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注漿泵采用雙泵雙液混合注漿。漿液的流量通過(guò)流量計(jì)控制。鉆機(jī)僅鉆穿硬土即可，壓漿管可直接打入軟土層，如圖1所示。對(duì)于斜孔，為防止列車行駛引起鉆孔坍塌，對(duì)已鉆但未能及時(shí)注漿的孔用鋼管護(hù)孔。正常情況為一段鉆孔完成后，隨即下壓漿管進(jìn)行注漿，孔口安設(shè)止?jié){閥，一個(gè)孔全部完成后，用水泥沙漿封孔，再回填至孔口。

注漿泵的安裝與調(diào)試：
1、注漿泵的工作海拔高度不超過(guò)3000m，超過(guò)3000m應(yīng)作為特殊情況處理。
2、注漿泵工作時(shí)整機(jī)應(yīng)放置水平，放置在的地面，工作中不應(yīng)下陷。
3、通過(guò)油箱加油口加46號(hào)或68號(hào)抗磨液壓油，至油標(biāo)中線以上，不得少于油箱容積的80%。
4、將2根吸漿管分別接至吸漿口，用管箍或鐵絲卡緊，不能漏氣。
5、將兩根高壓出漿管與高壓三通出口用U形卡連接。
6、好清水筒，清水筒容積不少于泵額定流量，筒內(nèi)放滿清水。
7、將2根吸漿管及龍頭放置在清水筒中，同時(shí)出漿管也放置在清水。
8、電機(jī)接電，點(diǎn)動(dòng)，保證電機(jī)按標(biāo)識(shí)方向。若反轉(zhuǎn)，電機(jī)結(jié)合齒會(huì)發(fā)出“咔，咔” 聲，停機(jī)后齒會(huì)自動(dòng)結(jié)合，如不能在彈簧力下結(jié)合，可敲擊電機(jī)軸頭結(jié)合齒，幫助其結(jié)合。
9、擰緊卸荷開(kāi)關(guān)，慢慢順時(shí)針擰緊溢流閥手柄，調(diào)高油壓，此時(shí)泵應(yīng)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，2根出漿管應(yīng)同時(shí)往外清水。
10、試運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘后，若無(wú)異?，F(xiàn)象，可將2根出漿管接至?xí)掀?，高壓閥門(mén)，注漿孔口管連接，注漿。

注漿泵

單缸式注漿泵技術(shù)規(guī)格
　　灰漿輸送量 M 3/h       3
　　工作壓力 Mpa           2.0
　　電動(dòng)機(jī)功率 Kw          4
　　電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min        1440
　　柱塞缸數(shù)                      1
　　排漿口膠管內(nèi)徑mm       38
　　進(jìn)漿口膠管內(nèi)徑mm       64
　　重量Kg                 250
　　外形尺寸(長(zhǎng)X寬X高)mm   1033X474X890

雙液注漿泵型號(hào)規(guī)格

注漿泵的選型：
1、所注漿漿液的流量（L/h）,所需要的壓力（MPa）；
2、所注漿漿液的主要特性，名稱、化學(xué)腐蝕性、粘度（cp）、溫度（℃）、濃度、比重、摻例等；
3、注漿泵的工作狀況，例如是否需要耐腐蝕、防爆等；
4、需要的其他選項(xiàng)，自動(dòng)控制、外部控制類型 ，如模擬量控制、脈沖量控制、流量和定時(shí)器。

灰漿泵工作時(shí)應(yīng)注意下灰漿泵工作后應(yīng)注意事項(xiàng). 隨時(shí)攪拌灰漿斗內(nèi)灰漿，防止沉淀。電動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝可靠的地線以防觸電。灰漿泵上的防護(hù)罩不得隨意拆下。使用中，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，嚴(yán)禁帶電，以防意外傷 人。用完后，泵和管道必須清洗干凈，不得留有余灰。清理中，特別注意球形閥處灰漿，應(yīng)清潔干凈，以保證球閥正常工作。球形閥或發(fā)現(xiàn)破裂或磨損時(shí)，應(yīng)予 以更換。 經(jīng)常檢查齒輪箱內(nèi)的油，發(fā)現(xiàn)油底不清潔時(shí)，及時(shí)更換新油。注意壓力表指針。當(dāng)壓力超過(guò)限值時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源，待壓力后再啟動(dòng)，避免壓力過(guò)高引起膠管爆裂。

　　到2020年，測(cè)土配方施肥履行掩飾率到達(dá)90%以上，化肥應(yīng)用率到40%以上，農(nóng)作物病蟲(chóng)害統(tǒng)防統(tǒng)治掩飾率到達(dá)40%以上;京津冀、長(zhǎng)三角、珠三角等區(qū)域提早一年完成。(農(nóng)業(yè)部牽頭，開(kāi)展革新委、工業(yè)和信息化部、疆土資本部、情況保護(hù)部、水利部、質(zhì)檢總局等參與)調(diào)劑栽種業(yè)結(jié)構(gòu)與計(jì)劃。

液壓雙液注漿泵

雙液注漿機(jī)技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品型號(hào)：YL90-125
排漿量：7m3/h
工作壓力：0-16Mpa
電機(jī)功率：11KW
噪聲功率級(jí)：110dB(A)
出漿口直徑：32mm
吸漿口直徑：38mm
外形尺寸：1700*700*960mm
整機(jī)重量：500kg

BW150注漿泵

制漿注意事項(xiàng)：為保證漿液，配料時(shí)制漿材料計(jì)量準(zhǔn)確，水泥、緩凝劑、速凝劑等固相材料可采用重量稱量法，水、水玻璃采用體積稱量法。其中水、水泥、水玻璃稱量誤差不大于2%，外加劑稱量誤差不大于1%；嚴(yán)格按順序加料，有外加劑的漿液中，外加劑未完全溶解，不得加入水泥。攪拌時(shí)不得將繩頭、紙片等雜物帶入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌后的漿液經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾后方可進(jìn)入注漿機(jī)。攪拌時(shí)間不得少于規(guī)定值，以免漿液攪拌不勻。摻有緩凝劑的水泥漿在30分鐘內(nèi)用完。

按注漿目的主要分為帷幕注漿、固結(jié)注漿、注漿、接縫注漿和回填注漿等。
1、帷幕注漿。帷幕注漿是用漿液注入巖體或土層的裂隙、孔隙，形成防水幕，以減小滲流量或揚(yáng)壓力的注漿。
2、固結(jié)注漿。用漿液注入巖體裂隙或破碎帶，以巖體的整體性和抗變形能力的注漿。
3、注漿。通過(guò)漿液注人混凝土與基巖或混凝土與鋼板之間的縫隙，以面結(jié)合能力的注漿。
4、接縫注漿。通過(guò)埋設(shè)管路或其他將漿液注入混凝土壩體的接縫，以傳力條件增強(qiáng)壩體整體性的注漿。
5、回填注漿。用漿液填充混凝土與圍巖或混凝土與鋼板之間的空隙和孔洞，以增強(qiáng)圍巖或結(jié)構(gòu)的密實(shí)性的注漿。

格柵鋼架8字結(jié)：
① 8字結(jié)每件由2個(gè)構(gòu)件組成，單個(gè)8字結(jié)構(gòu)件由單根完整的鋼筋通過(guò)8字結(jié)加工機(jī)冷彎一次成形，H130型格柵鋼架8字結(jié)單個(gè)構(gòu)件冷彎成形側(cè)視高度為49mm，H150型格柵鋼架8字結(jié)單個(gè)構(gòu)件冷彎成形側(cè)視高度為56mm，H180型格柵鋼架8字結(jié)單個(gè)構(gòu)件冷彎成形側(cè)視高度為71mm，H230型格柵鋼架8字結(jié)單個(gè)構(gòu)件冷彎成形側(cè)視高度為96mm。
② 8字結(jié)單肢中部核心應(yīng)密貼。
③ 8字結(jié)單肢連接設(shè)置在短邊中部，采用對(duì)接焊接。
④ 8子結(jié)構(gòu)件加工成型后在中間按雙面?zhèn)群负附映梢粋€(gè)整體，對(duì)接接頭設(shè)置在端部中間，按對(duì)接焊處理。
⑤ H130型格柵鋼架兩個(gè)單肢8字結(jié)中部搭接焊焊縫長(zhǎng)度不小于5cm，H150、H180、H230型格柵鋼架兩個(gè)單肢8字結(jié)中部搭接焊焊縫長(zhǎng)度不小于7cm。
⑥ 8字結(jié)斜邊采用約45°角度，對(duì)稱布置。
⑦ 8字結(jié)布置在主筋內(nèi)測(cè)，與主筋按正反8字交錯(cuò)布置，通過(guò)焊接形成整體，焊接連接采用雙面搭接焊接，雙面搭接焊接焊縫參數(shù)根據(jù)鋼筋直徑確定，目前現(xiàn)場(chǎng)格柵鋼架8字結(jié)加工主要使用鋼筋有φ10圓鋼、Φ14螺紋鋼，其中10mm鋼筋焊縫長(zhǎng)度不小于50mm，焊縫寬度不小于8mm，焊縫有效厚度不小于3mm；14mm鋼筋焊縫長(zhǎng)度不小于70mm，焊縫寬度不小于11.2mm，焊縫有效厚度不小于4.2mm。
⑧ 8字結(jié)之間間距為60mm。

施工現(xiàn)場(chǎng)

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注漿泵

式注漿機(jī)技術(shù)參數(shù)

型號(hào)：YL-38/100
排漿量：3m3/h
工作壓力：2Mpa
垂直輸送高度：10M
水平輸送距離：100M
電機(jī)功率：2.2/2.8Kw
管內(nèi)徑：Φ38mm
輸送管內(nèi)徑：Φ38mm, Φ32mm
外形尺寸： 1125*540*850mm
整機(jī)重量：350Kg

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