼、混凝土等支撐物，向洞室周邊提供抗力，控制圍巖變形，這種開挖后內(nèi)的支撐體系，稱為的支護(hù)。為控制圍巖應(yīng)力適量釋放和變形，結(jié)構(gòu)和方便施工，開挖后立即施工剛度較小并作為悠久承載結(jié)構(gòu)一部分的結(jié)構(gòu)層，稱為初期支護(hù)。
工程車頭噴漿車
發(fā)貨現(xiàn)場
噴漿機(jī)減速機(jī)的
（1）每班工作后應(yīng)及時清理表面粘附的拌合料等雜物。
（2）每班開機(jī)前觀察減速機(jī)內(nèi)油位，不足時應(yīng)及時補(bǔ)充。
（3）減速機(jī)工作時，溫升不得大于60℃，不應(yīng)有異常振動或噪音。否則應(yīng)進(jìn)行檢測和。
（4）累計工作250小時更換一次油。
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吊裝噴漿機(jī)組
