單缸注漿機(jī)
雙缸注漿泵
雙缸雙液注漿泵
式注漿泵
水泥砂漿的稠度根據(jù)結(jié)構(gòu)物漏水情況、漏水處縫隙大小等決定。水泥采用不低于325號(hào)的普通水泥,當(dāng)孔隙較大時(shí),可在水泥漿中摻入適量細(xì)砂或其他惰性材料。水泥漿在灌注時(shí)應(yīng)經(jīng)常攪拌,并過(guò)0·5mm以下的篩孔后使用。采用水玻璃水泥漿液,應(yīng)將水玻璃溶液加入已調(diào)配好的水泥中,攪拌均勻即可,水泥(或水玻璃水泥漿)壓力注漿堵漏的操作要點(diǎn)為: (1)堵漏前先查明漏水部位。在該處鑿孔眼,并清洗干凈,用砂漿(或混凝土)固定排水管及注漿管,并封閉管口四周,使水流集中于排水管。注漿管管間間距一般為0·5~1.5m,埋入深度不小于50mm,注漿孔要交錯(cuò)布置,注漿管可使用直徑19~25mm的短鋼管,遇強(qiáng)滲漏水時(shí),則采用直徑50~70mm的短鋼管。 (2)當(dāng)水流全部被注漿管截取,管周?chē)傲芽p封閉砂漿已具有足夠的強(qiáng)度時(shí),壓漿次序應(yīng)先內(nèi)后外,自下往上地逐次進(jìn)行。 (3)壓漿使用的壓力,取決于滲漏程度,加固部位的密況和厚度、位于地下水位的結(jié)構(gòu),壓力可高達(dá)0.5~16MPa,200mm以下的較薄壁板使用壓力不宜超過(guò)0.3~5MPa,對(duì)易于變形的磚石結(jié)構(gòu),則為2~6MPa。水泥漿和玻璃水的配合比為百分之六。
防盜門(mén)不灌漿,關(guān)門(mén)聲音會(huì)很脆,螺栓會(huì)松動(dòng)。門(mén)框會(huì)傾斜變形。門(mén)框承受力,防盜性能。 防盜門(mén)灌漿能使門(mén)框同門(mén)體有效結(jié)合。防盜性能。另一方面,門(mén)于門(mén)體保持合理配合,長(zhǎng)久使用不變。
式注漿泵的日常:
1軸承水壓、水量要規(guī)定,隨時(shí)(或更換)填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。
2更換軸承時(shí),一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)塵,油清潔,注漿泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60- 650C為宜,高不超過(guò)750C。
3要保證電機(jī)與注漿泵的同軸度,保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,損壞后應(yīng)及時(shí)更換。
4保證注漿泵組件和管路安裝正確,牢固可靠。
5 部分部件屬于易損件,在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況,及時(shí)對(duì)其進(jìn)行或更換。注漿泵的易損件或更換的中要保證裝配正確,間隙合理,避免緊澀現(xiàn)象的出現(xiàn)。
6 管路必須無(wú)漏氣狀態(tài),同時(shí)在操作中應(yīng)注意口是否有堵塞現(xiàn)象。注漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒,因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合泵所能通過(guò)顆粒的要求,過(guò)大顆?;蜷L(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。
渭武高速項(xiàng)目全長(zhǎng)237.740公里,批復(fù)項(xiàng)目概算總投資380.4億元,建設(shè)工期5年。隴南段位于宕昌縣、武都區(qū)、舟曲縣境內(nèi),概算總投資約188億元,主線全長(zhǎng)133.4公里,其中宕昌縣境內(nèi)107.0公里,武都區(qū)境內(nèi)24.0公里,舟曲縣境內(nèi)2.4公里,另建舟曲連接線全長(zhǎng)13.838公里(二級(jí)),改建哈達(dá)鋪連接線全長(zhǎng)10.3公里。
式注漿機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號(hào):YL38/100
排漿量:3m3/h
工作壓力:2Mpa
垂直輸送高度:40M
水平輸送距離:100M
電機(jī)功率:2.2/2.8Kw
管內(nèi)徑:Φ38mm
輸送管內(nèi)徑:Φ38mm, Φ32mm
外形尺寸: 1125*540*850mm
整機(jī)重量:350Kg
ZJB-3單缸泵設(shè)備參數(shù)
額定工作壓力 |
3Mpa |
輸送量 |
3m3/h |
垂直輸送距離 |
40m |
電壓 |
380V |
水平輸送距離 |
100m |
電機(jī)功率 |
4kw |
排漿口管徑 |
32mm |
進(jìn)漿口管徑 |
60mm |
重量 |
260kg |
外形(長(zhǎng)寬高) |
1033*474*940mm |
ZJB-6單缸泵設(shè)備參數(shù)
產(chǎn)品名稱(chēng) |
雙缸注漿泵 |
電機(jī)功率 |
7.5kw |
排漿輸送量 |
6m3/h |
輸送距離 |
200m |
高額定壓力 |
6Mpa |
垂直距離 |
80m |
進(jìn)漿口內(nèi)徑 |
64mm |
排漿管內(nèi)徑 |
32mm |
重量 |
400kg |
(長(zhǎng)寬高) |
1300*550*940mm
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150三缸泥漿泵
注漿泵工崗位責(zé)任制:
1、熟悉注漿泵的基本構(gòu)造、性能及操作程序,有問(wèn)題能及時(shí)處理。
2、準(zhǔn)確按站技術(shù)人員指揮所選用的檔位泵量作。
3、經(jīng)常保持部位不缺油,合理使用油脂,保持泵的清潔衛(wèi)生。
4、認(rèn)真交,保管好注漿泵專(zhuān)用工具。
5、正常注漿時(shí)不準(zhǔn)脫崗,嚴(yán)禁注漿泵無(wú)人看管運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、經(jīng)常注漿泵閥是否靈敏可靠。
7、注漿中發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音、上水量小、冷箱內(nèi)變渾、溢水、漏水,要及時(shí)檢查處理。
8、每次注漿完畢,對(duì)泵頭部位要全部拆卸、清理、涂油、裝好,待泵上水正常后方可停泵以備下次使用。
9、冬季施工停泵時(shí)要把泵及注漿管內(nèi)的水全部放光,防止泵頭管路凍裂,以免損壞設(shè)備影響注漿。
注漿泵的安裝與調(diào)試:
1、注漿泵的工作海拔高度不超過(guò)3000m,超過(guò)3000m應(yīng)作為特殊情況處理。
2、注漿泵工作時(shí)整機(jī)應(yīng)放置水平,放置在的地面,工作中不應(yīng)下陷。
3、通過(guò)油箱加油口加46號(hào)或68號(hào)抗磨液壓油,至油標(biāo)中線以上,不得少于油箱容積的80%。
4、將2根吸漿管分別接至吸漿口,用管箍或鐵絲卡緊,不能漏氣。
5、將兩根高壓出漿管與高壓三通出口用U形卡連接。
6、好清水筒,清水筒容積不少于泵額定流量,筒內(nèi)放滿(mǎn)清水。
7、將2根吸漿管及龍頭放置在清水筒中,同時(shí)出漿管也放置在清水。
8、電機(jī)接電,點(diǎn)動(dòng),保證電機(jī)按標(biāo)識(shí)方向。若反轉(zhuǎn),電機(jī)結(jié)合齒會(huì)發(fā)出“咔,咔” 聲,停機(jī)后齒會(huì)自動(dòng)結(jié)合,如不能在彈簧力下結(jié)合,可敲擊電機(jī)軸頭結(jié)合齒,幫助其結(jié)合。
9、擰緊卸荷開(kāi)關(guān),慢慢順時(shí)針擰緊溢流閥手柄,調(diào)高油壓,此時(shí)泵應(yīng)做往復(fù)運(yùn)動(dòng),2根出漿管應(yīng)同時(shí)往外清水。
10、試運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘后,若無(wú)異?,F(xiàn)象,可將2根出漿管接至?xí)掀?,高壓閥門(mén),注漿孔口管連接,注漿。
架立鋼架后應(yīng)盡快進(jìn)行噴砼作業(yè),以使鋼架與噴砼共同受力。砼分層進(jìn)行,先從拱腳或墻角處由下向上,防止上層料虛掩拱腳(墻角)不密實(shí),造成強(qiáng)度不夠,拱腳(墻角)失穩(wěn)。
(二十八)熱處理作業(yè)裝備必須的透風(fēng)除塵排煙氣裝備,裝備需要的廢氣、廢水辦理裝置和辦理后果的監(jiān)測(cè)裝備,制訂與實(shí)施有害風(fēng)險(xiǎn)物的防護(hù)與辦法并能到達(dá)GB《花費(fèi)平安衛(wèi)生請(qǐng)求》總則第6.1條的基本請(qǐng)求。
新鄉(xiāng)市中隧機(jī)電設(shè)備有限公司是一家高科技民營(yíng)企業(yè),集研發(fā)、生產(chǎn)制造與銷(xiāo)售為一體的現(xiàn)代化企業(yè),旗下品牌為:豫龍。公司擁有完善的保證體系,高超的檢測(cè)手段和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。我們始終以精益求精的品質(zhì)和完善的售后服務(wù)為宗旨,擁有高素質(zhì)的和技術(shù)人員、先進(jìn)的加工設(shè)備、精密的檢測(cè)設(shè)備、完善的加工工藝、專(zhuān)業(yè)的制造技術(shù)和嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)。
主要從事噴漿機(jī)系列,注漿泵及表面噴涂系列;泥、沙漿泵系列;混凝土輸送泵及地暖設(shè)備系列等五大系列,三十多個(gè)品種規(guī)格,產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、性能,操作方便、使用壽命廠等特點(diǎn),廣泛適用于礦山、、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦高沼礦井巷道混凝土施工作業(yè)。