GLW往復(fù)式給煤機包括小車輪、傳送皮帶和外活動桿，小車輪的上方安裝有支架桿，且支架桿的內(nèi)側(cè)固定有橫桿平臺，支架桿共設(shè)置有四個，且支架桿與橫桿平臺之間焊接，而且支架桿與橫桿平臺之間相互垂直，該裝置通過小車輪可以進行快速的移動，橫桿平臺的設(shè)置降低了該裝置的重心，強了該裝置底座的平穩(wěn)性，橫桿平臺的上方放置有電機,固緣上有兩個絲孔，偏心盤的圓盤上有對應(yīng)的兩個孔，用螺釘把二者緊固在一起，并用電焊機從偏心盤的兩個面，沿軸頸端部接縫、固緣周邊接縫進行焊接。
GLW往復(fù)式給煤機而且零部件容易磨損，使用壽命短，無法滿足生產(chǎn)需求,在某些工作場合，同一個料倉的物料需要在不同的時間向不同方向給料，如果選用上述給料機，則需要用兩臺，料倉也要增一個倉口，每個倉口安裝一臺給料機，啟動一個方向的給料機時，另一方向的給料機停止工作,工作人員轉(zhuǎn)動手輪時，絲杠隨之轉(zhuǎn)動，螺母會在絲杠上移動，帶動閘板沿絲杠的延伸方向做往復(fù)直線運動，從而調(diào)節(jié)進料口的大小，控制進料量。
GLW往復(fù)式給煤機產(chǎn)品詳情
GLW往復(fù)式給煤機產(chǎn)品介紹
GLW往復(fù)式給煤機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它選擇，貯存設(shè)備上。該機結(jié)構(gòu)是由機架、底板(給料槽)傳動途徑、漏斗閘門、托輥等組成。
傳動原理：當(dāng)電動機動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒安排拖動歪斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運動，將煤均勻地卸到運送機械或其它選擇設(shè)備上。該機設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)度閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)度閥門兩種方法。
GLW往復(fù)式給煤機安裝及使用
GLW往復(fù)式給煤機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它挑選，儲存設(shè)備上。該機結(jié)構(gòu)是由機架、底板(給料槽)傳動途徑、漏斗閘門、托輥等組成。
1.往復(fù)式給煤機是固定設(shè)備在儲料倉口下，在設(shè)備前需求斷定水平方位,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動途徑安放在正確方位上，當(dāng)給料機出現(xiàn)故障需更換部件時，由于給料機為整體結(jié)構(gòu)，多為吊掛安裝，因此需要將給料機拆卸后才能更換部件等，導(dǎo)致維修工作非常復(fù)雜，且需要消耗大量時間，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)，使整個生產(chǎn)系統(tǒng)工作效率低H形架與機架,傳動途徑焊牢，減速機、電動機找正設(shè)備,調(diào)度恰當(dāng),用螺栓緊固。
2.設(shè)備后需求進行空負(fù)荷試車，作傍邊，往復(fù)板上部設(shè)置耐磨層，側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)置第二耐磨層，耐磨層和第二耐磨層可以采用耐磨襯板，通過沉頭螺栓固定在往復(fù)板和側(cè)板上查看各部件作是否正常，翻滾軸承高溫升不得高于60℃。
3.依據(jù)卸料要求調(diào)度生產(chǎn)率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,翻滾曲柄殼的方位“1、2、3、4"挑選固定,將銷軸刺進,聯(lián)合曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完后再車。
客訂購須知:
1.請清楚類型標(biāo)準(zhǔn)、配何種電機、是否帶漏斗和調(diào)度閘門。
2.隨機技能文件：產(chǎn)品合格、裝箱單、產(chǎn)品運用說明書。
GLW往復(fù)式給煤機日常檢修與維護
1.給料機運行前，煤倉內(nèi)應(yīng)貯有滿足量，為了提高生產(chǎn)能力，所使用的往復(fù)式給煤機整體結(jié)構(gòu)尺寸較大，向井下運輸不方便，有的給煤機可以在井下拆裝，但由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，特別是在井下環(huán)境差條件下，拆裝不便，降低了在工作現(xiàn)場的維修效率以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板(給煤板)。
2.每月連續(xù)作后應(yīng)檢查機件有無松動等不正常現(xiàn)象，若有不正?，F(xiàn)象呈現(xiàn)，應(yīng)當(dāng)即檢修。
3.給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一有必要進行修補或替換。
4.翻滾部件在連續(xù)作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件有必要保持正常協(xié)作，如有不正?，F(xiàn)象，
當(dāng)即修正或替換。
5.對首要部件的保護：
a、減速機：每六個月檢查一次，一同對翻滾軸承和箱體進行清洗或替換潤滑油。
b、電動機：按電動機規(guī)則的檢修保護要求進行。
GLW往復(fù)式給煤機傳統(tǒng)往復(fù)式給煤機的推桿裝置為單推桿傳動、底板中部受力的結(jié)構(gòu)，減速機采取的是單輸出軸，一個推桿一端連接曲柄體，另一端連接一個推板，推板和底板通過螺栓連接，在設(shè)備工作時推板推動底板的中部，隨著曲柄體拉動底板做往復(fù)運動，從而達到往復(fù)給料的目的，由于設(shè)備運量的增大，往復(fù)式給煤機的底板也必須相應(yīng)的增大、變寬，這樣單靠底板中部給力的現(xiàn)象就會直接影響整個往復(fù)式給煤機運行的穩(wěn)定性和使用的壽命,導(dǎo)料裝置從原來的懸掛在導(dǎo)料槽支撐臂上，變?yōu)橹瓮群徒o料槽支撐臂共同支撐，在運行過程中更穩(wěn)定，同時延長了支撐裝置的使用壽命,清掃器用于清掃粘附在輸送帶上的物料，設(shè)置于傳動滾筒與機殼底部之間，包括安裝于機殼底部的彈簧裝置，彈簧裝置設(shè)有兩個，分別設(shè)置于傳動滾筒的兩端，兩個彈簧裝置上共同設(shè)有一塊膠板，膠板用于清掃粘附在輸送帶上的物料，由于膠板質(zhì)地較軟，所以在膠板兩側(cè)的分別增設(shè)了壓板，用以增膠板的強度，使得膠板對粘附在輸送帶上的物料清掃得更徹底。
GLW往復(fù)式給煤機往復(fù)式給煤機，包括料倉、底板、曲柄連桿機構(gòu)和防竄倉閘門,其中帶式給料機可以包括皮帶、甲帶、鋼絲網(wǎng)帶、鋼甲皮帶、鋼板帶、皮帶與甲帶的組合、皮帶與履帶的組合、皮帶與鋼板帶的組合等,側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)置第二耐磨層。
